软化废水回收处理系统的制作方法

本实用新型属于废水回收技术领域，具体涉及一种软化废水回收处理系统。

背景技术：

工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异。污水资源化又称废水回收，是把工业、农业和生活废水引到预定的净化系统中，采用物理的、化学的或生物的方法进行处理，使其达到可以重新利用标准的整个过程。这是提高水资源利用率的一项重要措施。但在实际的回收过程中，废水净化存在成本过高的问题。除此之外，对废水进行软化时需使用大量的软化剂，进一步提高废水处理成本以及降低废水处理效率。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种废水处理系统[201621061985.x]，其包括废水池、粗滤池、曝气池、除氧器、厌氧反应器、沼气回收装置、回收水池、固体物混合器、给料装置、压榨浓缩装置和卸料装置；废水池的输出端与所滤池的输入端连接，粗滤池的第一输出端与曝气池的输入端连接，曝气池的输出端与除氧器的输入端连接，除氧器的输出端与厌氧反应器的输入端连接，厌氧反应器的第一输出端与沼气回收装置连接，厌氧反应器的第二输出端与回收水池的输入端连接；粗滤池的第二输出端与固体物混合器的输入端连接，固体物混合器依次与给料装置、压榨浓缩装置和卸料装置连接。

上述方案在一定程度上解决了废水回收成本较高的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，工业废水软化需要大量软化剂等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，无需使用软化剂的软化废水回收处理系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本软化废水回收处理系统，包括调节池，调节池依次与化学处理机构和吸附机构连接，吸附机构与沙滤池连接，沙滤池与膜式软化罐体连通；或者，调节池通过若干并联的沉淀机构与热处理机构连接，热处理机构与膜式软化罐体连通，膜式软化罐体与存储池连接，膜式软化罐体内部上方为加压腔体，膜式软化罐体上端开有与加压腔体连通的注液口和加压口，加压腔体下方设置有若干与加压腔体连接的超滤膜管，超滤膜管之间由纳滤膜隔断，超滤膜管和纳滤膜设置在过滤腔体内，膜式软化罐体上开有与过滤腔体连通的出液口。采用超滤膜管和纳滤膜配合的膜式软化罐体作为废水回收系统的最后环节，无需软化剂即可降低废水中离子量，起到废水软化作用。

在上述的软化废水回收处理系统中，化学处理机构包括与调节池连接的重金属反应池，重金属反应池与沉淀机构连接，重金属反应池连接的沉淀机构与酸性还原反应池连接，酸性还原反应池连接有中和反应池，中和反应池通过沉淀机构与氧化池连接，中和反应池所连接的沉淀机构与氧化池之间通有吸收液池。化学处理机构将水体中的重金属离子和反应沉淀，降低重金属含量的同时方便后续净化处理。

在上述的软化废水回收处理系统中，吸附机构包括与化学处理机构相连的吸附反应池，吸附反应池配备有沉淀机构。吸附机构吸附水体中悬浮的高分子颗粒物，将化学处理机构中残余污染物吸收。

在上述的软化废水回收处理系统中，热处理机构包括与若干并联的沉淀机构连接的加热池，加热池连接有冷却池。热处理机构灭除水体中病菌污染物，同时降低水体中钙、镁离子含量，对水体软化进行预处理。

在上述的软化废水回收处理系统中，其特征在于，沉淀机构包括沉淀池，沉淀池与污泥池互相连接。沉淀机构中污泥池收集的沉降物输入制浆罐中。

在上述的软化废水回收处理系统中，膜式软化罐体包括软化筒体，软化筒体上端由圆球状的加压盖体封闭，软化筒体下端由支撑盘封闭。膜式软化罐体由软化筒体、加压盖体和支撑盘组合而成，可拆卸清洗维护，延长其使用寿命。

在上述的软化废水回收处理系统中，加压腔体设置在加压盖体内，支撑盘内设有容置腔体，加压盖体和支撑盘与软化筒体之间设置有用于安装超滤膜管和纳滤膜的安装圆板。超滤膜管和纳滤膜竖直安装在安装圆板之间，在流动过程中逐层过滤掉水体中的金属与非金属离子。

在上述的软化废水回收处理系统中，安装圆板上开有若干相对的通孔，超滤膜管插入通孔内，通孔相对安装圆板中心对称分布，安装圆板相对的一侧分别开有环形插接槽，纳滤膜呈圆筒状且上下两端插接固定在环形插接槽内。超滤膜管设置在纳滤膜之间，超滤膜管在0.1-0.5mpa的压力下可过滤掉低分子量有机物。纳滤膜去除水体中的铅，过滤后的水体可达到饮用水标注。

在上述的软化废水回收处理系统中，通孔的间距从安装圆板中心朝外逐步增大，纳滤膜的中心轴线相合。逐层过滤，其中超滤膜管所需压力大于纳滤膜，分散式的超滤膜管将水压均匀传递至纳滤膜表面。

在上述的软化废水回收处理系统中，注液口和加压口设置在加压盖体上，加压盖体上安装有与内部加压腔体连通的压力表，出液口设置在软化筒体下方一侧。压力表方便控制内部加压腔体施加给水体的压力，加压口周期性进气加压，水体高度在加压腔体内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：采用膜式软化罐体作为废水回收系统最后环节，无需软化剂即可降低水体中离子含量；根据实际需要选择合适的水体处理系统，从而获得最佳的废水回收效率。

附图说明

图1是本实用新型的膜式软化罐体的结构示意图；

图2是本实用新型的膜式软化罐体的结构剖视图；

图3是本实用新型的安装圆板的装配示意图；

图4是本实用新型的实施例一的结构框图；

图5是本实用新型的实施例二的结构框图；

图中，调节池1、化学处理机构2、重金属反应池21、酸性还原反应池22、中和反应池23、氧化池24、吸收液池25、吸附机构3、吸附反应池31、沙滤池4、膜式软化罐体5、加压腔体51、注液口52、加压口53、超滤膜管54、纳滤膜55、过滤腔体56、出液口57、压力表58、沉淀机构6、沉淀池61、污泥池62、热处理机构7、加热池71、冷却池72、存储池8、软化筒体9、加压盖体91、支撑盘92、容置腔体93、安装圆板94、通孔95、环形插接槽96。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

如图1-4所示，本软化废水回收处理系统，包括调节池1，调节池1依次与化学处理机构2和吸附机构3连接，吸附机构3与沙滤池4连接，沙滤池4与膜式软化罐体5连通，膜式软化罐体5与存储池8连接，膜式软化罐体5内部上方为加压腔体51，膜式软化罐体5上端开有与加压腔体51连通的注液口52和加压口53，加压腔体51下方设置有若干与加压腔体51连接的超滤膜管54，超滤膜管54之间由纳滤膜55隔断，超滤膜管54和纳滤膜55设置在过滤腔体56内，膜式软化罐体5上开有与过滤腔体56连通的出液口57。不同的废水进入调节池1均衡调节污水水质、水量、水温的变化，使得废水回收处理系统的进水量均匀，降低对废水回收处理系统的冲击性影响。同时废水酸碱度可在调节池1内中和处理。废水经过化学处理机构2和吸附机构3后，沉淀掉水体中大部分无机和有机污染物，经过沙滤池4滤除后的水体可用于工业生产，经过膜式软化罐体5处理后的水体达到饮用标准后可直接排至外部。

具体地，化学处理机构2包括与调节池1连接的重金属反应池21，重金属反应池21与沉淀机构6连接，重金属反应池21连接的沉淀机构6与酸性还原反应池22连接，酸性还原反应池22连接有中和反应池23，中和反应池23通过沉淀机构6与氧化池24连接，中和反应池23所连接的沉淀机构6与氧化池24之间通有吸收液池25。重金属反应池21一般添加盐酸、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺等，将废水中单质的金属离子转换为金属化合物后絮凝沉降。酸性还原反应池22内添加盐酸及还原剂，输入中和反应池23后加入烧碱、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺调节酸碱度。

深入地，吸附机构3包括与化学处理机构2相连的吸附反应池31，吸附反应池31配备有沉淀机构6。吸附反应池31内添加活性炭、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将水体中大分子颗粒物吸附，对进入膜式软化罐体5的水体进行预处理。

进一步地，沉淀机构6包括沉淀池61，沉淀池61与污泥池62互相连接。沉淀池61内的水体静置，底部的沉淀物输入污泥池62后集中回收处理。

更进一步地，膜式软化罐体5包括软化筒体9，软化筒体9上端由圆球状的加压盖体91封闭，软化筒体9下端由支撑盘92封闭。膜式软化罐体5整体封闭，上端的加压盖体91为圆球状，可承载气压泵输入的气压，其上端的加压口53既可以加压也可以用于泄压，其周期性加压，使得膜式软化罐体5均匀过滤出水。

除此之外，加压腔体51设置在加压盖体91内，支撑盘92内设有容置腔体93，加压盖体91和支撑盘92与软化筒体9之间设置有用于安装超滤膜管54和纳滤膜55的安装圆板94。容置腔体93定量存储水体，安装圆板94保持超滤膜管54和纳滤膜55处于竖直状态。

同时，安装圆板94上开有若干相对的通孔95，超滤膜管54插入通孔95内，通孔95相对安装圆板94中心对称分布，安装圆板94相对的一侧分别开有环形插接槽96，纳滤膜55呈圆筒状且上下两端插接固定在环形插接槽96内。上方的安装圆板94的通孔95内固定有超滤膜管54，下方的安装圆板94的通孔95方便超滤膜管54定位，环形插接槽96呈同心圆环状。

可见地，通孔95的间距从安装圆板94中心朝外逐步增大，纳滤膜55的中心轴线相合。纳滤膜55为若干同心的圆筒，与超滤膜管54配合逐层过滤。

很明显，注液口52和加压口53设置在加压盖体91上，加压盖体91上安装有与内部加压腔体51连通的压力表58，出液口57设置在软化筒体9下方一侧。加压盖体91内部的加压腔体51内部注入气体进行缓慢加压，使得纳滤膜55和超滤膜管54匀速过滤液体，采用气压方式具有较大的缓冲余量，避免对纳滤膜55和超滤膜管54造成冲击性损伤。

实施例二

如图5所示，本实施例的结构、原理与实施例一类似，其区别在于调节池1通过若干并联的沉淀机构6与热处理机构7连接，热处理机构7与膜式软化罐体5连通。沉淀机构6和热处理机构7用于对有机污水进行快速处理，简化了废水回收程序，提高废水软化效率。

优选地，热处理机构7包括与若干并联的沉淀机构6连接的加热池71，加热池71连接有冷却池72。加热池71加热后的废水内钙镁离子在冷却池72内凝结，对膜式软化罐体5的软化工序进行预处理。

综上所述，本实施例的原理在于：在原有的化学、物料废水净化过程中增加膜式软化罐体5，其中超滤膜管54和纳滤膜55逐层过滤掉水体中金属与非金属离子，从而实现废水软化。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了调节池1、化学处理机构2、重金属反应池21、酸性还原反应池22、中和反应池23、氧化池24、吸收液池25、吸附机构3、吸附反应池31、沙滤池4、膜式软化罐体5、加压腔体51、注液口52、加压口53、超滤膜管54、纳滤膜55、过滤腔体56、出液口57、压力表58、沉淀机构6、沉淀池61、污泥池62、热处理机构7、加热池71、冷却池72、存储池8、软化筒体9、加压盖体91、支撑盘92、容置腔体93、安装圆板94、通孔95、环形插接槽96等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。