一种内嵌式杀菌器的制作方法

本实用新型涉及杀菌器的技术领域，具体涉及一种内嵌式杀菌器。

背景技术：

随着科技的发展，越来越多的智能家电已经逐步进入人们的日常家庭生活中，作为现代都市人群的饮用水源，其洁净度和无菌环境一直受到人们的重视，如何以稳定结构实现对饮用水实现杀菌消毒是目前用户面临的一大难题；现有技术中往往采用紫外线灯等杀菌装置实现对内部饮用水的照射杀菌，然而长久使用后，紫外线灯工作时产生的热量无法及时排出，会严重影响杀菌器的使用寿命，同时紫外线灯在工作损坏需要更换时，如何方便更换的同时实现安装牢固的效果，也是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种内嵌式杀菌器。

本实用新型请求保护的技术方案如下：

一种内嵌式杀菌器，所述杀菌器包括塑料外壳、玻璃管硅胶圈、玻璃管、铁氟龙管、玻璃片硅胶圈、玻璃片、垫片、电路总成、螺钉、不锈钢外壳、铝合金尾堵、及羊角环；其中，所述玻璃管位于所述塑料外壳的内部，且所述玻璃管的底部与所述外壳的底部之间设置有玻璃管硅胶圈；所述玻璃管的外壁与所述塑料外壳的内壁之间填充有铁氟龙管，所述玻璃管的顶部通过玻璃片硅胶圈安装有玻璃片，在所述玻璃片硅胶圈的顶部设置有与外部电性连接的电路总成，所述垫片设置于所述玻璃片硅胶圈的顶部与所述电路总成的底部之间，所述铝合金尾堵位于所述电路总成的上方，所述电路总成通过螺钉固定安装于铝合金尾堵内部且电路总成部分从铝合金尾堵内部向上穿出设置，其特征在于：所述所述铝合金尾堵和玻璃片硅胶圈的外周、及所述塑料外壳的内部设置有不锈钢外壳，所述羊角环位于铝合金尾堵的上方且底端插入所述铝合金尾堵的内部。

进一步地，所述塑料外壳的底部径向外缘水平向外伸出设置有入液口，所述塑料外壳的底部径向中心竖直向下设置有出液口，在所述塑料外壳的内壁与所述玻璃管的外壁之间、及所述铁氟龙管的内壁与所述玻璃管的外壁之间设置有流液道，所述入液口、流液道、及出液口依次连通。

进一步地，所述塑料外壳的底部位于出液口的上方向上凸出设置有定位台，所述玻璃管的底端外套于定位台的径向外部，所述玻璃管硅胶圈设置于定位台的径向外部与玻璃管的底端径向内部之间。

进一步地，所述玻璃片硅胶圈设置为空心环状，所述玻璃片内嵌安装于玻璃片硅胶圈的内部。

进一步地，所述电路总成的顶部伸出设置有电路连接组件，所述电路连接组件从铝合金尾堵内部向上穿出设置。

进一步地，所述不锈钢外壳的内壁与所述铝合金尾堵的底端外壁之间螺纹连接。

进一步地，所述不锈钢外壳的外壁与所述塑料外壳的内壁之间嵌套连接。

进一步地，所述塑料外壳的内壁径向向内伸出设置有内齿，所述不锈钢外壳的外壁径向向外伸出设置有外齿，所述内齿与所述外齿相互配合以实现所述不锈钢外壳与所述塑料外壳之间的嵌套连接。

进一步地，所述铁氟龙管位于所述玻璃管的外壁与所述塑料外壳的内壁之间的上部，所述铁氟龙管的顶部与所述玻璃片硅胶圈抵接，所述塑料外壳的内壁设置有与所述铁氟龙管的底部抵接的限位裙部。

进一步地，所述螺钉选用m2螺钉且设置有2个。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是：

1)本实用新型提供一种内嵌式杀菌器，通过将包含紫外杀菌模块的电路总成安装于尾堵上，铝合金尾堵与不锈钢外壳通过螺纹固定连接，从而使得紫外杀菌模块及电路总成工作时产生的热量快速通过铝合金尾堵和不锈钢外壳向外散发，避免因温度过高而影响产品的正常使用。

2)不锈钢外壳下端位于塑料外壳内部，与流液道内部的饮用水接触时，可通过流动的饮用水带走紫外杀菌模块及电路总成工作时产生的部分热量，且不污染水质。

3)不锈钢外壳和塑料外壳之间通过嵌套连接，连接牢固可靠，密封性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型专利的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示为本实用新型提供的具体实施例：

一种内嵌式杀菌器，所述杀菌器包括塑料外壳1、玻璃管硅胶圈2、玻璃管3、铁氟龙管4、玻璃片硅胶圈5、玻璃片6、垫片7、电路总成8、螺钉9、不锈钢外壳10、铝合金尾堵11、及羊角环12；其中，所述玻璃管3位于所述塑料外壳1的内部，且所述玻璃管3的底部与所述外壳1的底部之间设置有玻璃管硅胶圈2；所述玻璃管3的外壁与所述塑料外壳1的内壁之间填充有铁氟龙管4，所述玻璃管3的顶部通过玻璃片硅胶圈5安装有玻璃片6，在所述玻璃片硅胶圈5的顶部设置有与外部电性连接的电路总成8，所述垫片7设置于所述玻璃片硅胶圈5的顶部与所述电路总成8的底部之间，所述铝合金尾堵11位于所述电路总成8的上方，所述电路总成8通过螺钉9固定安装于铝合金尾堵11内部且电路总成8部分从铝合金尾堵11内部向上穿出设置，所述所述铝合金尾堵11和玻璃片硅胶圈5的外周、及所述塑料外壳1的内部设置有不锈钢外壳10，所述羊角环12位于铝合金尾堵11的上方且底端插入所述铝合金尾堵11的内部。

具体地，所述塑料外壳1的底部径向外缘水平向外伸出设置有入液口1-1，所述塑料外壳1的底部径向中心竖直向下设置有出液口1-3，在所述塑料外壳1的内壁与所述玻璃管3的外壁之间、及所述铁氟龙管4的内壁与所述玻璃管3的外壁之间设置有流液道1-2，所述入液口1-1、流液道1-2、及出液口1-3依次连通，饮用水经由入液口1-1进入外壳内部，再经由流液道1-2流入玻璃管3内部实现杀菌消毒，最后从出液口1-3流出。

具体地，所述塑料外壳1的底部位于出液口1-3的上方向上凸出设置有定位台1-4，所述玻璃管3的底端外套于定位台1-4的径向外部，所述玻璃管硅胶圈2设置于定位台1-4的径向外部与玻璃管3的底端径向内部之间，从而进一步保证玻璃管3底端的密封效果。

具体地，所述玻璃片硅胶圈5设置为空心环状，所述玻璃片4内嵌安装于玻璃片硅胶圈5的内部，在实现紫外线穿过玻璃片4实现对饮用水杀菌效果的同时，保证玻璃片4的定位准确及安装牢固。

具体地，所述电路总成8的顶部伸出设置有电路连接组件8-1，所述电路连接组件8-1从铝合金尾堵11内部向上穿出设置，从而方便电路总成8中包含的紫外杀菌模块与外部动力源的电性连接。

具体地，所述不锈钢外壳10的内壁与所述铝合金尾堵11的底端外壁之间螺纹连接，便于将紫外杀菌模块及电路总成工作时产生的热量快速通过铝合金尾堵和铝合金外壳向外散发，避免因温度过高而影响产品的正常使用。

具体地，所述不锈钢外壳10的内壁与所述塑料外壳1的外壁之间嵌套连接。

具体地，所述塑料外壳1的内壁径向向内伸出设置有内齿1-5，所述不锈钢外壳10的外壁径向向外伸出设置有外齿10-1，所述内齿1-5与所述外齿10-1相互配合以实现所述不锈钢外壳10与所述塑料外壳1之间的嵌套连接，从而有效保证连接牢固可靠，密封性能好。

具体地，所述铁氟龙管4位于所述玻璃管3的外壁与所述塑料外壳1的内壁之间的上部，所述铁氟龙管4的顶部与所述玻璃片硅胶圈5抵接，所述塑料外壳1的内壁设置有与所述铁氟龙管4的底部抵接的限位裙部1-6，对内部实现有效保护的同时，有效实现其精确定位效果。

具体地，所述螺钉9选用m5螺钉且设置有2个，从而保证电路总成8与铝合金尾堵11之间固定安装时的定位稳定及安装牢固。

具体使用时，在塑料外壳1的外部设置有入液口1-1和出液口1-3，在塑料外壳1的内部设置有流液道1-2，饮用水经由入液口1-1进入流液道1-2中，电路总成8中的紫外杀菌模块通过与外部电源的电性连接发出紫外光，紫外光透过玻璃片对玻璃管内部的饮用水实现杀菌消毒，杀菌消毒完成后的饮用水再经由出液口1-3排出以供烧煮饮用，从而可以实现对饮用水的杀菌消毒，有效保证饮用水的洁净度；通过将包含紫外杀菌模块的电路总成安装于铝合金尾堵11上，铝合金尾堵11与铝合金外壳10通过螺纹固定连接，从而使得紫外杀菌模块及电路总成工作时产生的热量快速通过铝合金尾堵和铝合金外壳向外散发，避免因温度过高而影响产品的正常使用；不锈钢外壳下端位于塑料外壳内部，与流液道内部的饮用水接触时，可通过流动的饮用水带走紫外杀菌模块及电路总成工作时产生的部分热量，且不污染水质；不锈钢外壳和塑料外壳之间通过嵌套连接，连接牢固可靠，密封性好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。