一种液晶显示屏加工用辅助清洗装置的制作方法

本实用新型涉及较大范围领域，具体是一种液晶显示屏加工用辅助清洗装置。

背景技术：

当今社会，人们对液晶电视的需求量和质量要求越来越高，这就使得液晶显示屏的需求量和质量要求越来越高，这就使得生产商要有更高的效率和更好的技术，但是液晶显示屏生产过程比较繁琐，因此出现了大量的自动加工装置。

但是，现有的液晶显示屏自动加工装置在加工过程中由于没有清洗部件往往会使显示屏上出现污垢，就算有清洗部件也有会损坏的显示屏的可能，通常做不到两全其美，从而造成成品不合格的情况。

因此，本领域技术人员提供了一种液晶显示屏加工用辅助清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏加工用辅助清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液晶显示屏加工用辅助清洗装置，包括基台，所述基台前后两端设置有转动输送辊轴，所述转动输送辊轴设置有两个，所述转动输送辊轴包覆有传送带，所述基台两侧设置有第一挡板，所述第一挡板外侧表面连接缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧另一端连接在第二挡板的一端，所述第二挡板上表面连接有第一支撑架，所述第一支撑架中部上表面设置有电机，所述电机下端连接有转轴，所述转轴下一端连接有清洗圆盘，所述清洗圆盘下表面设置有清洗刷，所述基台下方设置有循环水箱，所述循环水箱一侧设置有水泵，所述水泵上端连接第一水管的一端，所述第一水管的另一端连接第二水管的一侧，所述第二水管的另一侧设置有出水管，所述循环水箱下表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架设置有四个,此装置可以在液晶显示屏加工流水线中辅助清洗，且清洗效果优良。

作为本实用新型进一步的方案：所述基台和所述转动输送辊轴之间通过固定件连接，所述固定件设置有四个，可以使装置结构更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲弹簧在所述基台两侧分别设置有两个，所述缓冲弹簧位于所述第一挡板和所述第二挡板形成的凹槽内，所述缓冲弹簧可以在清洗显示屏的时候保护显示屏，避免了显示屏发生破碎的情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管设置有六个，且所述出水管在所述第二水管上等距排列，所述出水管前端设置有喷嘴，所述喷嘴方便向显示屏上注射清洁液，六个所述出水管可以使清洁液注射的更加均匀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑架底侧表面固定连接有橡胶底片，所述橡胶底片可以减轻地面对所述第二支撑架的磨损。

作为本实用新型再进一步的方案：循环水箱后侧上表面设置有入水槽，所述入水槽可以实现水资源循环利用。

作为本实用新型再进一步的方案：第二挡板后端上表面设置有挡水板，所述挡水板可以除去显示屏上的水分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过所设置有的清洗装置，在液晶显示屏在加工流水线过程中可以实现对液晶显示屏进行清洗的功能，第二挡板上设置的多个喷嘴可以使得清洁液在显示屏上分布的更加均匀，清洗圆盘上设置的多个清洗刷可以使得在清洗显示屏的时候更加充分，同时两个的缓冲装置可以避免在清洗过程中显示屏由于磕碰而产生破碎的可能，解决了现有装置对显示屏无法在保护显示屏的情况下实现对液晶显示屏的安全的进行清洗工作，提高了液晶显示屏的出厂质量。

2、本实用新型中，通过挡水板对液晶显示屏在清洗结束后对显示屏水分的去除，然后在流入储水箱的操作，可以实现水资源合理的循环使用，解决了现有生产技术领域对水资源无法循环利用而导致大量水资源被浪费的问题，实现了水资源的循环利用，实现了加工过程环保的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型中注水组件的结构示意图；

图4为本实用新型中洗刷组件的结构示意图。

图中：1、基台；2、转动输送辊轴；3、传送带；4、第一挡板；5、缓冲弹簧；6、第二挡板；61、挡水板；7、第一支撑架；8、电机；9、转轴；10、清洗圆盘；101、清洗刷；11、循环水箱；111、入水槽；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、出水管；151、喷嘴；16、第二支撑架；161、橡胶底片；17、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液晶显示屏加工用辅助清洗装置，包括基台1，基台1前后两端设置有转动输送辊轴2，转动输送辊轴2设置有两个，转动输送辊轴2包覆有传送带3，基台1两侧设置有第一挡板4，第一挡板4外侧表面连接缓冲弹簧5的一端，缓冲弹簧5另一端连接在第二挡板6的一端，第二挡板6上表面连接有第一支撑架7，第一支撑架7中部上表面设置有电机8，电机8下端连接有转轴9，转轴9下一端连接有清洗圆盘10，清洗圆盘10下表面设置有清洗刷101，基台1下方设置有循环水箱11，循环水箱11一侧设置有水泵12，水泵12上端连接第一水管13的一端，第一水管13的另一端连接第二水管14的一侧，第二水管14的另一侧设置有出水管15，循环水箱11下表面固定连接有第二支撑架16，第二支撑架16设置有四个，此装置可以在液晶显示屏加工流水线中辅助清洗，且清洗效果优良。

其中，基台1和转动输送辊轴2之间通过固定件17连接，固定件17设置有四个，可以使装置结构更加稳定；缓冲弹簧5在基台1两侧分别设置有两个，缓冲弹簧5位于第一挡板4和第二挡板6形成的凹槽内，缓冲弹簧5可以在清洗显示屏的时候保护显示屏，避免了显示屏发生破碎的情况；出水管15设置有六个，且出水管15在第二水管14上等距排列，出水管15前端设置有喷嘴151，喷嘴151方便向显示屏上注射清洁液，出水管可以使清洁液注射的更加均匀；第二支撑架16底侧表面固定连接有橡胶底片161，橡胶底片可以减轻地面对第二支撑架的磨损；循环水箱11后侧上表面设置有入水槽111，入水槽111可以实现水资源的循环利用；第二挡板6后端上表面设置有挡水板61，挡水板可以除去显示屏上的水分。

本实用新型的工作原理是：在液晶显示片加工过程中，传送带3在转动输送辊轴2的传输下将液晶显示屏传输到基台1正上方的时候，启动水泵12，使得水泵12将循环水箱11中的清洗液通过第一水管13和第二水管14运送到喷嘴151，喷嘴151则可以将清洗液喷射到液晶显示屏表面，这时启动电机8，电机8带动转轴9转动，转轴9的转动可以带动清洗圆盘10进行转动，清洗圆盘10的转动可以使得清洗刷101在液晶显示屏上进行洗刷工作，在清洗过程中，液晶显示屏难免会因为外力的作用下而发生摇晃，摇晃则会使液晶显示屏与第一挡板4之间发生碰撞，这时第一挡板4侧方设置有的弹簧5则会提供缓冲作用，使的在发生碰撞的过程中不会使液晶显示屏发生破损的情况，有效的保护了液晶显示屏，当洗刷一段时间之后，关闭电机，传送带3可以继续带动液晶显示屏运动，当运动到挡水板61的时候，挡水板61可以刮除显示屏上由于清洗而残留下来的水分，水分则会流淌到传送带上3，当传送带3将水分运送到边缘的时候，分水则会由于重力作用自动的经过入水槽111进入循环水箱11中，这样就实现了水资源的循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。