一种电子陶瓷用超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及物体表面清洗技术领域，特别是属于一种电子陶瓷用超声波清洗机。

背景技术：

电子陶瓷或称电子工业用陶瓷，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别。这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中最重要的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整(或电容量变化率可调整).抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等。

现有的电子陶瓷在生产过程中，其表面通常会存在难以清洗脏污，目前主要的方式是通过人工刷洗，不仅费时费力，同时，还难以保证清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种自动化程度高的电子陶瓷用超声波清洗机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电子陶瓷用超声波清洗机，包括清洗室，所述清洗室上方设置有进料口和出料口，所述清洗室的中间位置设置有超声波发生器，所述进料口和出料口处分别设置有进料传送带和出料传送带，所述清洗室内还设置有与所述进料传送带和所述出料传送带连接的清洗传送带；所述清洗机还包括有与所述清洗室连通的清洗液过滤系统；所述清洗室上还设置有用于控制所述超声波发生器的控制器。清洗室以及多个传送带的设置，用于将待清洗产品置于清洗液内，超声波发生器的设置，则能够通过超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，清洗液过滤系统的设置，则用于将清洗室内清洗液进行过滤，以避免清洗过程中的杂质长时间残留在清洗液内，对后续的清洗造成影响。

优选的，所述清洗传送带水平高度低于所述送料传送带和所述出料传送带水平高度，所述清洗传送带的两端设置有与所述送料传送带和所述出料传送带连接的辅助传送带。低水平高度的清洗传送带，能够保证产品浸泡在清洗液内，且清洗液不会由进、出料口漏出，保证使用效果。

优选的，所述超声波发生器包括与所述清洗室连接的定位板，所述定位板上设置有多个超声波头，所述定位板靠近所述进料口的一端还设置有用于将信号传输至控制器的物料传感器，所述物料传感器与所述超声波头均朝向所述清洗传送带设置。定位板上多个超声波头的设置，用以发出超声波，物料传感器的设置，则用于检测是否有产品运送至超声波头下方，同时通过控制器控制超声波头的开启与关闭，降低能耗。

优选的，所述清洗液过滤系统包括过滤泵，所述过滤泵的进口端与所述清洗室底端连通，所述清洗室顶端则设置有与所述过滤泵出口端连通的回流口，所述回流口与所述过滤泵之间还设置有过滤器。过滤泵的设置，用以将清洗室内清洗液抽吸至回流口，以通过过滤器将清洗过程的杂质过滤，保证清洗效果。

优选的，所述回流口靠近所述清洗室内侧的一端连通设置有冲洗头，所述冲洗头朝向所述辅助传送带设置。冲洗头的设置，能够利用回流的纯净清洗液的冲击力，对产品表层进行二次冲洗，进一步提高清洗效果，防止杂质残留，冲洗头通常朝向出口端辅助传送带设置。

优选的，所述清洗室的顶端还设置有储液室，所述储液室底端设置有与所述清洗室连通的出液口，所述出液口上设置有与所述控制器电连接的补液开关。储液室及补液开关的设置，则能够及时对清洗液进行补充，避免清洗液过少出现的清洗不充分的情况。

优选的，所述清洗室内竖直设置有测液杆，所述测液杆上滑动设置有浮球，所述浮球下方滑动设置有检测板，所述检测板上设置有用于将信号传输至所述控制器的接触传感器。测液杆上浮球的设置，在实际使用时，能够通过检测板限定清洗液的最低液面，当浮球碰触到接触传感器时，控制器即时开启补液开关进行补液，保证清洗液液面高度，进一步提高清洗效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，通过进、出料传送带以及超声波发生器，清洗室的设置，能够对流水线上产品进行超声波清洗，保证清洗效果的同时，不影响后续的生产，自动化程度高，使用方便。

2、本实用新型中，通过定位板上多个超声波头以及物料传感器的设置，能够检测是否有产品运送至超声波头下方，同时通过控制器控制超声波头的开启与关闭，降低能耗。

3、本实用新型中，通过储液室上补液开关以及侧液杆上接触传感器的设置，能够在液面过低时通过控制器自行补液，滑动设置的检测板还能够调节接触传感器高度以适应不同高度尺寸的产品进行清洗，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1中a区域的放大示意图。

图中标记：1-清洗室，2-进料口，3-出料口，4-进料传送带，5-出料传送带，6-清洗传送带，7-控制器，8-辅助传送带，9-定位板，10-超声波头，11-物料传感器，12-过滤泵，13-回流口，14-过滤器，15-冲洗头，16-储液室，17-出液口，18-补液开关，19-测液杆，20-浮球，21-检测板，22-接触传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1所示，一种电子陶瓷用超声波清洗机，包括清洗室1，所述清洗室1上方设置有进料口2和出料口3，所述清洗室1的中间位置设置有超声波发生器，所述进料口2和出料口3处分别设置有进料传送带4和出料传送带5，所述清洗室1内还设置有与所述进料传送带4和所述出料传送带5连接的清洗传送带6；所述清洗机还包括有与所述清洗室1连通的清洗液过滤系统；所述清洗室1上还设置有用于控制所述超声波发生器的控制器7。

具体的，如图1所示，所述清洗传送带6水平高度低于所述送料传送带和所述出料传送带5水平高度，所述清洗传送带6的两端设置有与所述送料传送带和所述出料传送带5连接的辅助传送带8。

具体的，如图1所示，所述超声波发生器包括与所述清洗室1连接的定位板9，所述定位板9上设置有多个超声波头10，所述定位板9靠近所述进料口2的一端还设置有用于将信号传输至控制器7的物料传感器11，所述物料传感器11与所述超声波头10均朝向所述清洗传送带6设置。

具体的，如图1所示，所述清洗液过滤系统包括过滤泵12，所述过滤泵12的进口端与所述清洗室1底端连通，所述清洗室1顶端则设置有与所述过滤泵12出口端连通的回流口13，所述回流口13与所述过滤泵12之间还设置有过滤器14。

具体的，如图1所示，所述回流口13靠近所述清洗室1内侧的一端连通设置有冲洗头15，所述冲洗头15朝向所述辅助传送带8设置。

具体的，如图1所示，所述清洗室1的顶端还设置有储液室16，所述储液室16底端设置有与所述清洗室1连通的出液口17，所述出液口17上设置有与所述控制器7电连接的补液开关18。

具体的，如图1、2所示，所述清洗室1内竖直设置有测液杆19，所述测液杆19上滑动设置有浮球20，所述浮球20下方滑动设置有检测板21，所述检测板21上设置有用于将信号传输至所述控制器7的接触传感器22。

在使用过程中，仅需将进料传送带4与前段流水线连通，随后开启过滤泵12，产品通过清洗传送带6时，物料传感器11发出信号至控制器7，控制器7开启超声波头10发出超声波，对产品进行清洗，随后产品继续通过辅助传送带8、出料传送料流至下工序，此过程中，过滤泵12将清洗室1内清洗液抽出，通过过滤器14过滤后，由回流口13经冲洗头15回流至清洗室1内，并对清洗完成后产品进行二次冲洗，此外，浮球20能够浮设在清洗室1内清洗液液面上，当清洗液液面降低时，浮球20沿测液杆19下行，与接触传感器22接触后，接触传感器22将信号出纳还俗至控制器7，控制器7则控制补液开关18开启，对清洗室1进行补液。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。