一种压舌板清洗装载架的制作方法

本实用新型涉及一种压舌板清洗装载架，属于医疗器械领域。

背景技术：

医院消毒供应中心是为全院提供无菌物品的部门，是对所有重复使用的器械、器具、物品进行清洗、消毒、灭菌的地方，如果一旦灭菌不合格将直接引起全院的感染爆发，给医院、社会、病人带来不可估计的损失和伤害。而器械的清洗质量是灭菌合格的前提，因此提高器械的清洗质量是在医院感染管理中占有非常重要的地位。压舌板检查咽喉部的基本器材，虽然没有进入人体体腔，但是有可能会接触破损皮肤、粘膜，而且使用人群弱势群体居多，如小孩、重症患者等，因此建议高水平消毒，最好灭菌处理。目前压舌板的清洗大多是平放在清洗篮筐里，在清洗过程中会相互粘连在一起，粘连部分不利于与清洗机喷出来的水充分接触，给清洗带来难度，同时由于每块压舌板相互粘连在一起，干燥箱吹出来的热风无法进入粘连部位，直接影响干燥效果，同时还要花费大量时间和人力进行手工处理。有些清洗设备虽设置有压舌板卡位槽，但由于无法灵活改变压舌板的角度，无法使压舌板与板清洗机上旋转背喷出来的水全方位接触，从而存在清洁死角，无法广泛适用于各种类型压舌板的清洗。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种压舌板清洗装载架，可灵活设置压舌板与载架的角度，从而提高压舌板的清洗质量。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压舌板清洗装载架，包括载架主体、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与载架主体的底部连接；所述第一限位板上设置有第一卡槽，所述第二限位板上设置有第二卡槽；所述第一卡槽与第二卡槽与压舌板的大小相适应，且第二卡槽与第一卡槽一一对应设置；所述载架主体的顶部设置有限位柱，所述第二限位板上设置有限位槽；所述限位槽与限位柱对应设置，并与限位柱配合使用，用于第二限位板与载架主体的连接；所述限位柱在限位槽内，相对于限位槽在水平方向可滑动，从而改变压舌板与第二限位板的角度。

优选地，所述载架主体的底部优选为镂空。

优选地，所述第一限位板上设置有限位杆，所述限位杆位于相邻两列第一卡槽之间，用于防止压舌板在清洗过程中的移位。

优选地，所述第二限位板上设置有手持部，用于控制限位槽于限位柱之间的滑动。

优选地，同一列前后相邻的两个所述第一卡槽或第二卡槽之间间隔距离为1cm以上。

优选地，相邻两列的所述第一卡槽或第二卡槽之间间隔距离为2cm以上。

优选地，所述压舌板与第二限位板的角度为30~90度。

本实用新型通过设置第一限位板、第二限位板，第一限位板与第二限位板通过限位柱和限位槽进行连接，且限位柱在限位槽内，相对于限位槽在水平方向可滑动，从而改变压舌板与第二限位板的角度，使得清洗机旋转臂能从每一个角度进行清洗，大大提高清洗质量。同时，由于每块压舌板前后左右均有间隔距离，间隔距离相等，干燥时热风可以穿过每个缝隙，干燥速度快、效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种压舌板清洗装载架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种压舌板清洗装载架的结构示意图；

图3为本实用新型中第二限位板的结构示意图；

图4为本实用新型中第二限位板侧视图；

图5为本实用新型的压舌板初始角度示意图；

图6为本实用新型中压舌板角度变化的示意图。

其中：1-载架主体，2-限位杆，3-第一卡槽，4-限位柱，5-第一限位板，6-第二卡槽，7-手持部，8-限位槽，9-第二限位板，10-压舌板。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的实质，下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的阐述。

本实用新型适用于压舌板的清洗和干燥，具体实施例结构如图1至图4所示，包括载架主体1、第一限位板5和第二限位板9，所述第一限位板5与载架主体1的底部连接；所述第一限位板5上设置有第一卡槽3，所述第二限位板9上设置有第二卡槽6；所述第一卡槽3与第二卡槽6与压舌板10的大小相适应，且第二卡槽6与第一卡槽3一一对应设置；所述载架主体1的顶部设置有限位柱4，所述第二限位板9上设置有限位槽8；所述限位槽8与限位柱4对应设置，并与限位柱4配合使用，用于第二限位板9与载架主体1的连接；所述限位柱4在限位槽8内，相对于限位槽8在水平方向可滑动。

所述载架主体1的底部优选为镂空，利于压舌板的清洗和干燥。第一限位板5上设置有限位杆2，所述限位杆2位于相邻两列第一卡槽3之间，用于进一步防止压舌板在清洗过程中的移位。

所述第二限位板9上设置有手持部7，便于控制限位槽8于限位柱4之间的滑动。通过设置限位槽8和限位柱4之间的水平位移量，可调节压舌板的与第二限位板9的角度，所述角度优选为30~90度。

同一列前后相邻的两个第一卡槽3或第二卡槽6之间间隔距离为1cm以上。相邻两列的第一卡槽3或第二卡槽6之间间隔距离为2cm以上。

第一卡槽3和第二卡槽6的数量可根据清洗设备的装载量进行设置，其装载量最大可以放入300块。

本实用新型的工作原理：如图5和图6所示，初步冲洗压舌板表面污迹后，将压舌板放入第一卡槽3和其对应的第二卡槽6，此时压舌板10与第二限位板9呈90度，有利于压舌板的快速摆放。压舌板摆放完毕后，握住手持部7，推动第二限位板9，使得限位槽8与限位柱4产生水平位移，从而改变压舌板与第二限位板9的角度。由于每块压舌板前后左右均有间隔距离，间隔距离相等，并且倾斜角度一致，清洗机旋转臂能从每一个角度进行清洗，大大提高清洗质量；压舌板由于摆放均匀，每块压舌板之间均有间距，干燥时热风可以穿过每个缝隙，这样干燥速度快、效果好。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可有其它多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。

技术特征：

1.一种压舌板清洗装载架，其特征在于：包括载架主体、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与载架主体的底部连接；所述第一限位板上设置有第一卡槽，所述第二限位板上设置有第二卡槽；所述第一卡槽与第二卡槽与压舌板的大小相适应，且第二卡槽与第一卡槽一一对应设置；所述载架主体的顶部设置有限位柱，所述第二限位板上设置有限位槽；所述限位槽与限位柱对应设置，并与限位柱配合使用，用于第二限位板与载架主体的连接；所述限位柱在限位槽内，相对于限位槽在水平方向可滑动，从而改变压舌板与第二限位板的角度。

2.根据权利要求1所述压舌板清洗装载架，其特征在于：所述载架主体的底部镂空。

3.根据权利要求1所述压舌板清洗装载架，其特征在于：所述第一限位板上设置有限位杆，所述限位杆位于相邻两列第一卡槽之间，用于防止压舌板在清洗过程中的移位。

4.根据权利要求1所述压舌板清洗装载架，其特征在于：所述第二限位板上设置有手持部，用于控制限位槽于限位柱之间的滑动。

5.根据权利要求1所述压舌板清洗装载架，其特征在于：同一列前后相邻的两个所述第一卡槽或第二卡槽之间间隔距离为1cm以上。

6.根据权利要求1或5任意一项所述压舌板清洗装载架，其特征在于：相邻两列的所述第一卡槽或第二卡槽之间间隔距离为2cm以上。

7.根据权利要求1所述压舌板清洗装载架，其特征在于：所述压舌板与第二限位板的角度为30~90度。

技术总结

本实用新型公开了一种压舌板清洗装载架，包括载架主体、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与载架主体的底部连接；所述第一限位板上设置有第一卡槽，所述第二限位板上设置有第二卡槽；所述第一卡槽与第二卡槽与压舌板的大小相适应，且第二卡槽与第一卡槽一一对应设置；所述载架主体的顶部设置有限位柱，所述第二限位板上设置有限位槽；所述限位槽与限位柱对应设置，并与限位柱配合使用，用于第二限位板与载架主体的连接；所述限位柱在限位槽内，相对于限位槽在水平方向可滑动，从而改变压舌板与第二限位板的角度。本实用新型可灵活设置压舌板与载架的角度，从而提高压舌板的清洗质量。