本实用新型涉及压力调节技术领域,尤其是涉及了一种板材电镀挤水棉压力自动调节装置。
背景技术:
挤水棉棒固定座可以通过固定棉棒去擦除产品上的药水,效率低下,目前,市面上的挤水棉棒固定座无法在擦拭过程中对棉棒的压力进行控制,且无法保证挤水压力的均匀,往往会因为上下平持力不均匀而造成产品变形,药水去除效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种板材电镀挤水棉压力自动调节装置,以解决现有技术中挤水压力不均匀的技术问题。
本实用新型提供一种板材电镀挤水棉压力自动调节装置,包括夹板、压力组件和抵触组件,所述夹板水平设置,且夹板上开设有供压力组件移动的移动槽,所述压力组件设置在移动槽中,且压力组件的一端与抵触组件相贴合,所述抵触组件设置在夹板的一侧,且抵触组件的一端贯穿夹板的一侧壁延伸至移动槽内,所述抵触组件和夹板螺接配合。
进一步,所述压力组件包括两个挤压辊,两个所述挤压辊间隔设置在移动槽内,所述两个挤压辊结构相同,且两个挤压辊均设置在移动槽内,两个所述挤压辊的底部相贴合。
进一步,所述抵触组件包括螺栓、螺帽和压力弹簧,所述夹板的外壁上设置有螺孔,所述螺栓安装在螺孔内,且螺栓的一端贯穿螺孔沿移动槽方向设置,所述螺栓和一个挤压辊之间设有空隙,所述螺帽套设在螺栓上,且螺帽位于夹板的一侧,所述螺帽的一侧壁与夹板的侧壁相贴合,所述压力弹簧套设在螺栓上,且压力弹簧位于移动槽内,所述压力弹簧的一端与夹板固定连接,另一端与一个挤压辊之间设有空隙。
进一步,一个所述挤压辊的底部设有与其转动连接圆盘,另一个所述挤压辊的底部设有与其转动连接椭圆盘,所述圆盘外壁与椭圆盘的外壁相贴合。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
首先,将待去除药水的产品放入移动槽内,使待去除药水的产品位于两个挤压辊之间,对待去除药水的产品进行加持限位,然后转动一个挤压辊底部的圆盘,带动另一个挤压辊底部的椭圆盘转动,使另一个挤压辊可以间隔匀速的沿移动槽长度方向移动,移动的挤压辊会对一侧的压力弹簧抵触,使压力弹簧因挤压而收缩,然后通过压力弹簧的弹力,将移动的挤压辊沿移动槽的长度方向弹回,可以保证挤水压力均匀,使棉棒有效的去除产品上的药水,同时避免了上下平持力不均匀是产品发生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一角度结构示意图;
图3为本实用新型的仰视图。
附图标记:
夹板1、移动槽11、压力组件2、挤压辊21、圆盘22、椭圆盘23、抵触组件3、螺栓31、螺帽32、压力弹簧33。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种板材电镀挤水棉压力自动调节装置,包括夹板1、压力组件2和抵触组件3,所述夹板1水平设置,且夹板1上开设有供压力组件2移动的移动槽11,所述压力组件2设置在移动槽11中,且压力组件2的一端与抵触组件3相贴合,所述抵触组件3设置在夹板1的一侧,且抵触组件3的一端贯穿夹板1的一侧壁延伸至移动槽11内,所述抵触组件3和夹板1螺接配合,首先,将待去除药水的产品放入移动槽11内,使待去除药水的产品位于两个挤压辊21之间,对待去除药水的产品进行加持限位,然后转动一个挤压辊21底部的圆盘22,带动另一个挤压辊21底部的椭圆盘23转动,使另一个挤压辊21可以间隔匀速的沿移动槽11长度方向移动,移动的挤压辊21会对一侧的压力弹簧33抵触,使压力弹簧33因挤压而收缩,然后通过压力弹簧33的弹力,将移动的挤压辊21沿移动槽11的长度方向弹回,可以保证挤水压力均匀,使棉棒有效的去除产品上的药水,同时避免了上下平持力不均匀是产品发生变形。
具体的,所述压力组件2包括两个挤压辊21,两个所述挤压辊21间隔设置在移动槽11内,所述两个挤压辊21结构相同,且两个挤压辊21均设置在移动槽11内,两个所述挤压辊21的底部相贴合,首先,将待去除药水的产品放入移动槽11内,使待去除药水的产品位于两个挤压辊21之间,对待去除药水的产品进行加持限位,然后转动一个挤压辊21底部的圆盘22,带动另一个挤压辊21底部的椭圆盘23转动,使另一个挤压辊21可以间隔匀速的沿移动槽11长度方向移动,移动的挤压辊21会对一侧的压力弹簧33抵触,使压力弹簧33因挤压而收缩,然后通过压力弹簧33的弹力,将移动的挤压辊21沿移动槽11的长度方向弹回,可以保证挤水压力均匀,使棉棒有效的去除产品上的药水,同时避免了上下平持力不均匀是产品发生变形。
具体的,所述抵触组件3包括螺栓31、螺帽32和压力弹簧33,所述夹板1的外壁上设置有螺孔,所述螺栓31安装在螺孔内,且螺栓31的一端贯穿螺孔沿移动槽11方向设置,所述螺栓31和一个挤压辊21之间设有空隙,所述螺帽32套设在螺栓31上,且螺帽32位于夹板1的一侧,所述螺帽32的一侧壁与夹板1的侧壁相贴合,所述压力弹簧33套设在螺栓31上,且压力弹簧33位于移动槽11内,所述压力弹簧33的一端与夹板1固定连接,另一端与一个挤压辊21之间设有空隙,首先,将待去除药水的产品放入移动槽11内,使待去除药水的产品位于两个挤压辊21之间,对待去除药水的产品进行加持限位,然后转动一个挤压辊21底部的圆盘22,带动另一个挤压辊21底部的椭圆盘23转动,使另一个挤压辊21可以间隔匀速的沿移动槽11长度方向移动,移动的挤压辊21会对一侧的压力弹簧33抵触,使压力弹簧33因挤压而收缩,然后通过压力弹簧33的弹力,将移动的挤压辊21沿移动槽11的长度方向弹回,可以保证挤水压力均匀,使棉棒有效的去除产品上的药水,同时避免了上下平持力不均匀是产品发生变形。
具体的,一个所述挤压辊21的底部设有与其转动连接圆盘22,另一个所述挤压辊21的底部设有与其转动连接椭圆盘23,所述圆盘22外壁与椭圆盘23的外壁相贴合,首先,将待去除药水的产品放入移动槽11内,使待去除药水的产品位于两个挤压辊21之间,对待去除药水的产品进行加持限位,然后转动一个挤压辊21底部的圆盘22,带动另一个挤压辊21底部的椭圆盘23转动,使另一个挤压辊21可以间隔匀速的沿移动槽11长度方向移动,移动的挤压辊21会对一侧的压力弹簧33抵触,使压力弹簧33因挤压而收缩,然后通过压力弹簧33的弹力,将移动的挤压辊21沿移动槽11的长度方向弹回,可以保证挤水压力均匀,使棉棒有效的去除产品上的药水,同时避免了上下平持力不均匀是产品发生变形。
本实用新型的工作原理:首先,将待去除药水的产品放入移动槽11内,使待去除药水的产品位于两个挤压辊21之间,对待去除药水的产品进行加持限位,然后转动一个挤压辊21底部的圆盘22,带动另一个挤压辊21底部的椭圆盘23转动,使另一个挤压辊21可以间隔匀速的沿移动槽11长度方向移动,移动的挤压辊21会对一侧的压力弹簧33抵触,使压力弹簧33因挤压而收缩,然后通过压力弹簧33的弹力,将移动的挤压辊21沿移动槽11的长度方向弹回,可以保证挤水压力均匀,使棉棒有效的去除产品上的药水,同时避免了上下平持力不均匀是产品发生变形。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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