一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，众所周知，铝合金门窗在加工完成后表面会有污渍，需要用到除污渍装置对铝合金门窗进行污渍清除。

目前市场上常见的对铝合金门窗表面污渍去除方法为人工清洗，费时费力，且效率低下。

所以我们提出了一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的人工清洗铝合金门窗污渍费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，包括工作箱和电机，所述工作箱的内部安装有水箱，且水箱的顶部安装有进水漏斗，所述水箱的一侧延伸至工作箱的下方连接有水管，且水管的外壁安装有水阀，所述水管的底端连接有集水腔，且集水腔的底部安装有喷头，所述电机的输出轴连接有转轴，且转轴的外壁位于工作箱的一侧连接有皮带，所述转轴的外壁位于工作箱的内部连接有凸轮，且转轴的一侧连接有分隔板，并且凸轮的内壁延伸至工作箱的下方连接有清洗板，所述皮带的内壁连接有连接杆，且连接杆的外壁连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有齿条板，且齿条板的顶部连接有卡合板，所述卡合板的外壁连接有滑轨，且滑轨的顶部连接有支撑杆，所述卡合板的一侧连接与连接块，且连接块的一侧连接有放置网板，所述工作箱的底部安装有支腿，且支腿的底端安装有滑轮。

优选的，所述电机通过固定架与工作箱固定连接，且电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接。

优选的，所述凸轮的外壁开设有斜向的凹槽，且凹槽的大小与清洗板相匹配。

优选的，所述连接杆与支腿连接处安装有轴承，且连接杆通过电机与皮带转动连接。

优选的，所述喷头的数量为5个，且5个喷头等间距分布在集水腔的底部。

优选的，所述齿条板的底部安装有与齿轮相匹配的齿条，且齿条板与卡合板通过齿轮构成移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金门窗加工用表面除污渍装置：

1、设置有电机、转轴、凸轮、清洗板、水箱、进水漏斗、水阀和水管，在使用的过程中，启动电机，电机带动转轴转动，使得卡在凸轮外壁凹槽内的清洗板来回移动，打开水阀，使得水箱内的水从水管进入喷头，对放置在放置网板上的铝合金门窗进行来回清洗；

2、设置有电机、皮带、齿轮、连接杆、卡合板和滑轨，在使用的过程中，电机转动的同时带动转轴外壁的皮带转动，使得皮带内壁的连接杆转动，继而带动两个齿轮转动，齿轮带动齿条板来回移动，使得卡合板在滑轨内跟着来回移动，从而使得连接块内的放置网板来回移动，方便通过移动铝合金门窗对铝合金门窗进行各位置清洗。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型齿轮与齿条板连接结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡合板与滑轨连接结构示意图。

图中：1、工作箱；2、水箱；3、进水漏斗；4、水管；5、电机；6、转轴；7、凸轮；8、分隔板；9、皮带；10、水阀；11、支腿；12、滑轮；13、连接杆；14、集水腔；15、喷头；16、清洗板；17、齿轮；18、齿条板；19、卡合板；20、连接块；21、放置网板；22、支撑杆；23、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用表面除污渍装置，包括工作箱1、水箱2、进水漏斗3、水管4、电机5、转轴6、凸轮7、分隔板8、皮带9、水阀10、支腿11、滑轮12、连接杆13、集水腔14、喷头15、清洗板16、齿轮17、齿条板18、卡合板19、连接块20、放置网板21、支撑杆22和滑轨23，工作箱1的内部安装有水箱2，且水箱2的顶部安装有进水漏斗3，水箱2的一侧延伸至工作箱1的下方连接有水管4，且水管4的外壁安装有水阀10，水管4的底端连接有集水腔14，且集水腔14的底部安装有喷头15，电机5的输出轴连接有转轴6，且转轴6的外壁位于工作箱1的一侧连接有皮带9，转轴6的外壁位于工作箱1的内部连接有凸轮7，且转轴6的一侧连接有分隔板8，并且凸轮7的内壁延伸至工作箱1的下方连接有清洗板16，皮带9的内壁连接有连接杆13，且连接杆13的外壁连接有齿轮17，齿轮17的一侧连接有齿条板18，且齿条板18的顶部连接有卡合板19，卡合板19的外壁连接有滑轨23，且滑轨23的顶部连接有支撑杆22，卡合板19的一侧连接与连接块20，且连接块20的一侧连接有放置网板21，工作箱1的底部安装有支腿11，且支腿11的底端安装有滑轮12。

电机5通过固定架与工作箱1固定连接，且电机5的输出轴通过联轴器与转轴6转动连接，上述结构的设计，固定架方便固定电机5，联轴器方便电机5带动转轴6转动。

凸轮7的外壁开设有斜向的凹槽，且凹槽的大小与清洗板16相匹配，上述结构的设计，方便转轴6在转动的时候清洗板16的顶端能在凸轮7外壁的凹槽内转动，便于清洗板16来回移动。

连接杆13与支腿11连接处安装有轴承，且连接杆13通过电机5与皮带9转动连接，上述结构的设计，轴承方便连接杆13的转动，转动连接方便连接杆13带动齿轮17转动。

喷头15的数量为5个，且5个喷头15等间距分布在集水腔14的底部。上述结构的设计，5个喷头15等间距分布在集水腔14的底部能够更好地对铝合金门窗进行清洗除渍。

齿条板18的底部安装有与齿轮17相匹配的齿条，且齿条板18与卡合板19通过齿轮17构成移动结构，上述结构的设计，方便齿轮17转动时带动卡合板19在滑轨23内来回移动，带动铝合金门窗来回移动进行清洗除渍。

工作原理：在使用该铝合金门窗加工用表面除污渍装置时，首先，如图1所示，先在水箱2内注入适量的水，启动电机5，电机5带动转轴6转动，由于清洗板16的顶端卡在凸轮7外壁的凹槽内，清洗板16能够在斜向的凹槽内来回移动，打开水阀10，使得水箱2内的水从水管4进入喷头15，对放置在放置网板21上的铝合金门窗进行来回清洗，同时如图1-4所示，电机5转动的同时带动转轴6外壁的皮带9转动，使得皮带9内壁的连接杆13跟着转动，继而带动连接杆13外壁的两个齿轮17转动，两个齿轮17带动齿条板18来回移动，使得卡合板19在滑轨23内跟着来回移动，从而使得连接块20一侧的放置网板21来回移动，方便通过移动铝合金门窗对铝合金门窗进行各位置清洗，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。