一种食品废水处理系统的制作方法

本申请涉及污水处理领域，具体涉及一种食品废水处理系统。

背景技术：

食品生产废水中的主要污染物为漂浮在水中的固态物质，溶解在水中的有机物、盐类，以及原料中夹带的泥砂等。食品生产废水的特点是一般无大的毒性，但有机物质含量极高，容易导致水体富营养化，以致影响水中动物的生存空间，且水质恶化产生臭味。因此，结合食品工业废水中的主要污染物为有机物的实际情况，一般宜采用生物处理方法，利用微生物的代谢消耗转化废水中的有机物。而现有的食品废水处理装置仅仅关注于水的处理，缺乏对生物处理后形成的生化污泥的无害化处理，此外，经过处理装置的处理后，水中依然含有较多的有机物，难以达到排放标准。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的食品废水处理不彻底的问题，本申请提供一种食品废水处理系统。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种食品废水处理系统，用于对食品生产废水进行净化使之达到排放标准，包括前置处理模块，滤除废水中可见颗粒物并使废水的ph值被调节后匀速均量的进入后续处理流程；生物净化模块，利用微生物代谢减少废水中的磷和氮，包括依次处理废水的厌氧池、中间沉淀池、缺氧池和好氧池；沉淀排水模块，对经过生物净化模块处理的废水进行沉淀，沉淀后的上层清液达到排放标准直接排放；以及污泥脱水模块，收集废水净化过程中形成的污泥并对其进行脱水处理。

食品生产废水一般无大的毒性，固态颗粒物含量较少，但有机物质含量极高。因此，本申请中前置处理模块仅需要使用简单的设备滤除废水中的少量可见固态颗粒物，便于在后续的处理过程中使用生物处理法来去除水中大量的有机物。由于生物处理法需要严格保持进水的均匀性和水力停留时间，而食品废水的排放时间和排放量都具有不确定性，因此，前置处理模块需要具有较大的储水能力，以保证废水能匀速进入生物净化模块，保证生物处理的高效性和有效性，此外，针对多种食品废水混合处理的情况，由于废水的ph值不稳定，前置处理模块还需要能向废水中加入药剂以及时调整废水的ph值，便于提高废水处理效率，优化处理效果。

生物净化模块是本申请中对污水处理效果起决定性因素的部分，本方案中的生物净化模块在大体框架上采用a2o的处理方法，即废水依次经过厌氧池、缺氧池和好氧池的处理，本处理方法简单有效，水力停留时间短，适用于食品生产企业等废水量大的企业。值得说明的是，而本方案额外在厌氧池与缺氧池之间设置中间沉淀池，废水首次进入厌氧池进行生物净化时，水中大量的有机物被厌氧微生物利用代谢，微生物大量繁殖，容易生成较多在水中呈悬浮状的生物污泥，为了避免废水在排放进缺氧池之后，水中的悬浮物过多影响缺氧微生物的生长。最终，经过生物净化模块处理的废水中有机物含量降低到符合排放标准的数值，从好氧池排出的废水进入沉淀排水模块。待废水中的悬浮物如生化污泥等沉淀后，将符合排放标准的上层清液排出，沉淀的污泥和处理过程中多余的污泥均经污泥脱水模块进行脱水处理，脱水形成的滤液能重新排放进前置处理模块进入处理装置的处理循环中，脱水后的泥块可经过废物利用处理用于施肥或进行烧结处理。

进一步的，所述前置处理模块包括过滤模块和调节池，所述调节池内设有与搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌器以及与搅拌器连接用于调整搅拌器高度的提升装置，所述调节池内设有滑轨使所述搅拌器在提升装置的拉动下沿滑轨运动；所述调节池上方还设有平移机构，所述滑轨和提升装置均固定在所述平移机构上沿所述调节池左右方向往复移动。

进一步的，所述平移机构包括平行架设在所述调节池上方并连接驱动机构的两个丝杠，以及贯穿设置在所述丝杠上并沿丝杠轴向往复滑动的安装台，所述安装台上表面设置提升装置，所述安装台下方与滑轨固定连接。

进一步的，所述中间沉淀池与厌氧池之间设有将中间沉淀池的污水回流至厌氧池的第一回流管道。

进一步的，所述沉淀排水模块包括与好氧池连接的二沉池，以及与所述二沉池连接的消毒池。

进一步的，所述二沉池设有使污泥回流至缺氧池和好氧池的第二回流管道。

进一步的，所述污泥脱水模块包括污泥池，所述污泥池将污泥输送至板框式脱水机，所述板框式脱水机的滤液排出端连接至调节池。

进一步的，还设有向污泥池中加药的加药装置。

本申请的有益效果是：本申请通过前置处理模块、生物净化模块、沉淀排水模块以及污泥脱水模块之间的配合设置，使得本申请完成废水的高效净化和净化过程中产生污泥的回收。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的工作流程示意框图；

图2是本申请的处理流程和污水输送路径示意图；

图3是本申请的处理作流程和除污水以外其他物质的输送路径示意图；

图4是本申请中搅拌装置的侧视图；

图5是本申请中搅拌装置的轴测图。

图中：1-调节池；2-厌氧池；3-中间沉淀池；4-缺氧池；5-好氧池；6-二沉池；7-消毒池；8-搅拌装置；801-滑轨；802-搅拌器；803-安装台；804-丝杠；805-提升装置；9-加药装置；10-板框式脱水机；11-污泥池。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1-3所示的一种食品废水处理系统，用于对食品生产废水进行净化使之达到排放标准，包括前置处理模块，滤除废水中可见颗粒物并使废水的ph值被调节后匀速均量的进入后续处理流程；生物净化模块，利用微生物代谢减少废水中的磷和氮，包括依次处理废水的厌氧池2、中间沉淀池3、缺氧池4和好氧池5；沉淀排水模块，对经过生物净化模块处理的废水进行沉淀，沉淀后的上层清液达到排放标准直接排放；以及污泥脱水模块，收集废水净化过程中形成的污泥并对其进行脱水处理。

工作原理如下：

前置处理模块仅需要使用简单的设备滤除废水中的少量可见固态颗粒物，便于在后续的处理过程中使用生物处理法来去除水中大量的有机物。由于生物处理法需要严格保持进水的均匀性和水力停留时间，而食品废水的排放时间和排放量都具有不确定性，因此，前置处理模块需要具有较大的储水能力，以保证废水能匀速进入生物净化模块，保证生物处理的高效性和有效性，此外，针对多种食品废水混合处理的情况，由于废水的ph值不稳定，前置处理模块还需要能向废水中加入药剂以及时调整废水的ph值，便于提高废水处理效率，优化处理效果。生物净化模块是本申请中对污水处理效果起决定性因素的部分，本方案中的生物净化模块在大体框架上采用a2o的处理方法，即废水依次经过厌氧池2、缺氧池4和好氧池5的处理，本处理方法简单有效，水力停留时间短，适用于食品生产企业等废水量大的企业。值得说明的是，而本方案额外在厌氧池2与缺氧池4之间设置中间沉淀池3，废水首次进入厌氧池2进行生物净化时，水中大量的有机物被厌氧微生物利用代谢，微生物大量繁殖，容易生成较多在水中呈悬浮状的生物污泥，为了避免废水在排放进缺氧池4之后，水中的悬浮物过多影响缺氧微生物的生长。最终，经过生物净化模块处理的废水中有机物含量降低到符合排放标准的数值，从好氧池5排出的废水进入沉淀排水模块。待废水中的悬浮物如生化污泥等沉淀后，将符合排放标准的上层清液排出，沉淀的污泥和处理过程中多余的污泥均经污泥脱水模块进行脱水处理，脱水形成的滤液能重新排放进前置处理模块进入处理装置的处理循环中，脱水后的泥块可经过废物利用处理用于施肥或进行烧结处理。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图2所示的所述前置处理模块包括过滤模块和调节池1，所述调节池1内设有与搅拌装置8；如图4-5所示，所述搅拌装置8包括搅拌器802以及与搅拌器802连接用于调整搅拌器802高度的提升装置805，所述调节池1内设有滑轨801使所述搅拌器802在提升装置805的拉动下沿滑轨801运动；所述调节池1上方还设有平移机构，所述滑轨801和提升装置805均固定在所述平移机构上沿所述调节池1左右方向往复移动。

为了提高调节池1的均质作用，本实施例中对调节池1中的搅拌装置8进行了进一步的优化。搅拌器802是沉没于调节池1中的装置，当调节池1中混合有不同的食品废水和向池中加入药剂调节ph值时，均需要搅拌器802将其搅拌均匀。提升装置805的设置便于将搅拌器802提升出调节池1，便于维修、清洗或更换，平移机构使提升装置805和搅拌器802一起平移，搅拌器802在调节池1中位置的变化有利于在短时间内增大搅拌范围，提高搅拌效率。

值得说明的是，如图5所示，提升装置805和搅拌器802的连接可采用现有技术中的提升式搅拌器802，而所述平移机构包括平行架设在所述调节池1上方并连接驱动机构的两个丝杠804，以及贯穿设置在所述丝杠804上并沿丝杠804轴向往复滑动的安装台803，所述安装台803上表面设置提升装置805，所述安装台803下方与滑轨801固定连接。此外，由于搅拌器802沉没在水中使用，为搅拌器802提供动力的驱动装置需要采用防水设施防止进水，图中未示出防水设施是为了展示实际实施搅拌动作的机构。同时，图4和5中仅为各个装置的示意，不代表其实际比例大小。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图2所示，所述中间沉淀池3与厌氧池2之间设有将中间沉淀池3的污水回流至厌氧池2的第一回流管道。

第一回流管道的设置使得当废水中有机物含量极高，厌氧池2中被处理过一次的废水能在中间沉淀池3沉淀后，将上层液体再次经第一回流管道排回厌氧池2，经过再次处理，从而减少后续缺氧池4和好氧池5的处理负担，提高处理效率。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图3所示，所述沉淀排水模块包括与好氧池5连接的二沉池6，以及与所述二沉池6连接的消毒池7。所述二沉池6设有使污泥回流至缺氧池4和好氧池5的第二回流管道。

工作原理如下：从好氧池5排出的废水中已符合排放标准，其排放进二沉池6后在二沉池6中经过最后一次沉淀，使水中的悬浮物充分沉淀，上层清液根据排放要求可以直接排放到管网或排放进消毒池7，被消毒后在排放。第二回流管道的设置使得二沉池6中的污泥能适当的排放到缺氧池4和好氧池5中，为缺氧池4和好氧池5补充微生物，保证污水处理效果。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图3所示，所述污泥脱水模块包括污泥池11，所述污泥池11将污泥输送至板框式脱水机10，所述板框式脱水机10的滤液排出端连接至调节池1。还设有向污泥池11中加药的加药装置9。使用时，污泥池11中收集有从沉淀池和好氧池5等处排放的沉淀物，加药装置9向污泥池11中加入絮凝剂等药剂，其中，絮凝剂能使污泥池11中的分散的悬浮物絮凝，便于提高后续压滤机的脱水率，压滤完成后形成的滤液重新排放进调节池1中。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。