一种用于输送分拣系统中的合流机构的制作方法

本实用新型涉及合流机相关技术领域，具体为一种用于输送分拣系统中的合流机构。

背景技术：

自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为大中型物流中心不可缺少的一部分；而分拣系统在分拣之后，需要通过合流机狗将同类的包括合流到一条主输送干线上，但是传统合流机构上并没有设置专门的清洁机构，而物流包裹在流通转运的过程会粘附大量的灰尘，为此，本实用新型提出一种用于输送分拣系统中的合流机构用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于输送分拣系统中的合流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送分拣系统中的合流机构，包括主输送干线和合流机组合构成，所述主输送干线上设置有第一输送带和第二输送带，且主输送干线上位于第一输送带和第二输送带之间的位置处设置有传动辊轴组，其传动辊轴组由五根传动辊轴组合构成，所述传动辊轴为转动安装在主输送干线上，且传动辊轴的一端设置有传动链轮，且所有传动辊轴上的传动链轮之间为通过传动链条进行传动连接，且最前端的一根传动辊轴的端部通过联轴器与驱动电机进行传动连接，且主输送干线上位于传动辊轴组的位置处设置有龙门支架，所述龙门支架的竖杆内侧面以及横梁下侧面均安装有除尘喷头，所述除尘喷头的进气端均通过气管与供气设备相连接，且传动辊轴组的正下方设置有吸尘设备。

优选的，所述合流机为窄带合流机，且合流机上输送窄带的上表面高于主输送干线上第一输送带的上表面进行设置。

优选的，所述传动辊轴的轴体中间部分上侧面与第一输送带的上侧面相平齐，且第二输送带的上侧面与第一输送带的上侧面相平齐，且第二输送带与第一输送带的传动速度相吻合，且传动辊轴的轴体线速度与第一输送带的运动速度相吻合。

优选的，所述除尘喷头上的气嘴由第一气嘴组、第二气嘴组和第三气嘴组组合构成，且第二气嘴组和第三气嘴组分别向两侧进行倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在主输送干线上设置龙门支架，并在龙门支架的竖杆内侧面以及横梁下侧面均安装有除尘喷头，从而通过除尘喷头对包裹的表面进行除尘，并通过在传动辊轴组的正下方设置有吸尘设备，从而对吹落的灰尘进行吸收，以避免其飘散而影响周围环境；

2.并通过将除尘喷头上的气嘴设置成由第一气嘴组、第二气嘴组和第三气嘴组组合构成，并通过将第二气嘴组和第三气嘴组向两侧进行倾斜设置，从而保证除尘设备可以对包裹的各个面均可以进行很好的除尘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型合流机结构示意图；

图3为本实用新型除尘喷头结构示意图；

图4为本实用新型传动辊轴结构示意图。

图中：主输送干线1、合流机2、第一输送带3、第二输送带4、传动辊轴5、龙门支架6、除尘喷头7、吸尘设备8、传动链轮9、第一气嘴组10、第二气嘴组11、第三气嘴组12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送分拣系统中的合流机构，包括主输送干线1和合流机2组合构成，主输送干线1上设置有第一输送带3和第二输送带4，且主输送干线1上位于第一输送带3和第二输送带4之间的位置处设置有传动辊轴组，其传动辊轴组由五根传动辊轴5组合构成，传动辊轴5为转动安装在主输送干线1上，且传动辊轴5的一端设置有传动链轮9，且所有传动辊轴5上的传动链轮9之间为通过传动链条进行传动连接，且最前端的一根传动辊轴5的端部通过联轴器与驱动电机进行传动连接，且主输送干线1上位于传动辊轴组的位置处设置有龙门支架6，龙门支架6的竖杆内侧面以及横梁下侧面均安装有除尘喷头7，除尘喷头7的进气端均通过气管与供气设备相连接，且传动辊轴组的正下方设置有吸尘设备8，通过在主输送干线1上设置龙门支架6，并在龙门支架6的竖杆内侧面以及横梁下侧面均安装有除尘喷头7，从而通过除尘喷头7对包裹的表面进行除尘，并通过在传动辊轴组的正下方设置有吸尘设备8，从而对吹落的灰尘进行吸收，以避免其飘散而影响周围环境。

进一步地，合流机2为窄带合流机，且合流机2上输送窄带的上表面高于主输送干线1上第一输送带3的上表面进行设置；

进一步地，传动辊轴5的轴体中间部分上侧面与第一输送带3的上侧面相平齐，且第二输送带4的上侧面与第一输送带3的上侧面相平齐，且第二输送带4与第一输送带3的传动速度相吻合，且传动辊轴5的轴体线速度与第一输送带3的运动速度相吻合；

进一步地，除尘喷头7上的气嘴由第一气嘴组10、第二气嘴组11和第三气嘴组12组合构成，且第二气嘴组11和第三气嘴组12分别向两侧进行倾斜设置，通过将除尘喷头7上的气嘴设置成由第一气嘴组10、第二气嘴组11和第三气嘴组12组合构成，并通过将第二气嘴组11和第三气嘴组12向两侧进行倾斜设置，从而保证除尘设备可以对包裹的各个面均可以进行很好的除尘作用；

工作原理：实际使用时，当次级输送干线上的包裹输送到合流机2上时，其包裹会与主输送干线1上第一输送带3上的包裹进行合流，而当包裹流向到主输送干线1上传动辊轴组的位置处时，供气设备会通过气管将气体供向除尘喷头7，并通过除尘喷头7对包裹上的灰尘进行吹拂，从而将包裹表面的灰尘去除，而被出落而飘散在周围的灰尘会在吸尘设备8的作用下而被吸收，从而避免其飘散而影响周围环境，并通过将除尘喷头7上的气嘴设置成由第一气嘴组10、第二气嘴组11和第三气嘴组12组合构成，并通过将第二气嘴组11和第三气嘴组12向两侧进行倾斜设置，从而保证除尘设备可以对包裹的各个面均可以进行很好的除尘作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于输送分拣系统中的合流机构，包括主输送干线(1)和合流机(2)组合构成，其特征在于：所述主输送干线(1)上设置有第一输送带(3)和第二输送带(4)，且主输送干线(1)上位于第一输送带(3)和第二输送带(4)之间的位置处设置有传动辊轴组，其传动辊轴组由五根传动辊轴(5)组合构成，所述传动辊轴(5)为转动安装在主输送干线(1)上，且传动辊轴(5)的一端设置有传动链轮(9)，且所有传动辊轴(5)上的传动链轮(9)之间为通过传动链条进行传动连接，且最前端的一根传动辊轴(5)的端部通过联轴器与驱动电机进行传动连接，且主输送干线(1)上位于传动辊轴组的位置处设置有龙门支架(6)，所述龙门支架(6)的竖杆内侧面以及横梁下侧面均安装有除尘喷头(7)，所述除尘喷头(7)的进气端均通过气管与供气设备相连接，且传动辊轴组的正下方设置有吸尘设备(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送分拣系统中的合流机构，其特征在于：所述合流机(2)为窄带合流机，且合流机(2)上输送窄带的上表面高于主输送干线(1)上第一输送带(3)的上表面进行设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送分拣系统中的合流机构，其特征在于：所述传动辊轴(5)的轴体中间部分上侧面与第一输送带(3)的上侧面相平齐，且第二输送带(4)的上侧面与第一输送带(3)的上侧面相平齐，且第二输送带(4)与第一输送带(3)的传动速度相吻合，且传动辊轴(5)的轴体线速度与第一输送带(3)的运动速度相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送分拣系统中的合流机构，其特征在于：所述除尘喷头(7)上的气嘴由第一气嘴组(10)、第二气嘴组(11)和第三气嘴组(12)组合构成，且第二气嘴组(11)和第三气嘴组(12)分别向两侧进行倾斜设置。

技术总结

本实用新型涉及合流机相关技术领域，具体为一种用于输送分拣系统中的合流机构，包括主输送干线和合流机组合构成，主输送干线上设置有第一输送带和第二输送带，且主输送干线上位于第一输送带和第二输送带之间的位置处设置有传动辊轴组，其传动辊轴组由五根传动辊轴组合构成，传动辊轴为转动安装在主输送干线上，且传动辊轴的一端设有传动链轮，且所有传动辊轴上的传动链轮之间为通过传动链条进行传动连接；通过在主输送干线上设置龙门支架，并在龙门支架的竖杆内侧面以及横梁下侧面均安装有除尘喷头，从而通过除尘喷头对包裹的表面进行除尘，并通过在传动辊轴组的正下方设置有吸尘设备，从而对吹落的灰尘进行吸收，以避免其飘散而影响周围环境。