一种方便清理污水中悬浮物的气浮机的制作方法

本实用新型涉及气浮机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种方便清理污水中悬浮物的气浮机。

背景技术：

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机、涡凹气浮机和平流式气浮机；

现有的气浮机上安装的刮渣板大多都是固定的，角度以及与液面之间的距离不可调节的，因此液面悬浮的废渣很难完全清除，降低对水中的悬浮物质去除效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便清理污水中悬浮物的气浮机，本发明所要解决的技术问题是：可以对刮渣板的角度以及与液面之间的距离进行调节，从而可以更加有效的对液面的悬浮物质进行去除，提升对悬浮物质的去除效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理污水中悬浮物的气浮机，包括箱体，所述箱体内腔左右侧壁之间固定安装有两个横板，两个所述横板之间转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上固定安装有两个主动齿轮，所述第二转轴上固定安装有两个从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有齿条，两个所述齿条之间固定安装有支撑板，所述支撑板侧壁固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定安装有第一支座，所述第一支座上转动安装有连接杆，所述支撑板远离齿条一端固定安装有铰支座，所述铰支座上转动安装有刮渣板，所述刮渣板靠近连接杆的一侧侧壁固定安装有第二支座，所述连接杆与第二支座之间转动连接；

所述箱体左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体左侧壁固定连接有主动齿，所述主动齿右侧啮合连接有从动齿，所述从动齿与第一转轴之间固定连接，所述箱体内腔底部固定安装有第一分隔板和第二分隔板。

实施方式具体为：启动第一电机带动主动齿转动，主动齿带动户从动齿转动，从而驱动第一转轴转动，会带动齿条转动，从而会带动刮渣板在污水液面进行移动，因此刮渣板将污水液面的悬浮物质进行推动，最终推动至储物通道内部，从而将悬浮物质进行集中处理，在此过程中，当刮渣板与污水液面之间的距离过大时，此时可以通过控制液压伸缩杆的伸长与收缩，从而驱动连接杆移动，进而控制刮渣板与液面之间的距离与角度，从而可以对液面的悬浮物质进一步地清除，提升对水中悬浮物质的去除效果。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔右侧壁固定安装有矩形板，所述矩形板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿矩形板固定连接有固定轴，所述固定轴远离第二电机一端固定连接有搅拌叶片。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶片处于第一分隔板与箱体内腔右侧壁之间。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔底部开设有出水口，所述出水口处固定连接有出水管，所述出水管远离出水口一端固定安装有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述出水口设置在第一分隔板与第二分隔板之间。

在一个优选地实施方式中，所述箱体右侧壁固定安装有进水管道，所述箱体左侧壁固定安装有排污管道。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部固定安装有支腿。

在一个优选地实施方式中，所述第二分隔板与箱体之间形成的密封空间为储污通道。

在一个优选的试试方式中，箱体右侧壁固定安装有气浮机本体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过液压伸缩杆、固定板、支撑板、铰支座、第一支座、第二支座、连接杆和刮渣板之间的相互配合使用，可以通过控制液压伸缩杆的伸长与收缩，从而驱动连接杆对刮渣板进行推动，从而控制刮渣板与污水液面之间的角度与距离，从而可以对污水液面的悬浮物质进行更进一步的去除，提升对污水液面悬浮物质的去除效果；

2、本实用新型通过设有第二电机，通过控制第二电机带动固定轴进行转动，然后配合气浮机本体将污水本体底部形成真空带，然后与空气之间形成微小气泡，在形成的旋涡上升期间会结合污水中的悬浮物，带到污水表面，然后利用刮渣板将污水表面的悬浮物质进行去除。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的图1中“a”部放大结构示意图。

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图4为本实用新型的整体平面结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、第一分隔板；3、第二分隔板；4、横板；6、第一电机；7、主动齿轮；8、第二转轴；9、第一转轴；10、支撑板；11、固定板；12、齿条；13、从动齿轮；14、矩形板；15、第二电机；16、固定轴；17、搅拌叶片；18、进水管道；19、排污管道；20、出水口；21、出水管；22、水泵；23、支腿；24、铰支座；25、刮渣板；26、第二支座；27、液压伸缩杆；28、第一支座；29、连接杆；30、主动齿；31、从动齿；32、气浮机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种方便清理污水中悬浮物的气浮机，包括箱体1，所述箱体1内腔左右侧壁之间固定安装有两个横板4，两个所述横板4之间转动安装有第一转轴9和第二转轴8，所述第一转轴9上固定安装有两个主动齿轮7，所述第二转轴8上固定安装有两个从动齿轮13，所述主动齿轮7与所述从动齿轮13之间连接有齿条12，两个所述齿条12之间固定安装有支撑板10，所述支撑板10侧壁固定安装有固定板11，所述固定板11底部固定安装有液压伸缩杆27，所述液压伸缩杆27的伸缩端固定安装有第一支座28，所述第一支座28上转动安装有连接杆29，所述支撑板10远离齿条12一端固定安装有铰支座24，所述铰支座24上转动安装有刮渣板25，所述刮渣板25靠近连接杆29的一侧侧壁固定安装有第二支座26，所述连接杆29与第二支座26之间转动连接；

所述箱体1左侧壁固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端贯穿箱体1左侧壁固定连接有主动齿30，所述主动齿30右侧啮合连接有从动齿31，所述从动齿31与第一转轴9之间固定连接，所述箱体1右侧壁固定安装有进水管道18，所述箱体1左侧壁固定安装有排污管道19，所述箱体1内腔底部固定安装有第一分隔板2和第二分隔板3，所述第二分隔板3与箱体1之间形成的密封空间为储污通道，箱体1右侧壁固定安装有气浮机本体32，气浮机本体32的接口处安装有接气管(图中未标出)，接气管延伸至箱体1内腔污水液面以下。

如图1-4所示的，实施方式具体为：首先从进水管道18内通入污水，然后开启第二电机15，在第二电机15的转动下会带动固定轴16转动，从而驱动搅拌叶片17转动，形成旋涡，将箱体1内部的污水进行充分搅拌，在此过程中打开气浮机本体32，气浮机本体32在污水水底形成真空带，然后与空气之间形成微小气泡，在形成的旋涡上升期间会结合污水中的悬浮物，带到污水表面；

然后启动第一电机6，在第一电机6的启动下带动主动齿30转动，主动齿30带动户从动齿31转动，从而驱动第一转轴9转动，由于第一转轴9与第二转轴8之间连接有齿条12，并且齿条12上固定安装有支撑板10，支撑板10底部转动安装有刮渣板25，因此当第一转轴9进行转动时，会带动齿条12转动，从而会带动刮渣板25在污水液面进行移动，从而刮渣板25将污水液面的悬浮物质进行推动，最终推动至储物通道内部，从而将悬浮物质进行集中处理，在此过程中，当刮渣板25与污水液面之间的距离过大时，此时可以通过控制液压伸缩杆27的伸长与收缩，从而驱动连接杆29移动，进而控制刮渣板25与液面之间的距离与角度，从而可以对液面的悬浮物质进一步地清除，提升对水中悬浮物质的去除效果。

进一步地，所述箱体1内腔右侧壁固定安装有矩形板14，所述矩形板14顶部固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端贯穿矩形板14固定连接有固定轴16，所述固定轴16远离第二电机15一端固定连接有搅拌叶片17，通过第二电机15转动带动搅拌叶片17转动，从而使得污水形成旋涡。

进一步地，所述搅拌叶片17处于第一分隔板2与箱体1内腔右侧壁之间。

进一步地，所述箱体1内腔底部开设有出水口20，所述出水口20处固定连接有出水管21，所述出水管21远离出水口20一端固定安装有水泵22，所述出水口20设置在第一分隔板2与第二分隔板3之间。

进一步地，所述箱体1底部固定安装有支腿23。

本实用新型工作原理：通过液压伸缩杆27、固定板11、支撑板10、铰支座24、第一支座28、第二支座26、连接杆29和刮渣板25之间的相互配合使用，可以通过控制液压伸缩杆27的伸长与收缩，从而驱动连接杆29对刮渣板25进行推动，从而控制刮渣板25与污水液面之间的角度与距离，从而可以对污水液面的悬浮物质进行更进一步的去除，提升对污水液面悬浮物质的去除效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。