一种钢化玻璃抛光清洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃生产的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃抛光清洗装置。

背景技术：

众所周知，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在生产过程中需要对其进行抛光和清洗，但是现有的抛光装置其清洗效果较差，操作较繁琐，而且抛光清洗后的工件是自动晾干，耗费大量时间，从而导致工件上面易生锈，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对工件的清洗效果，操作较简单，而且可以对抛光清洗后工件上的水分进行烘干，避免其生锈，提高实用性的钢化玻璃抛光清洗装置。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，包括工作台、两组电动转辊、箱体、两组第一电机、两组推杆、两组抛光片、导水管、喷头、导水斗、隔板和烘干装置，两组电动转辊可转动安装在工作台内部左侧和右侧，箱体安装在工作台顶端，两组第一电机安装在箱体顶端左部，两组推杆位于箱体内部，两组推杆顶端穿过箱体顶端与两组第一电机输出端连接，两组推杆与箱体可转动连接，两组抛光片分别安装在两组推杆底端，工作台底端设置有供水装置，导水管输入端与供水装置连通，导水管输出端穿过箱体与两组喷头连通，导水斗安装在两组电动转辊内侧的工作台底端，导水斗输出端与供水装置连通，隔板安装在箱体内部顶端右侧，烘干装置安装在箱体内部右侧。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，供水装置包括四组支腿、承载板、储水箱、水泵、进水管和出水管，四组支腿分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，承载板安装在四组支腿内侧，储水箱安装在承载板顶端，储水箱内部设置有储水腔，储水腔内设置有水，水泵安装在储水箱右端上部，水泵输入端穿过储水箱右端伸至储水腔下侧，水泵输出端与导水管输入端连接，进水管输出端穿过储水箱左端上部与储水腔相通，出水管输入端穿过储水箱前端下部与储水腔相通，导水斗输出端与储水箱连通。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括第二电机和扇叶，第二电机安装在箱体顶端右部，第二电机输出端穿过箱体伸至箱体内部，扇叶安装在第二电机输出端位于箱体内部。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括储料箱和控制阀，储料箱输出端穿过储水箱顶端左部与储水腔相通，控制阀安装在隔板上。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括导向板，导向板安装在工作台顶端后部。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括液位计，液位计安装在储水箱前端，液位计后端穿过储水箱前端与储水腔相通。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括四组螺杆和四组垫块，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接，四组螺杆底端分别与四组垫块顶端可转动连接。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，箱体前端设置有观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工件通过上一道工序传输至两组电动转辊上，然后打开两组电动转辊，使两组电动转辊带动工件向右运动，之后打开两组第一电机，使两组推杆带动两组抛光片转动，两组抛光片则对工件进行抛光，同时打开供水装置，使供水装置中的水通过导水管由两组喷头喷出，两组喷头喷出的水则对工件进行清洗，而清洗工件后的水则通过导水斗导回至供水装置中，然后抛光清洗后的工件在两组电动转辊的带动下向右运动，打开烘干装置，使烘干装置将工件的水进行烘干，烘干后的工件在两组电动转辊的传动下导入至下一道工序中，通过设置此设备，提高对工件的清洗效果，操作较简单，而且可以对抛光清洗后工件上的水分进行烘干，避免其生锈，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是图1的俯视剖面结构示意图；

图4是图1中箱体的剖面放大结构示意图；

图5是图2中a的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、电动转辊；3、箱体；4、第一电机；5、推杆；6、抛光片；7、导水管；8、喷头；9、导水斗；10、隔板；11、烘干装置；12、支腿；13、承载板；14、储水箱；15、水泵；16、进水管；17、出水管；18、第二电机；19、扇叶；20、储料箱；21、控制阀；22、导向板；23、液位计；24、螺杆；25、垫块；26、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，包括工作台1、两组电动转辊2、箱体3、两组第一电机4、两组推杆5、两组抛光片6、导水管7、喷头8、导水斗9、隔板10和烘干装置11，两组电动转辊2可转动安装在工作台1内部左侧和右侧，箱体3安装在工作台1顶端，两组第一电机4安装在箱体3顶端左部，两组推杆5位于箱体3内部，两组推杆5顶端穿过箱体3顶端与两组第一电机4输出端连接，两组推杆5与箱体3可转动连接，两组抛光片6分别安装在两组推杆5底端，工作台1底端设置有供水装置，导水管7输入端与供水装置连通，导水管7输出端穿过箱体3与两组喷头8连通，导水斗9安装在两组电动转辊2内侧的工作台1底端，导水斗9输出端与供水装置连通，隔板10安装在箱体3内部顶端右侧，烘干装置11安装在箱体3内部右侧；工件通过上一道工序传输至两组电动转辊2上，然后打开两组电动转辊2，使两组电动转辊2带动工件向右运动，之后打开两组第一电机4，使两组推杆5带动两组抛光片6转动，两组抛光片6则对工件进行抛光，同时打开供水装置，使供水装置中的水通过导水管7由两组喷头8喷出，两组喷头8喷出的水则对工件进行清洗，而清洗工件后的水则通过导水斗9导回至供水装置中，然后抛光清洗后的工件在两组电动转辊2的带动下向右运动，打开烘干装置11，使烘干装置11将工件的水进行烘干，烘干后的工件在两组电动转辊2的传动下导入至下一道工序中，通过设置此设备，提高对工件的清洗效果，操作较简单，而且可以对抛光清洗后工件上的水分进行烘干，避免其生锈，提高实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，供水装置包括四组支腿12、承载板13、储水箱14、水泵15、进水管16和出水管17，四组支腿12分别安装在工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，承载板13安装在四组支腿12内侧，储水箱14安装在承载板13顶端，储水箱14内部设置有储水腔，储水腔内设置有水，水泵15安装在储水箱14右端上部，水泵15输入端穿过储水箱14右端伸至储水腔下侧，水泵15输出端与导水管7输入端连接，进水管16输出端穿过储水箱14左端上部与储水腔相通，出水管17输入端穿过储水箱14前端下部与储水腔相通，导水斗9输出端与储水箱14连通；通过打开水泵15，使储水腔内的水通过水泵15和导水管7由两组喷头8喷出，给两组喷头8提供水分，起对工件清洗的关键作用。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括第二电机18和扇叶19，第二电机18安装在箱体3顶端右部，第二电机18输出端穿过箱体3伸至箱体3内部，扇叶19安装在第二电机18输出端位于箱体3内部；通过打开第二电机18，使扇叶19提高烘干装置11导出热气的流动性，从而加快对工件进行烘干的效率。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括储料箱20和控制阀21，储料箱20输出端穿过储水箱14顶端左部与储水腔相通，控制阀21安装在隔板10上；通过设置储料箱20和控制阀21，可以将清洗剂导入至储水腔中，从而提高对工件的清洗效果。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括导向板22，导向板22安装在工作台1顶端后部；通过设置导向板22，可以起对工件导向的作用。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括液位计23，液位计23安装在储水箱14前端，液位计23后端穿过储水箱14前端与储水腔相通；通过设置液位计23，便于得知储水腔内的水容量。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，还包括四组螺杆24和四组垫块25，四组支腿12底端均设置有螺纹孔，四组螺杆24分别与四组支腿12底端螺纹孔螺装连接，四组螺杆24底端分别与四组垫块25顶端可转动连接；通过设置螺杆24和垫块25，可以起对工作台1整体调平的作用。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，箱体3前端设置有观察窗26；通过设置观察窗26，便于观察工件的抛光清洗烘干情况。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其在工作时，首先工件通过上一道工序传输至两组电动转辊2上，然后打开两组电动转辊2，使两组电动转辊2带动工件向右运动，之后打开两组第一电机4，使两组推杆5带动两组抛光片6转动，两组抛光片6则对工件进行抛光，同时打开水泵15，使储水腔内的水通过水泵15和导水管7由两组喷头8喷出，两组喷头8喷出的水则对工件进行清洗，而清洗工件后的水则通过导水斗9导回至储水箱14中，然后抛光清洗后的工件在两组电动转辊2的带动下向右运动，打开烘干装置11的同时打开第二电机18，第二电机18则带动扇叶19转动，扇叶19则提高烘干装置11导出热气的流动性，从而使工件上的水分加速烘干，而烘干后的工件在两组电动转辊2的传动下导入至下一道工序中即可。

本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢化玻璃抛光清洗装置的电动转辊2、第一电机4、烘干装置11、水泵15和第二电机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。