一种塑料加工废气抽排装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工废气抽排装置。

背景技术：

现在塑料制品应用较广，日常生活、服装工业、建筑材料等都离不开塑料制品，然而过度的使用塑料制品也带来了环境隐患，不仅仅在塑料制品生产过程中会产生废气，对于废弃塑料的处理也是一大难题。

目前常见的塑料生产处理过程中，无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染，但是传统的废气过滤装置的过滤网在长时间过滤后，容易造成过滤网的堵塞，过滤网更换非常不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工废气抽排装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工废气抽排装置，包括进气仓，所述进气仓前端固定连接有卡槽，卡槽内部卡接有第一过滤板，进气仓后端固定连接有出风口，出风口内壁固定连接有固定架，固定架内部设置有抽风扇，进气仓内部插接有螺纹杆，螺纹杆贯通进气仓，螺纹杆位于进气仓外部部分套接有动力齿轮，动力齿轮外表面套接有链条，链条远离动力齿轮一端设置有电机，电机固定连接在进气仓底壁，螺纹杆外表面位于进气仓内部部分套接有滑块，滑块远离进气仓侧壁一端转动连接有转动杆，转动杆远离滑块一端固定连接有卡爪，卡爪内部设置有承载架，承载架内部插接有第二过滤板，承载架顶端插接有卡接块，卡接块侧壁插接有固定杆。

优选的，所述第一过滤板与卡槽接触部分开设有限位槽，卡槽内部设置有与限位槽啮合的限位块，第一过滤板尺寸大于进气仓进气口尺寸。

优选的，所述出风口连接外部废气处理装置，螺纹杆与进气仓组成转动连接，进气仓底端设置有与螺纹杆外表面啮合的支撑环，电机通过固定底座与进气仓固定连接。

优选的，所述滑块靠近第一过滤板一端与进气仓内壁组成滑动连接，进气仓侧壁设置有滑轨，滑块内部开设有与螺纹杆外表面啮合的螺纹孔。

优选的，所述转动杆底端插接在滑块一端，卡爪内部设置有凸块，相应的承载架外表面设置有与凸块啮合的凹槽。

优选的，所述承载架顶端设置有插块，相应的卡接块底端设置有与插块啮合的插槽，卡接块与承载架内部均开设有与固定杆啮合的插孔，进气仓顶端开设有与卡接块啮合的槽体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工废气抽排装置。具备以下有益效果：

1、该塑料加工废气抽排装置在使用时，电机带动链条转动，链条带动动力齿轮转动，动力齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动转动杆移动，转动杆带动卡爪移动，卡爪带动承载架移动，承载架带动第二过滤板移出进气仓，抽出固定杆取下卡接块，从而完成第二过滤板的更换，解决了传统的废气过滤装置过滤网更换不便的问题，具有便于更换的优点。

2、该塑料加工废气抽排装置在使用时，将装置进气仓安装在废气源位置，抽风扇对废气进行吸附，第一过滤板对废气进行初次过滤，第二过滤板进行二次过滤，具有过滤充分的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构正三轴测图；

图2为本实用新型结构抽风扇示意图；

图3为本实用新型结构电机示意图；

图4为本实用新型结构滑块示意图；

图5为本实用新型结构第二过滤板示意图。

其中，1进气仓、2卡槽、3第一过滤板、4出风口、5固定架、6抽风扇、7螺纹杆、8动力齿轮、9链条、10电机、11滑块、12转动杆、13卡爪、14承载架、15第二过滤板、16卡接块、17固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种塑料加工废气抽排装置，如图1-5所示，包括进气仓1，所述进气仓1前端固定连接有卡槽2，卡槽2内部卡接有第一过滤板3，第一过滤板3与卡槽2接触部分开设有限位槽，卡槽2内部设置有与限位槽啮合的限位块，增加结构间稳定性，第一过滤板3尺寸大于进气仓1进气口尺寸，使过滤更充分，进气仓1后端固定连接有出风口4，出风口4连接外部废气处理装置，出风口4内壁固定连接有固定架5，固定架5内部设置有抽风扇6，进气仓1内部插接有螺纹杆7，螺纹杆7贯通进气仓1，螺纹杆7与进气仓1组成转动连接，进气仓1底端设置有与螺纹杆7外表面啮合的支撑环，增加结构运行稳定性，螺纹杆7位于进气仓1外部部分套接有动力齿轮8，动力齿轮8外表面套接有链条9，链条9远离动力齿轮8一端设置有电机10，电机10固定连接在进气仓1底壁，电机10通过固定底座与进气仓1固定连接，螺纹杆7外表面位于进气仓1内部部分套接有滑块11，滑块11靠近第一过滤板3一端与进气仓1内壁组成滑动连接，进气仓1侧壁设置有滑轨，滑块11内部开设有与螺纹杆7外表面啮合的螺纹孔，滑块11远离进气仓1侧壁一端转动连接有转动杆12，转动杆12底端插接在滑块11一端，转动杆12远离滑块11一端固定连接有卡爪13，卡爪13内部设置有承载架14，卡爪13内部设置有凸块，相应的承载架14外表面设置有与凸块啮合的凹槽，对承载架14起限位作用，承载架14内部插接有第二过滤板15，需要更换过滤板时，电机10带动链条9转动，链条9带动动力齿轮8转动，动力齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块11移动，滑块11带动转动杆12移动，转动杆12带动卡爪13移动，卡爪13带动承载架14移动，承载架14带动第二过滤板15移出进气仓1，抽出固定杆17取下卡接块16，从而完成第二过滤板15的更换，承载架14顶端插接有卡接块16，卡接块16侧壁插接有固定杆17，承载架14顶端设置有插块，相应的卡接块16底端设置有与插块啮合的插槽，增加结构间稳定性，卡接块16与承载架14内部均开设有与固定杆17啮合的插孔，进气仓1顶端开设有与卡接块16啮合的槽体，将装置进气仓1安装在废气源位置，抽风扇6对废气进行吸附，第一过滤板3对废气进行初次过滤，第二过滤板15进行二次过滤。

工作原理：

该塑料加工废气抽排装置在使用时，将装置进气仓1安装在废气源位置，抽风扇6对废气进行吸附，第一过滤板3对废气进行初次过滤，第二过滤板15进行二次过滤，需要更换过滤板时，电机10带动链条9转动，链条9带动动力齿轮8转动，动力齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块11移动，滑块11带动转动杆12移动，转动杆12带动卡爪13移动，卡爪13带动承载架14移动，承载架14带动第二过滤板15移出进气仓1，抽出固定杆17取下卡接块16，从而完成第二过滤板15的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。