一种用于膏状调味料反应器的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于膏状调味料反应器的清洗装置。

背景技术：

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其它情况下被用来作主食或主要成分来食用。随着人民生活水平的提高，特别是生活方式的改变和生活节奏的加快，便于贮藏、携带、安全卫生、营养而风味多样的膏状调味料得到了飞速发展，膏状调味料不仅能满足人们对传统的调味中“酸、甜、苦、辣、咸”等口味的需要，还能满足人们对“鲜”的口感的需求，这是人们生活水平提高后对家庭烹饪的高层次享受，同样也是食品工业迅猛发展的一个重要原因。在人们进行膏状调味料的调制过程中，需要使用反应器来制作膏状调味料，以致我们常常需要进行膏状调味料反应器的清洗。

现有的膏状反应器的清洗装置常常以清洗刷作为清洗工具的主体，清洗刷在长期使用过程中易磨损老化，需要定期的进行更换，目前人们在进行清洗刷的更换时，往往需要花费大量的时间和精力，且更换操作复杂，这在一定程度上影响了人们的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于膏状调味料反应器的清洗装置，解决了清洗刷更换操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于膏状调味料反应器的清洗装置，包括清洗装置本体和清洗刷，所述清洗装置本体的输出端上设置有连接部，所述连接部包括底部呈开口状的壳体，所述壳体内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与滑槽的封闭端之间设置有弹簧一，所述壳体的内部还设置有控制机构；

所述控制机构包括压板和卡杆，所述压板搭接在滑块的上方，所述压板的顶部与升降杆的底端固定，所述升降杆与壳体内壁的顶部之间设置有弹簧二，所述升降杆与壳体之间滑动连接，所述升降杆上设有卡齿并与齿轮一啮合，所述壳体的内部还设置有卡紧部件，所述卡杆呈水平状固定在卡紧部件的输出端上，所述壳体的内部还设置有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一传动连接，且齿轮二的轴心处设置有凸轮，所述卡紧部件的输出端由凸轮控制；

所述清洗刷的顶部设置有与卡杆适配的限位槽，且清洗刷上还开设有与滑块适配的卡槽。

优选的，所述滑块远离弹簧一的一侧设置有方向相反的两个倾斜面，且两个倾斜面间开设有卡口，位于上方的倾斜面与压板边缘的倾斜面角度相同。

优选的，所述卡槽的底部呈斜面设置且角度与滑块下方的倾斜面角度相同，所述卡槽的顶部恰好能够插入卡口内。

优选的，所述卡紧部件包括l形液压缸，所述l形液压缸的内部滑动安装有两个活塞且两个活塞之间填充有液压油，竖直方向上的活塞底部延伸到液压缸的外侧并搭接在凸轮的上方且竖直方向上的活塞顶端固定连接有弹簧三，水平方向的活塞与卡杆连接。

优选的，所述凸轮与齿轮二的中轴线被控制杆贯穿，所述控制杆延伸到壳体的外侧。

优选的，所述滑块、弹簧一均有两组且对称设置在壳体内壁的两侧，所述升降杆、弹簧二、齿轮一均为两个且对称设置，其中一个齿轮一通过传动带与齿轮二传动，另一个齿轮一与齿轮二啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于膏状调味料反应器的清洗装置。具备以下有益效果：

该用于膏状调味料反应器的清洗装置，

(1)本实用新型通过齿轮二的设置，控制升降杆带动压板向下运动，从而控制滑块与卡槽分离；通过凸轮的设置，控制水平方向的活塞运动状态，从而控制卡杆与限位槽分离；由于凸轮与齿轮二的中轴线被控制杆贯穿，只要逆时针转动控制杆，就可以轻松实现清洗刷的拆卸，使用方便、实用性强。

(2)本实用新型中，将新的清洗刷从壳体的开口处插入，松开控制杆，由于弹簧一、弹簧二的定位作用，使滑块与卡槽卡接、卡杆与限位槽卡接，轻松实现清洗刷的安装，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中壳体的示意图；

图2为本实用新型中控制机构的示意图；

图3为本实用新型中卡紧部件的示意图；

图4为本实用新型中清洗刷的示意图；

图5为本实用新型中清洗装置本体的示意图。

图中：1清洗装置本体、2清洗刷、3壳体、4滑槽、5滑块、6弹簧一、7控制机构、8齿轮二、9凸轮、10限位槽、11卡槽、12控制杆、71压板、72升降杆、73弹簧二、74齿轮一、75卡杆、76卡紧部件、761l形液压缸、762活塞、763弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膏状调味料反应器的清洗装置，包括清洗装置本体1和清洗刷2，清洗装置本体1的输出端上设置有连接部，连接部包括底部呈开口状的壳体3，壳体3内壁的两侧开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有滑块5，滑块5与滑槽4的封闭端之间设置有弹簧一6，滑块5远离弹簧一6的一侧设置有方向相反的两个倾斜面，且两个倾斜面间开设有卡口，滑块5与弹簧一6均有两组且对称设置在壳体3内壁的两侧，壳体3的内部还设置有控制机构7；

控制机构7包括压板71和卡杆75，压板71搭接在滑块5的上方，压板71的顶部与升降杆72的底端固定，压板71边缘的倾斜面与滑块5中位于上方的倾斜面角度相同，升降杆72与壳体3内壁的顶部之间设置有弹簧二73，升降杆72与壳体3之间滑动连接，升降杆72上设有卡齿并与齿轮一74啮合，升降杆72、弹簧二73、齿轮一74均为两个且对称设置，其中一个齿轮一74通过传动带与齿轮二8传动，另一个齿轮一74与齿轮二8啮合，齿轮一74带动升降杆72下降的距离与压板71底端到滑块5卡口顶端的距离恰好相等，壳体3的内部还设置有卡紧部件76，卡杆75呈水平状固定在卡紧部件76的输出端上，卡紧部件76包括l形液压缸761，l形液压缸761的内部滑动安装有两个活塞762且两个活塞762之间填充有液压油，竖直方向上的活塞762底部延伸到液压缸761的外侧并搭接在凸轮9的上方且竖直方向上的活塞762顶端固定连接有弹簧三763，弹簧三763初始时处于压缩状态，水平方向的活塞762与卡杆75连接，壳体3的内部还设置有齿轮二8，齿轮二8与齿轮一74传动连接，且齿轮二8的轴心处设置有凸轮9，凸轮9与齿轮二8的中轴线被控制杆12贯穿，控制杆12延伸到壳体3的外侧，卡紧部件76的输出端由凸轮9控制；

清洗刷2的顶部设置有与卡杆75适配的限位槽10，且清洗刷2上还开设有与滑块5适配的卡槽11，卡槽11的底部呈斜面设置且角度与滑块5下方的倾斜面角度相同，卡槽11的顶部恰好能够插入卡口内，通过齿轮二8的设置，控制升降杆72带动压板71向下运动，从而控制滑块5与卡槽11分离；通过凸轮9的设置，控制水平方向的活塞762运动状态，从而控制卡杆75与限位槽10分离；由于凸轮9与齿轮二8的中轴线被控制杆12贯穿，只要逆时针转动控制杆12，就可以轻松实现清洗刷2的拆卸，将新的清洗刷2从壳体3的开口处插入，松开控制杆12，由于弹簧一6、弹簧二73的定位作用，使滑块5与卡槽11卡接、卡杆75与限位槽10卡接，轻松实现清洗刷2的安装，使用方便、实用性强。

工作原理：逆时针转动控制杆12，使齿轮二8逆时针转动，齿轮二8通过传送带带动齿轮一74逆时针转动，同时与齿轮二8啮合的齿轮一74顺时针转动，使升降杆72带动压板71向下运动，从而使滑块5向滑槽4内收缩，使卡槽11的顶部与卡口分离，逆时针转动控制杆12的同时，使凸轮9逆时针转动，促使凸轮9不再与竖直方向上的活塞762搭接，从而使弹簧三763带动竖直方向上的活塞762向下运动，使水平方向的活塞762向右运动，从而使卡杆75与限位槽10分离，此时可以轻松卸下清洗刷2；将新的清洗刷2从壳体3的开口插入，直至清洗刷2不能再继续向壳体3内插入，松开控制杆12，由于弹簧一6和弹簧二73的定位作用，使卡槽11的顶部与卡口卡接、卡杆75与限位槽10卡接，从而完成清洗刷2的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。