一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理箱技术领域，尤其涉及一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，其中还含有废水，由于排出量大，成分复杂多样，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。

而目前市场上的垃圾处理箱来说，实用性比较单一，虽然市场上存放了不同垃圾分类处理的垃圾箱，但是在生活垃圾较多或者体积较大时，很容易造成多余的垃圾掉落在地上，甚至还有废水侵蚀垃圾处理箱外表面，不仅伴随着异味，清理起来也特别麻烦。

基于此，我们提出了一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱，通过对废水与垃圾分离，不仅对分离的废水进行除臭并集中处理，同时也对垃圾进行破碎、压缩，使得垃圾不会因为垃圾过多或者体积较大而造成多余的垃圾掉落在地上，避免了废水侵蚀垃圾处理箱表面产生异味，从而造成清理难的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱，包括垃圾处理箱本体，所述垃圾处理箱本体前表面通过合页转动连接有柜门，所述垃圾处理箱本体下表面四角处均固定有万向轮，所述垃圾处理箱本体上方设置有输送分离箱，所述输送分离箱的上表面固定有相通设置的进料斗，所述输送分离箱下表面固定有相通设置的过滤箱，所述过滤箱的后端通过第一水管连通有固定于垃圾处理箱本体后表面的除臭装置，所述除臭装置的下端通过第二水管连通有固定于垃圾处理箱本体后表面的储水箱，所述储水箱下表面固定有相通设置的第三水管，所述第三水管上安装有阀门，所述输送分离箱的右端固定有相通设置的下料管，且所述下料管的另一端延伸至垃圾处理箱本体内，所述输送分离箱的左表面固定有固定板，固定板下表面固定有电机，电机的输出轴上固定有第一皮带轮，所述垃圾处理箱本体的左侧设置有第三皮带轮，所述输送分离箱内横向设置有输送丝杆，所述输送分离箱的左表面开设有通孔，通孔内嵌有轴承，所述第一皮带轮的右端通过第一连接杆穿过轴承内圈与输送丝杆的固定，所述垃圾处理箱本体内转动连接有横向设置的往复丝杆，所述第三皮带轮的右端固定有第二连接杆，且第二连接杆的右端与往复丝杆固定，所述往复丝杆的前侧设置有横向固定于垃圾处理箱本体内的导向杆，所述第二连接杆上固定有第四皮带轮，所述垃圾处理箱本体的左侧设置有第二皮带轮，且所述第二皮带轮位于所述第四皮带轮上方设置，所述垃圾处理箱本体内横向设置有一对破碎辊，且一对所述破碎辊前后设置，所述垃圾处理箱本体的左壁以及右壁均固定有挡板，且两个所述挡板位于导向杆前侧设置，所述导向杆上套设有移动板，所述移动板左表面开设有安装孔，且所述安装孔内嵌有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内圈套设在往复丝杆上，所述移动板的前端固定有移动块。

优选的，所述过滤箱内固定有横向设置的过滤网，且所述过滤网的上表面与所述输送分离箱的底端同一水平面，所述过滤箱的下表面固定于垃圾处理箱本体上表面。

优选的，所述第一皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第四皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，两个所述破碎辊的左端以及右端均固定有转杆且两个所述破碎辊通过转杆均与垃圾处理箱本体内壁转动连接，所述第二皮带轮的右端固定有第三连接杆，且所述第三连接杆的一端与后侧的转杆固定连接。

优选的，所述第三连接杆上固定有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧啮合传动有第一齿轮，所述第一齿轮的右端通过第四连接杆与前侧的转杆固定连接。

优选的，所述垃圾处理箱本体的内部右壁固定有斜板，且所述斜板位于所述下料管与所述破碎辊之间设置。

优选的，所述移动块与两个所述挡板处于同一水平面设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过输送分离箱、输送丝杆、过滤网等设置，对废水与垃圾进行分离；

通过过滤箱、除臭装置、储水箱等设置，对分离的废水进行除臭并集中处理；

通过下料管、破碎辊、移动块、挡板等设置，对垃圾进行破碎、压缩。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱的左视图。

图中：1垃圾处理箱本体、2破碎辊、3斜板、4过滤箱、5过滤网、6下料管、7输送丝杆、8输送分离箱、9固定板、10电机、11第一皮带轮、12第一齿轮、13第二皮带轮、14第三皮带轮、15第四皮带轮、16第二齿轮、17储水箱、18除臭装置、19往复丝杆、20导向杆、21移动块、22挡板、23移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种适用于垃圾收集的垃圾处理箱，包括垃圾处理箱本体1，垃圾处理箱本体1前表面通过合页转动连接有柜门，垃圾处理箱本体1下表面四角处均固定有万向轮，垃圾处理箱本体1上方设置有输送分离箱8，输送分离箱8的上表面固定有相通设置的进料斗，输送分离箱8下表面固定有相通设置的过滤箱4，过滤箱4的后端通过第一水管连通有固定于垃圾处理箱本体1后表面的除臭装置18，除臭装置18的下端通过第二水管连通有固定于垃圾处理箱本体1后表面的储水箱17，储水箱17下表面固定有相通设置的第三水管，第三水管上安装有阀门，输送分离箱8的右端固定有相通设置的下料管6，且下料管6的另一端延伸至垃圾处理箱本体1内，输送分离箱8的左表面固定有固定板9，固定板9下表面固定有电机10，电机10的输出轴上固定有第一皮带轮11，垃圾处理箱本体1的左侧设置有第三皮带轮14，输送分离箱8内横向设置有输送丝杆7，输送分离箱8的左表面开设有通孔，通孔内嵌有轴承，第一皮带轮11的右端通过第一连接杆穿过轴承内圈与输送丝杆7的固定，垃圾处理箱本体1内转动连接有横向设置的往复丝杆19，第三皮带轮14的右端固定有第二连接杆，且第二连接杆的右端与往复丝杆19固定，往复丝杆19的前侧设置有横向固定于垃圾处理箱本体1内的导向杆20，第二连接杆上固定有第四皮带轮15，垃圾处理箱本体1的左侧设置有第二皮带轮13，且第二皮带轮13位于第四皮带轮15上方设置，垃圾处理箱本体1内横向设置有一对破碎辊2，且一对破碎辊2前后设置，垃圾处理箱本体1的左壁以及右壁均固定有挡板22，且两个挡板22位于导向杆20前侧设置，导向杆20上套设有移动板23，移动板23左表面开设有安装孔，且安装孔内嵌有滚珠螺母，滚珠螺母的内圈套设在往复丝杆19上，移动板23的前端固定有移动块21。

在一个可选的实施例中，过滤箱4内固定有横向设置的过滤网5，且过滤网5的上表面与输送分离箱8的底端同一水平面，过滤箱4的下表面固定于垃圾处理箱本体1上表面。

需要说明的是，为了方便对废水进行过滤分离以及进行收集。

在一个可选的实施例中，第一皮带轮11与第三皮带轮14通过皮带传动连接。

需要说明的是，使得第一皮带轮11转动的时候带动第三皮带轮14一起转动。

在一个可选的实施例中，第四皮带轮15与第二皮带轮13通过皮带传动连接。

需要说明的是，使得第四皮带轮15转动的时候带动第二皮带轮13转动。

在一个可选的实施例中，两个破碎辊2的左端以及右端均固定有转杆且两个破碎辊2通过转杆均与垃圾处理箱本体1内壁转动连接，第二皮带轮13的右端固定有第三连接杆，且第三连接杆的一端与后侧的转杆固定连接。

需要说明的是，通过对两个破碎辊2的转动设置是为了方便对垃圾进行破碎，通过第二皮带轮13与后侧的破碎辊2相连是为了方便其转动。

在一个可选的实施例中，第三连接杆上固定有第二齿轮16，第二齿轮16的前侧啮合传动有第一齿轮12，第一齿轮12的右端通过第四连接杆与前侧的转杆固定连接。

需要说明的是，为了方便前侧的破碎辊2转动。

在一个可选的实施例中，垃圾处理箱本体1的内部右壁固定有斜板3，且斜板3位于下料管6与破碎辊2之间设置。

需要说明的是，为了方便从下料管6中掉出来的垃圾直接掉落进两个破碎辊2之间。

在一个可选的实施例中，移动块21与两个挡板22处于同一水平面设置。

需要说明的是，为了方便对垃圾进行挤压。

工作原理：首先使得电机10开始工作，电机10的工作会使得输出轴带动第一皮带轮11的转动，第一皮带轮11的转动会使得输送丝杆7转动的同时带动第三皮带轮14的转动，第三皮带轮14的转动会使得第四皮带轮15转动，第四皮带轮15的转动会带动往复丝杆19转动的同时带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13的转动会使得第二齿轮16转动的同时带动后侧的破碎辊2转动，第二齿轮16的转动会使得啮合的第一齿轮12转动，第一齿轮12的转动会带动前侧的破碎辊2转动，往复丝杆19的转动进一步地会使得移动板23以导向杆20为导向在往复丝杆19上来回移动，移动板23的移动会使得移动块21同步移动，当把垃圾从进料斗投入到输送分离箱8内时，输送丝杆7会带动垃圾移动的同时使得废水从过滤网5处过滤落入过滤箱4中，落入过滤箱4中的废水会经过除臭装置18的过滤进入储水箱17中进行集中处理，于此同时固定垃圾会从下料管6中滑落至斜板3上表面，进一步地掉落在两个破碎辊2之间进行粉碎，粉碎的固体垃圾经过移动块21与挡板22的挤压而体积变小，本实用新型通过对废水与垃圾分离，不仅对分离的废水进行除臭并集中处理，同时也对垃圾进行破碎、压缩，使得垃圾不会因为垃圾过多或者体积较大而造成多余的垃圾掉落在地上，避免了废水侵蚀垃圾处理箱表面产生异味，从而造成清理难的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。