清洁设备的制作方法

本发明涉及电力技术领域，特别是涉及一种清洁设备。

背景技术：

变电站端子箱是一种用于转接施工线路，对分支线路进行标注，为布线和插线提供方便的接口装置。为保证变电站端子箱具有较佳的工作可靠性，需时常对变电站端子箱的内部进行清洁，以防止变电站端子箱内积尘积水。

传统的清洁方式一般使用人工对变电站端子箱内的积尘及积水逐一进行清洁，但该种方式需要耗费大量的人力，清洁效率较低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述清洁效率较低的问题，提供一种具有较高的清洁效率的清洁设备。

一种清洁设备，所述清洁设备包括：

机体；

储气件，配接于所述机体；

压缩机，配接于所述机体，并连通于外部与所述储气件之间，所述压缩机用于吸入外部空气，并将所述外部空气压缩形成压缩空气后注入至所述储气件内；

喷气组件，与所述储气件连通，所述喷气组件用于允许所述压缩空气由所述储气件向外喷出；以及

加热件，设于所述压缩空气由所述储气件向外喷出的路径上，且在所述压缩空气由所述储气件向外喷出时，所述加热件选择性地启动。

在其中一实施例中，所述喷气组件包括喷气管及喷嘴，所述喷气管连通于所述储气件与所述喷嘴之间。

在其中一实施例中，还包括过滤件，所述过滤件设于所述外部空气吸入所述压缩机的路径上，和/或设于所述压缩空气由所述储气件向外喷出的路径上。

在其中一实施例中，还包括输气管及输气阀，所述输气管连通于所述压缩机与所述储气件之间，所述输气阀配接于所述输气管，并用于控制所述输气管的通断。

在其中一实施例中，所述输气阀为单向阀。

在其中一实施例中，还包括压力检测件及控制器，所述压力检测件及所述压缩机均与所述控制器电连接；

所述压力检测件用于检测所述储气件内的压力值，所述控制器用于在所述压力值大于预设压力范围的最大值时控制所述压缩机关闭，且在所述压力值小于所述预设压力范围的最小值时控制所述压缩机启动。

在其中一实施例中，还包括排气管及排气阀，所述排气管配接于所述储气件并连通于所述储气件与所述外部之间，所述排气阀用于控制所述排气管的通断。

在其中一实施例中，还包括流量控制件，所述流量控制件设于所述压缩空气由所述储气件向外喷出的路径上，并用于控制所述压缩空气向外喷出的流量。

在其中一实施例中，还包括行走件，所述行走件配接于所述机体，并用于为所述机体提供在安装面上行走的动力。

在其中一实施例中，还包括供能件，所述供能件配接于所述机体，并与所述压缩机及所述加热件电连接，所述供能件用于为所述压缩机及所述加热件供电。

上述清洁设备，压缩机吸入外部空气，并将外部空气压缩形成压缩空气后注入至储气件内进行储存，当变电站端子箱内存在积尘时，将喷气组件对准积尘并启动喷气组件，储气件内的压缩空气可经喷气组件喷向积尘并对积尘进行清扫；当变电站端子箱内存在积水时，将喷气组件对准积水并启动喷气组件及加热件，储气件内的压缩空气可经加热件加热后再喷向积水，以加速积水的蒸发，从而可清除积水。上述清洁设备，通过使用喷气组件对积尘及积水进行清洁，相较于人工操作而言，具有更高的清洁效率。

附图说明

图1为本发明一实施例中清洁设备的整体结构示意图；

图2为图1所示的清洁设备的爆炸图。

附图说明：

100、清洁设备；10、机体；11、承载板；12、承载支架；121、第一支架；123、第二支架；125、第三支架；20、储气件；30、压缩机；40、喷气组件；41、喷气管；42、喷嘴；43、第一喷气组件；44、第一喷气管；45、第一喷嘴；46、第二喷气组件；47、第二喷气管；48、第二喷嘴；50、加热件；60、过滤件；61、第一过滤件；62、第二过滤件；70、过滤限流组件；80、供能件；90、行走件；110、流量控制件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1及图2，本申请提供一种用于清洁积尘及积水的清洁设备100，清洁设备100包括机体10、储气件20、压缩机30、喷气组件40及加热件50，储气件20及压缩机30均配接于机体10上，压缩机30连通于外部与储气件20之间，压缩机30用于吸入外部空气，并将吸入的外部空气压缩形成压缩空气后注入至储气件20内，喷气组件40与储气件20连通，喷气组件40用于允许压缩空气由储气件20向外喷出，加热件50设于压缩空气由储气件20向外喷出的路径上，且在压缩空气由储气件20向外喷出时，加热件50选择性地启动。

清洁设备100工作时，压缩机30吸入外部空气，并将吸入的外部空气压缩形成压缩空气后注入至储气件20内进行储存，当变电站端子箱内存在积尘时，将喷气组件40对准积尘并启动喷气组件40，储气件20内的压缩空气可经喷气组件40喷向积尘并对积尘进行清扫；当变电站端子箱内存在积水时，将喷气组件40对准积水并启动喷气组件40及加热件50，储气件20内的压缩空气可经加热件50加热后再喷向积水，以加速积水的蒸发，从而可清除积水。上述清洁设备100，通过使用喷气组件40对积尘及积水进行清洁，相较于人工操作而言，具有更高的清洁效率及清洁效果。

此外，由于储气件20内的压缩空气具有较大的压强，则压缩空气从喷气组件40内喷出时还具有较远的射程，则操作者可远距离对变电站端子箱进行清洁操作，从而可防止操作者近距离接触而触电，具有较佳的操作安全性。而且，远距离操作还可防止人工清洁变电站端子箱内而导致接触变电站端子箱内的接线端子松脱。

具体地，储气件20具有储气腔，压缩机30具有压缩腔，压缩机30工作时，外部空气被吸入至压缩腔内，并在压缩腔压缩之后被注入至储气腔内存储。喷气组件40可配接于机体10上，也可配接于储气件20上，或者，还可配接于其他部件上，仅需保证储气腔内的压缩空气可从喷气组件40向外喷出即可。可选地，加热件50可配接于储气件20与喷气组件40之间，或配接于喷气组件40内，或配接于喷气组件40远离储气件20的一端，具体地，加热件50的具体配接位置在此处不做具体限定，仅需保证在需要对积水进行清除时，储气腔内的压缩空气可经加热件50加热后喷出即可。

可以理解地，当清洁设备100用于清除积尘时，加热件50关闭，喷气组件40喷出的为常温的压缩空气，当清洁设备100用于清除积水时，加热件50启动，喷气组件40喷出的为温度大于常温的压缩空气，以加速积水的蒸发。

喷气组件40包括喷气管41及喷嘴42，喷气管41连通于储气件20与喷嘴42之间，因此，储气腔内的压缩空气可经喷气管41从喷嘴42喷出。通过设置喷气管41及喷嘴42，喷气管41较为柔软且具有一定长度，如此，可方便喷嘴42灵活的变换位置及方向，以便于对准积水及积尘。

进一步地，喷气组件40还包括喷气阀，喷气阀配接于喷气管41上，并用于控制喷气管41的通断。喷气阀打开，则储气腔内的压缩空气可经喷气管41及喷嘴42喷向外部，喷气阀关闭，则压缩空气封闭于储气腔内。

可选地，喷气组件40可以为一个，无论清洁设备100用于清除积尘还是积水，压缩空气均从该喷气组件40内喷出。或者，喷气组件40也可以为至少两个，每个喷气组件40均包括喷气管41、喷气阀及喷嘴42，且每个喷气组件40的喷气管41均与储气件20的储气腔连通，储气腔内的压缩空气可分别从不同的喷气组件40内喷出。通过设置至少两个喷气组件40，至少两个喷气组件40可根据需要同步启动或者异步启动，以便于提升清洁设备100的清洁效率。

可以理解地，若喷气组件40为多个，多个喷气组件40可同时用于除积尘，也可以同时用于除积水，或者，也可部分用于除积尘，其余部分用于除积水。下面，以喷气组件40为两个，其中一个用于除积尘，另一个用于除积水为例对清洁设备100的具体结构进行详细说明。

两个喷气组件40分别命名为第一喷气组件43及第二喷气组件46，且第一喷气组件43用于清除积尘，第二喷气组件46用于清除积水。第一喷气组件43包括第一喷气管44，第一喷嘴45及第一喷气阀，第一喷气管44与储气腔连通，第一喷嘴45设置于第一喷气管44远离储气件20的一端，第一喷气阀设置于第一喷气管44上，第二喷气组件46包括第二喷气管47，第二喷嘴48及第二喷气阀，第二喷气管47与储气腔连通，第二喷嘴48设置于第二喷气管47远离储气件20的一端，第二喷气阀设置于第二喷气管47上。当需要清除积尘时，第一喷气阀打开，第二喷气阀关闭，储气腔内的压缩空气经第一喷气管44及第一喷嘴45喷出，当需要清洁积水时，第二喷气阀打开，第一喷气阀关闭，储气腔内的压缩空气经第二喷气管47及第二喷嘴48喷出。

加热件50设于压缩空气由储气件20经第二喷气组件46向外喷出的路径上，并在第二喷气阀打开时启动，以加热流经第二喷气组件46的压缩空气。具体地，加热件50包括外壳及加热部，外壳具有加热腔，加热部位于加热腔内，加热腔与储气件20的储气腔及第二喷气管47连通，储气腔内的压缩空气流入至加热腔内经加热部加热后再从第二喷气管47及第二喷嘴48喷出。

需要说明的是，加热部加热压缩空气的温度并不是一成不变的，具体可根据需要进行设置，例如，若室内温度较低时，加热部可将压缩空气加热至较高的温度后，加热件50再将压缩空气输出；若室内温度较高时，加热部可将压缩空气加热至略高于室内温度后，加热件50再将压缩空气输出。

清洁设备100还包括输气管及输气阀，输气管连通于压缩机30与储气件20之间，输气阀配接于输气管，并用于控制输气管的通断。输气阀启动，压缩腔内的压缩空气可流入至储气腔内并进行储存，输气阀关闭，压缩腔内的输气阀无法注入储气腔内，从而可防止储气腔内因压强过大而爆炸。

可选地，输气阀可以为单向阀或者双向阀，较优地，输气阀为单向阀。也就是说，当输气阀打开时，仅允许压缩腔内的气流注入至储气腔内，而储气腔内的气流无法回流至压缩腔内，如此，可保证压缩机30具有较佳的输气效率。

清洁设备100还包括过滤件60，过滤件60设于外部空气吸入压缩机30的路径上，和/或设于压缩空气由储气件20向外喷出的路径上。可选地，过滤件60可仅包括第一过滤件61，第一过滤件61设于外部空气吸入压缩机30的路径上，第一过滤件61用于过滤外部空气，以使得流入至压缩机30内的外部空气具有较佳的洁净度，从而可防止压缩后的压缩空气在经输气管流入至储气腔的过程中因杂质过多而堵塞输气管；过滤件60也可以仅包括第二过滤件62，第二过滤件62设于压缩空气由储气件20向外喷出的路径上，并用于过滤压缩空气，因此，从储气件20经喷气组件40向外喷出的压缩空气具有较佳的洁净度，以便于进一步提升清洁效率，较优地，第二过滤件62设于储气件20与喷气组件40之间，因此，还可防止压缩空气中的杂质堵塞喷气管41，从而可进一步提升清洁设备100的清洁效率；或者，过滤件60包括第一过滤件61及第二过滤件62，第一过滤件61设于外部空气吸入压缩机30的路径上，第二过滤件62设于压缩空气由储气件20向外喷出的路径上，具体地，第二过滤件62设于储气件20与喷气组件40之间，如此，使得过滤件60具有较佳的过滤效率。

可选地，第一过滤件61及第二过滤件62可以为过滤网，或者均可以为具有过滤腔的过滤器件，较优地，第一过滤件61及第二过滤件62均为具有过滤腔的过滤器件。具体地，过滤器件包括壳体及过滤部，壳体具有过滤腔，过滤部位于过滤腔内并用于过滤空气。第一过滤件61的过滤腔连通于外部与压缩腔之间，外部空气流经第一过滤件61的过滤腔内的过滤部是进行过滤，而后流入至压缩腔内。第二过滤件62的过滤腔连通于储气腔与加热腔之间，第一喷气组件43与第二过滤组件的过滤腔连通，第二喷气组件46与加热腔连通，当清洁设备100进行除积尘时，储气腔内的压缩空气经第二过滤件62的过滤腔及第一喷气组件43喷出至外部，当清洁设备100进行除积水时，储气腔内的压缩空气经第二过滤件62的过滤腔及第二喷气组件46喷出至外部。

清洁设备100还包括压力检测件及控制器，压力检测件及压缩机30均与控制器电连接；压力检测件用于检测储气件20内的压力值，控制器用于在压力值大于预设压力范围的最大值时控制压缩机30关闭，且在压力值小于预设压力范围的最小值时控制压缩机30启动。也就是说，压力检测件对储气腔内的压力值进行实时监控，控制器在储气腔内压缩空气的压力值低于预设压力范围的最小值时(即储气量不够时)控制压缩机30向储气腔内输入压缩空气，以保证清洁设备100能够源源不断的喷射压缩空气，从而具有较高的清洁效率；控制器还在储气腔内压缩空气的压力值大于预设压力范围的最大值时(即储气量过量时)控制压缩机30关闭，以使得压缩机30停止向储气腔内输入压缩空气，从而可防止储气腔内压强过大而导致储气件20爆炸。此外，压力检测件及控制器的设置，使得储气腔内的压力值能够维持在预设压力范围内，因此，清洁设备100能够源源不断的喷射压缩空气，从而具有较高的清洁效率。

清洁设备100还包括排气管及排气阀，排气管配接于储气件20并连通于储气件20与外部之间，排气阀用于控制排气管的通断。具体地，当压力检测件检测的压力值大于预设压力范围的最大值时，排气阀打开，以对储气腔内进行泄压，从而可防止储气件20因压力过大而爆炸。当压力检测件检测的压力值小于预设压力范围或者位于预设压力范围内时，排气阀关闭，以便对储气件20进行蓄压。

具体地，排气阀与控制器电连接，当压力检测件检测的压力值大于预设压力值时，控制器控制排气阀打开，当压力检测件检测的压力值小于预设压力范围或者位于预设压力范围内时，控制器控制排气阀关闭，如此，可实现清洁设备100的自动泄压及蓄压。

清洁设备100还包括流量控制件110，流量控制件110设于压缩空气由储气件20向外喷出的路径上，并用于控制压缩空气向外喷出的流量。通过设置流量控制件110，可根据用户需求对从储气腔内喷出至外部的压缩空气的流量进行控制，从而使得用户具有较佳的体验度。例如，当积尘较为厚重时，通过控制流量控制件110可增大喷气组件40喷出的压缩空气的流量，因此，压缩空气的流量越大，作用于灰尘上的压力更大，如此，能够有效清除积尘，从而具有较佳的清洁效果；当积尘较少时，流量控制件110可控制喷气组件40减小喷出的压缩空气的流量，以便于节能减排。

可选地，流量控制件110可以为流量阀、减压阀等等。可选地，流量控制件110可以设置于储气件20与第一喷气组件43之间，或者，也可以设置于第一喷气组件43远离储气件20的一端，或者，也可以设置于储气件20与第二喷气组件46之间，或者，还可以设置于第二喷气组件46远离储气件20的一端。

在一实施例中，流量控制件110与第二过滤件62组合形成过滤限流组件70，储气腔内的压缩空气经过滤限流组件70进行过滤及流量控制之后再流向第一喷气组件43和/或第二喷气组件46。

清洁设备100还包括供能件80，供能件80配接于机体10，并与压缩机30及加热件50电连接，供能件80用于为压缩机30及加热件50供电，以使得清洁设备100能够独立进行供电并运作。因此，即使在变电站端子箱断电进行清洁时，清洁设备100亦能够进行工作。可选地，供能件80可以为蓄电池、或者充电电池。

压缩件上还具有启停开关，供能件80与压缩件之间的连接电路通过启停开关进行导通或断开。具体地，启停开关打开时，连接电路导通，供能件80可为压缩机30供电，以使得压缩机30能够对外部空气进行压缩，启停开关关闭时，连接电路断开，供能件80停止为压缩机30供电，压缩机30停止工作。

具体地，启停开关与控制器电连接，当压力检测件检测的压力值大于预设压力范围的最大值时，控制器控制启停开关断开，以控制压缩机30停止工作；当压力检测件检测的压力值小于预设压力范围的最小值时，控制器控制启停开关导通，以使得供能件80能够为压缩机30供电。

清洁设备100还包括行走件90，行走件90配接于机体10，并用于为机体10提供在安装面上行走的动力。具体地，安装面可以为地面。通过设置行走件90，使得清洁设备100可灵活的进行位置变换，从而可方便操作清洁设备100于不同的位置对变电站端子箱内的积尘及积水进行清理。可选地，行走件90可以为行走轮。

具体地，机体10包括承载板11及承载支架12，承载支架12沿承载板11的周向设置，并与承载板11围设形成限位空间，储气件20、压缩机30、加热件50及供能件80均限位于限位空间内，如此，可防止清洁设备100在移动的过程中储气件20、压缩机30、加热件50及供能件80从机体10上掉落，从而使得清洁设备100具有较佳的组装可靠性。为方便装配，行走件90设置于承载板11背向限位空间的一侧。

更具体地，承载支架12包括第一支架121、第二支架123及第三支架125，第一支架121、第二支架123及第三支架125沿承载板11的周向间隔设置，如此，可方便操作者从第一支架121与第二支架123之间的间隙，或者第二支架123与第三支架125之间的间隙，或者第一支架121与第三支架125之间的间隙装卸储气件20、压缩机30、加热件50及供能件80。

上述清洁设备100，压缩机30吸入外部空气，并将外部空气压缩形成压缩空气后注入至储气件20内进行储存，当变电站端子箱内存在积尘时，将喷气组件40对准积尘并启动喷气组件40，储气件20内的压缩空气可经喷气组件40喷向积尘并对积尘进行清扫；当变电站端子箱内存在积水时，将喷气组件40对准积水并启动喷气组件40及加热件50，储气件20内的压缩空气可经加热件50加热后再喷向积水，以加速积水的蒸发，从而可清除积水。上述清洁设备100，通过使用喷气组件40对积尘及积水进行清洁，相较于人工操作而言，具有更高的清洁效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。