一种细小吸管的清洗烘干架的制作方法

本实用新型涉及吸管清洗技术领域，特别涉及一种细小吸管的清洗烘干架。

背景技术：

吸管是医院中常用的器皿之一，广泛应用于吸取、滴加或转移少量的液体试剂，具有使用方便、快速的特点。当吸管使用后，需要对吸管进行清洗。现在在进行吸管的清洗时，大都是直接将吸管平铺在清洗箱内进行清洗，但是，由于吸管是平铺的，在清洗过程中，容易出现水不易进入吸管的状况，还经常会有清洗液滞留在吸管内部，导致清洗不净，还需要人工进行手洗，增加了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种细小吸管的清洗烘干架，该烘干架既可以实现对待清洗的吸管进行快速有效的清洗，又可以对清洗后吸管进行烘干处理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种细小吸管的清洗烘干架，包括箱体和放置框，所述放置框内设置有放置腔，所述放置腔的外壁设置成镂空状，所述放置腔内等间隔设置有多个镂空板，所述镂空板将所述放置腔分隔成多个用于放置吸管的放置区；所述放置腔的开口处设置有可开合的镂空盖；所述箱体内设置有分离板，所述分离板通过第一驱动机构驱动上升或下降，所述分离板将所述箱体的内部分隔成烘干区和清洗区，所述烘干区内设置有加热组件；所述箱体内沿上下方向布置有丝杠，所述丝杠的上端设置有驱动所述丝杠旋转的第二电机，所述丝杠上螺纹连接有螺母座，所述螺母座上设置安装座，所述放置框可拆卸连接在所述安装座的下端；所述清洗区内设置有清洗槽，所述清洗槽的槽底设置有超声波换能器。

进一步的，所述安装座上沿上下方向布置有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有连接板，所述放置框可拆卸连接在所述连接板的下端。

进一步的，所述放置框背离吸管的开口的一端端面设置有卡块，所述连接板的下端端面上设置有与所述卡块相匹配的卡槽。

进一步的，所述所述放置框背离吸管的开口的一端端面凸设有螺纹柱，所述连接板的下端设置有与所述螺纹柱相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述分离板包括分体设置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板相互背离的一端分别铰接在所述箱体的内壁上，所述第一板和所述第二板的上端相互靠近的一侧均设置有吊环；所述箱体的侧壁上设置导向轮，所述第一驱动机构包括有两个分别固定连接在所述吊环上的钢丝绳，每个所述钢丝绳的另一端穿过所述箱体的侧壁并穿过所述导向轮缠绕在线盘上，所述线盘由第一电机驱动旋转。

进一步的，所述箱体的内壁上设置有两个导轨，两个所述导轨对称设置在所述丝杠的两侧，所述安装座分别通过滑块滑动连接在所述导轨上。

进一步的，所述清洗槽的一侧的延伸出连接室，所述连接室与所述清洗槽连通，所述连接室内设置有用于加热清洗剂的加热管。

进一步的，所述连接室上部设置有进水管，所述进水管上设置有进水控制阀；所述连接室的底部设置设置有排水孔，所述排水孔连通有排水管，所述排水管上设置有排水控制阀。

进一步的，所述加热组件包括设置在清洗区的内壁上的u形加热器，所述u形加热器电连接有控制开关。

进一步的，所述清洗区的侧壁设置有盒体，所述盒体上朝向所述放置框的一侧设置有开口，所述盒体内设置有紫外线杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过镂空板将放置腔分隔成多个放置区，以便将待清洗的吸管整齐的放置在放置腔内，并配合上镂空盖，以便将吸管稳定放置在放置框内以便清洗和烘干；工作时，通过将放置框可拆卸连接在安装座上，随后第二电机带动丝杠正转，从而使得装有待清洗的吸管的放置框下降沉入到清洗槽内；由于放置框设置为镂空状并且吸管的开口朝下，因此在清洗槽的槽底的超声波换能器作用下，清洗槽内的清洗剂可进入到吸管内，实现对吸管的内壁和外壁同时进行超声波清洗，既能节约成本又能有效提高对吸管的清洗速度；当清洗完成后，第二电机带动丝杠反转，由于吸管的开口朝下，在带动放置框和吸管上升进入到烘干区的过程中，吸管上的水会充分的排出，当放置框和吸管上升到烘干区后启动第一驱动机构驱动分离板上升将清洗区和烘干区分离，随后加热组件通电发热，使得清洗后的吸管上的水渍得到烘干。本实用新型实施例既可以对待清洗的吸管进行快速有效的清洗，又可以对清洗后吸管进行烘干处理。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例处于清洗状态下的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型第一种实施例处于烘干状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中清洗槽与连接室的装配结构示意图；

图5为本实用新型第一种实施例中放置框与连接板的装配结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施例中放置框与连接板的装配结构示意图。

附图标记：

100箱体、110烘干区、120清洗区、121清洗槽、122超声波换能器、123连接室、124加热管、125进水管、126排水孔、127排水管、130u形加热器、140盒体、150紫外线杀菌灯；

200放置框、210镂空板、220放置区、230镂空盖、240卡块、250螺纹柱；

310丝杠、320第二电机、330安装座、340第三电机、350连接板、351卡槽、352螺纹孔、360导轨；

410第一板、420第二板、430吊环、440导向轮、450钢丝绳、460线盘、470第一电机。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，根据本实用新型实施例提供的一种细小吸管的清洗烘干架，包括箱体100和放置框200，所述放置框200内设置有放置腔，所述放置腔的外壁设置成镂空状，所述放置腔内等间隔设置有多个镂空板210，所述镂空板210将所述放置腔分隔成多个用于放置吸管的放置区220；所述放置腔的开口处设置有可开合的镂空盖230；所述箱体100内设置有分离板，所述分离板通过第一驱动机构驱动上升或下降，所述分离板将所述箱体100的内部分隔成烘干区110和清洗区120，所述烘干区110内设置有加热组件；所述箱体100内沿上下方向布置有丝杠310，所述丝杠310的上端设置有驱动所述丝杠310旋转的第二电机320，所述丝杠310上螺纹连接有螺母座，所述螺母座上设置安装座330，所述放置框200可拆卸连接在所述安装座330的下端；所述清洗区120内设置有清洗槽121，所述清洗槽121的槽底设置有超声波换能器122。与现有技术相比，本实用新型实施例通过镂空板210将放置腔分隔成多个放置区220，以便将待清洗的吸管整齐的放置在放置腔内，并配合上镂空盖230，以便将吸管稳定放置在放置框200内以便清洗和烘干；工作时，通过将放置框200可拆卸连接在安装座330上，随后第二电机320带动丝杠310正转，从而使得装有待清洗的吸管的放置框200下降沉入到清洗槽121内；由于放置框200设置为镂空状并且吸管的开口朝下，因此在清洗槽121的槽底的超声波换能器122作用下，清洗槽121内的清洗剂可进入到吸管内，实现对吸管的内壁和外壁同时进行超声波清洗，既能节约成本又能有效提高对吸管的清洗速度；当清洗完成后，第二电机320带动丝杠310反转，由于吸管的开口朝下，在带动放置框200和吸管上升进入到烘干区110的过程中，吸管上的水会充分的排出，当放置框200和吸管上升到烘干区110后启动第一驱动机构驱动分离板上升将清洗区120和烘干区110分离，随后加热组件通电发热，使得清洗后的吸管上的水渍得到烘干。本实用新型实施例既可以对待清洗的吸管进行快速有效的清洗，又可以对清洗后吸管进行烘干处理。

如图1和图3所示，优选的，所述安装座330上沿上下方向布置有第三电机340，所述第三电机340的输出轴上设置有连接板350，所述放置框200可拆卸连接在所述连接板350的下端。这样设置，吸管在清洗槽121内进行清洗时，第三电机340可以带动连接板350旋转，从而带动放置框200内的吸管旋转，使得吸管的内外壁相对清洗剂旋转，增大摩擦，进一步提高清洗效果；当清洗完成并且吸管上升至烘干区110内进行烘干时，第三电机340旋转带动放置框200内的吸管旋转，可以使得吸管得到更好的烘干。

如图5所示，优选的，所述放置框200背离吸管的开口的一端端面设置有卡块240，所述连接板350的下端端面上设置有与所述卡块240相匹配的卡槽351。通过卡块240与卡槽351的卡接方式使得放置框200连接在连接板350上，以便将放置框200拆下装入待清洗的吸管，随后再装上连接板350上进行清洗和烘干的工作；也可以在吸管清洗和烘干作业后将放置框200拆下，以便将清洗和烘干好的吸管取出。

如图1至图3所示，优选的，所述分离板包括分体设置的第一板410和第二板420，所述第一板410和所述第二板420相互背离的一端分别铰接在所述箱体100的内壁上，所述第一板410和所述第二板420的上端相互靠近的一侧均设置有吊环430；所述箱体100的侧壁上设置导向轮440，所述第一驱动机构包括有两个分别固定连接在所述吊环430上的钢丝绳450，每个所述钢丝绳450的另一端穿过所述箱体100的侧壁并穿过所述导向轮440缠绕在线盘460上，所述线盘460由第一电机470驱动旋转。这样设置，当需要将分离板升起分隔开清洗区120和烘干区110时，启动第一电机470带动线盘460将钢丝绳450收卷，使得钢丝绳450在导向轮440的导向作用下逐渐被收卷在线盘460上，从而带动第一板410和第二板420旋转吊起形成水平状；当需要将将清洗区120和烘干区110连通时，启动第一电机470带动线盘460将钢丝绳450放卷，使得钢丝绳450在第一板410和第二板420自身的重力作用下沿着导向轮440逐渐被放卷，从而使得第一板410和第二板420绕轴旋转放下释放出空间。

如图1和图3所示，优选的，所述箱体100的内壁上设置有两个导轨360，两个所述导轨360对称设置在所述丝杠310的两侧，所述安装座330分别通过滑块滑动连接在所述导轨360上。通过设置导轨360对安装座330的上下升降起到导向的作用，使得安装座330在丝杠310的驱动下顺畅的上下升降，从而带动放置框200和吸管升降分别在清洗槽121和烘干区110内进行清洗和烘干作业。可以理解的是，考虑到导轨360会对第一板410和第二板420的升放起到阻挡的作用，因此将第一板410和第二板420的尺寸设置的比箱体100的内部尺寸小，同时在第一板410和第二板420朝向导轨360的一端设置有可变形的密集毛刷，密封毛刷可以进一步减少烘干区110在烘干时的热量散失。

如图1、图3和图4所示，优选的，所述清洗槽121的一侧的延伸出连接室123，所述连接室123与所述清洗槽121连通，所述连接室123内设置有用于加热清洗剂的加热管124。加热管124可以加热连接室123内的加热剂，同时由于连接室123与清洗槽121连通，因此可使得清洗槽121内的清洗剂保持在合适的温度范围，这样清洗吸管的效果更好。

如图4所示，优选的，所述连接室123上部设置有进水管125，所述进水管125上设置有进水控制阀；所述连接室123的底部设置设置有排水孔126，所述排水孔126连通有排水管127，所述排水管127上设置有排水控制阀。通过进水管125可以向清洗槽121内补充清洗剂，以满足吸管清洗的需要；同时通过底部的排水孔126和排水管127，可以将清洗槽121内的液体充分的排出进行更换。

如图1和图2所示，优选的，所述加热组件包括设置在清洗区120的内壁上的u形加热器130，所述u形加热器130电连接有控制开关。当吸管经过清洗后并在丝杠310的带动下与放置框200上升到清洗区120内时，打开控制开关，使得u形加热器130通电发热对放置框200内的吸管进行烘干作业。

如图1和图2所示，优选的，所述清洗区120的侧壁设置有盒体140，所述盒体140上朝向所述放置框200的一侧设置有开口，所述盒体140内设置有紫外线杀菌灯150。由于紫外线杀菌灯150的发射面朝向放置框200，因此在紫外线杀菌灯150通过发光时，发射出的紫外光线能够充分地照射在放置框200内的吸管上，可有效的对吸管进行杀菌，使得吸管更加卫生洁净；同时相对于将紫外线杀菌灯150裸露设置，盒体140可有效的保护紫外线杀菌灯150，可进一步延长紫外线杀菌灯150的使用寿命。

实施例二

参见图6所示，本实用新型实施例与实施例一相比，区别在于，所述所述放置框200背离吸管的开口的一端端面凸设有螺纹柱250，所述连接板350的下端设置有与所述螺纹柱250相匹配的螺纹孔352。通过螺纹连接的方式，使得放置框200稳定可靠的连接在连接板350上以便对放置框200内的吸管进行清洗和烘干作业；同时螺纹连接的方式也可以在对吸管进行清洗和烘干作业完成后将放置框200拆下，以便将吸管取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。