一种垫块清洗机的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体是指一种垫块清洗机。

背景技术：

垫块是指用固定在材板的背面，用来提供保护和一个隐蔽的水平支撑面。垫块在各种大小型设备、工装夹具等结构中多有应用，加工生产垫块的企业也越来越多。垫块一般采用冲压的方式来加工，加工后垫块表面会存在不少油污、灰尘等杂质，需要经过清洗后，才能够进行后续的包装等工序。但是目前的清洗设备存在清洗效果不佳等问题，油污难以清洗干净，且清洗设备自动化程度低，需要人工操作，清洗后又需要时间等候水渍晾干，降低了生产效率，影响企业效益。因此本实用新型提供一种方便放置垫块，对垫块进行清洗，清洗效果好，便于将其烘干的垫块清洗机。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用升降调节装置控制清洗仓的升降，方便放置垫块，避免在放置垫块时对垫块造成损坏，同时便于对垫块进行烘干的垫块清洗机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种垫块清洗机，包括仓体、盖板、升降调节装置、清洗装置和烘干装置，所述仓体为顶端开口的中空腔体结构设置，所述盖板可转动设于仓体开口端，便于开关仓体，所述升降调节装置设于仓体底壁上，便于控制整体升降，所述清洗装置设于升降调节装置上，可对垫块进行清洗，所述烘干装置设于仓体内，对清洗后的垫块进行烘干处理；所述升降调节装置包括电机外壳、丝杠外壳、伸缩杆、支撑板、驱动电机、固定块、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、衔接块和连动轴，所述电机外壳设于仓体底壁上，所述丝杠外壳设于仓体底壁上，所述伸缩杆设于丝杠外壳顶壁四端上，所述支撑板设于伸缩杆上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁与丝杠外壳侧壁设置，所述固定块设于丝杠外壳远离驱动电机的侧壁上，所述双向丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述双向丝杠另一端可转动设于固定块上，所述丝杠副一套接于双向丝杠，所述丝杠副二套接于双向丝杠，所述衔接块一端均设于丝杠副一侧壁与丝杠副二侧壁上，所述衔接块另一端贯穿于丝杠外壳顶壁设置，所述连动轴一端铰接于衔接块端部上，所述连动轴另一端铰接于支撑板底壁下，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副一与丝杠副二的移动方向相反，丝杠副一和丝杠副二上的衔接块带动连动轴移动，两侧连动轴将支撑板顶起，从而调节了支撑板上清洗装置上升到方便放置需要清洗垫块的高度，伸缩杆随着支撑板与丝杠外壳间的距离变化而自由伸缩，起到辅助支撑的作用。

进一步地，所述清洗装置包括注水管、控制阀、超声波震板、清洗仓、加热阻丝、排水管和阀门，所述注水管贯穿仓体侧壁设置，所述注水管中部位置为螺纹结构设置，便于调节注水管的伸缩，不阻碍升降调节装置的升降，同时可向清洗装置内注水，所述控制阀设于注水管上，便于控制注水量，所述超声波震板设于支撑板上，所述清洗仓设于超声波震板上，所述清洗仓为顶端开口的中空腔体结构设置，可将垫块放置在清洗仓内对垫块进行清洗，所述加热阻丝设于清洗仓两侧壁内，对清洗仓内的清洗液进行加热，将其加热到最适合清洗的温度，所述排水管一端贯穿清洗仓侧壁底端，所述排水管另一端贯穿仓体侧壁设置，所述排水管中部位置为螺纹软管结构设置，便于随着升降调节装置的升降而自由伸缩，所述阀门设于排水管上，控制排水管的开关，便于排水。

进一步地，所述烘干装置包括风机外壳、旋转电机、风机、直流板、滤网和加热板，所述风机外壳嵌设于仓体侧壁上，所述旋转电机设于风机外壳内侧壁上，所述风机设于旋转电机输出端，所述直流板嵌设于风机外壳侧壁，所述滤网贯穿风机外壳远离直流板的侧壁与仓体侧壁设置，所述加热板设于盖板下，加热板可对清洗后的垫块进行加热烘干，旋转电机驱动风机转动，风机对仓体内进行鼓风，风经过直流板均匀的分布在仓体内，使仓体内的热空气循环流动，增快烘干速度，湿空气也可从滤网排出仓体。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种垫块清洗机通过升降调节装置的设置，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副一与丝杠副二的移动方向相反，丝杠副一和丝杠副二上的衔接块带动连动轴移动，两侧连动轴将支撑板顶起，从而调节了支撑板上清洗装置上升到方便放置需要清洗垫块的高度，伸缩杆随着支撑板与丝杠外壳间的距离变化而自由伸缩，起到辅助支撑的作用，通过清洗装置的设置，注水管向清洗仓内注水，控制阀控制注水管的注水量，超声波震板利用超声波震荡水分子，对垫块上的灰尘进行清洗，同时电热阻丝将清洗仓内的水加热到适合清洗的温度，清洗结束后，打开阀门，将清洗仓内的水排出，通过烘干装置的设置，加热板可对清洗后的垫块进行加热烘干，旋转电机驱动风机转动，风机对仓体内进行鼓风，风经过直流板均匀的分布在仓体内，使仓体内的热空气循环流动，增快烘干速度，湿空气也可从滤网排出仓体。

附图说明

图1为本实用新型一种垫块清洗机的整体结构图；

图2为图1中a处局部放大图。

其中，1、仓体，2、盖板，3、升降调节装置，4、清洗装置，5、烘干装置，6、电机外壳，7、丝杠外壳，8、伸缩杆，9、支撑板，10、驱动电机，11、固定块，12、双向丝杠，13、丝杠副一，14、丝杠副二，15、衔接块，16、连动轴，17、注水管，18、控制阀，19、超声波震板，20、清洗仓，21、加热阻丝，22、排水管，23、阀门，24、风机外壳，25、旋转电机，26、风机，27、直流板，28、滤网，29、加热板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种垫块清洗机，包括仓体1、盖板2、升降调节装置3、清洗装置4和烘干装置5，所述仓体1为顶端开口的中空腔体结构设置，所述盖板2可转动设于仓体1开口端，所述升降调节装置3设于仓体1底壁上，所述清洗装置4设于升降调节装置3上，所述烘干装置5设于仓体1内；所述升降调节装置3包括电机外壳6、丝杠外壳7、伸缩杆8、支撑板9、驱动电机10、固定块11、双向丝杠12、丝杠副一13、丝杠副二14、衔接块15和连动轴16，所述电机外壳6设于仓体1底壁上，所述丝杠外壳7设于仓体1底壁上，所述伸缩杆8设于丝杠外壳7顶壁四端上，所述支撑板9设于伸缩杆8上，所述驱动电机10设于电机外壳6内，所述驱动电机10输出端贯穿电机外壳6侧壁与丝杠外壳7侧壁设置，所述固定块11设于丝杠外壳7远离驱动电机10的侧壁上，所述双向丝杠12一端连接于驱动电机10输出端，所述双向丝杠12另一端可转动设于固定块11上，所述丝杠副一13套接于双向丝杠12，所述丝杠副二14套接于双向丝杠12，所述衔接块15一端均设于丝杠副一13侧壁与丝杠副二14侧壁上，所述衔接块15另一端贯穿于丝杠外壳7顶壁设置，所述连动轴16一端铰接于衔接块15端部上，所述连动轴16另一端铰接于支撑板9底壁下。

所述清洗装置4包括注水管17、控制阀18、超声波震板19、清洗仓20、加热阻丝21、排水管22和阀门23，所述注水管17贯穿仓体1侧壁设置，所述注水管17中部位置为螺纹结构设置，所述控制阀18设于注水管17上，所述超声波震板19设于支撑板9上，所述清洗仓20设于超声波震板19上，所述清洗仓20为顶端开口的中空腔体结构设置，所述加热阻丝21设于清洗仓20两侧壁内，所述排水管22一端贯穿清洗仓20侧壁底端，所述排水管22另一端贯穿仓体1侧壁设置，所述排水管22中部位置为螺纹软管结构设置，所述阀门23设于排水管22上。

所述烘干装置5包括风机外壳24、旋转电机25、风机26、直流板27、滤网28和加热板29，所述风机外壳24嵌设于仓体1侧壁上，所述旋转电机25设于风机外壳24内侧壁上，所述风机26设于旋转电机25输出端，所述直流板27嵌设于风机外壳24侧壁，所述滤网28贯穿风机外壳24远离直流板27的侧壁与仓体1侧壁设置，所述加热板29设于盖板2下。

具体使用时，打开盖板2，启动驱动电机10，驱动电机10驱动双向丝杠12转动，丝杠副一13和丝杠副二14将双向丝杠12的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副一13与丝杠副二14的移动方向相反，丝杠副一13和丝杠副二14上的衔接块15带动连动轴16移动，两侧连动轴16将支撑板9顶起，从而调节了支撑板9上的清洗仓20上升到仓体1外，伸缩杆8随着支撑板9与丝杠外壳7间的距离变化而自由伸缩，将垫块放置在清洗仓20内，再将清洗仓20降回到仓体1内，注水管17外接水管，打开控制阀18，注水管17向清洗仓20内注水，控制阀18控制注水管17的注水量，超声波震板19利用超声波震荡水分子，对垫块上的灰尘进行清洗，同时电热阻丝将清洗仓20内的水加热到适合清洗的温度，清洗结束后，打开阀门23，将清洗仓20内的水排出，开启加热板29和旋转电机25，加热板29对清洗后的垫块进行加热烘干，旋转电机25驱动风机26转动，风机26对仓体1内进行鼓风，风经过直流板27均匀的分布在仓体1内，使仓体1内的热空气循环流动，湿空气从滤网28排出仓体1。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。