一种具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备的制作方法

本发明涉及清理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备。

背景技术：

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，然而现有的钢化玻璃在进行深加工时，容易产生大量的碎屑，容易导致钢化玻璃表面产生划痕，因此需要一种可保护钢化玻璃不受损伤的清理设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备，包括清洗机，所述清洗机至少包括：

基础体，所述基础体包括机架，所述机架表面设置有一号滑动槽，所述一号滑动槽内滑动连接有固定体，所述机架的顶部设置有清洗安装槽，所述机架的顶部开设有贯穿其表面的传动槽，所述机架底部连通有排水管；

清洗擦除体，所述清洗擦除体包括冲洗机和擦除机，所述冲洗机包括位于所述清洗安装槽内的连接框，所述连接框设置有调节板，所述调节板开设有多个贯穿其表面的安装口，所述安装口内设置有喷头，所述擦除机包括与所述机架相螺栓固定的伺服电机，所述伺服电机传动连接有一号中间板，所述一号中间板设置有二号中间板，所述二号中间板表面设置有擦除布。

作为本技术方案的进一步改进，所述机架设置有三号滑动槽、四号滑动槽，所述三号滑动槽内滑动连接有一号隔板，所述四号滑动槽内滑动连接有二号隔板。

作为本技术方案的进一步改进，所述机架开设有贯穿其表面的观察口，所述观察口内设置有观察窗，所述观察窗为玻璃板。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接框内设置有转动槽，所述转动槽转动连接有所述调节板。

作为本技术方案的进一步改进，所述伺服电机传动连接有往复传动体，所述往复传动体转动连接有往复连接体，所述往复连接体转动连接有所述一号中间板，所述一号中间板设置有一号滑动体，所述机架相应设置有二号滑动槽，所述一号滑动体与所述二号滑动槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述二号中间板与所述一号中间板卡接配合，所述二号中间板设置有多个弹簧，所述弹簧与所述一号中间板相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述擦除布设置有多个插接体，所述插接体与所述二号中间板插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定体包括底板，所述底板的底部设置有五号滑动槽，所述五号滑动槽内滑动连接有滑动连接板，所述底板、所述滑动连接板设置有六号滑动槽，所述六号滑动槽内滑动连接有竖直滑动板，所述竖直滑动板内设置有一号接触体。

作为本技术方案的进一步改进，所述竖直滑动板开设有贯穿其表面的二号螺纹槽，所述二号螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接有所述一号接触体，所述一号接触体设置有限定杆，所述限定杆与所述竖直滑动板插接配合，所述底板设置有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽内转动连接有转动体，所述转动体螺纹连接有底部固定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述一号接触体、所述底部固定板的表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备中，通过设置有转动连接的转动槽、调节板使得可调节喷头对于玻璃的角度从而改变水流的方向，有利于对玻璃表面碎屑的冲洗，通过设置有弹簧可确保擦除布能与玻璃表面相接触，有利于对玻璃表面的水滴的擦除。

2、该具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备中，通过设置有滑动连接的五号滑动槽、滑动连接板以及相应的一号接触体可以对不同大小的玻璃进行固定。

3、该具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备中，通过设置有螺纹连接的二号螺纹槽、螺杆以及相应的底部固定板可以对不同尺寸的玻璃进行固定，并且设置有橡胶垫在确保对玻璃的固定效果的同时避免过度压迫导致玻璃碎裂。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的清洗机结构示意图；

图3为本发明的基础体结构示意图；

图4为本发明的机架截面结构示意图；

图5为本发明的清洗擦除体结构示意图；

图6为本发明的清洗机截面结构示意图；

图7为本发明的擦除机结构示意图；

图8为本发明的底板结构示意图；

图9为本发明的滑动连接板结构示意图；

图10为本发明的竖直滑动板结构示意图；

图11为本发明的底部固定板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、清洗机；

110、基础体；

111、机架；112、一号滑动槽；113、清洗安装槽；114、传动槽；115、二号滑动槽；116、三号滑动槽；1161、一号隔板；117、四号滑动槽；1171、二号隔板；118、观察口；1181、观察窗；119、排水管；

120、清洗擦除体；

121、冲洗机；122、擦除机；123、连接框；124、喷头；125、转动槽；126、调节板；1261、安装口；127、伺服电机；1271、往复传动体；1272、往复连接体；128、一号中间板；1281、一号滑动体；1282、二号中间板；1283、弹簧；1284、擦除布；1285、插接体；

130、固定体；

131、底板；1311、五号滑动槽；1312、六号滑动槽；1313、一号螺纹槽；132、滑动连接板；133、竖直滑动板；134、二号螺纹槽；135、螺杆；136、一号接触体；137、限定杆；138、转动体；139、底部固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实施例目的在于，提供了一种具有保护功能的钢化玻璃生产用清理设备，包括清洗机100，清洗机100至少包括：

基础体110，基础体110包括机架111，机架111表面设置有一号滑动槽112，一号滑动槽112为倒“t”型结构凹槽，一号滑动槽112内滑动连接有固定体130，机架111的顶部设置有清洗安装槽113，清洗安装槽113为方形穿口，机架111的顶部开设有贯穿其表面的传动槽114，传动槽114为方形穿口，机架111底部连通有排水管119；

清洗擦除体120，清洗擦除体120包括冲洗机121和擦除机122，冲洗机121包括位于清洗安装槽113内的连接框123，连接框123设置有调节板126，调节板126开设有多个贯穿其表面的安装口1261，安装口1261为圆形穿口，安装口1261内设置有喷头124，擦除机122包括与机架111相螺栓固定的伺服电机127，伺服电机127传动连接有一号中间板128，一号中间板128设置有二号中间板1282，二号中间板1282表面设置有擦除布1284。

本实施例在具体使用时将固定有玻璃的固定体130沿着一号滑动槽112滑动直至到达冲洗机121的底部后将一号隔板1161沿着三号滑动槽116滑入，外界的水流由喷头124喷向玻璃的表面，喷水时在转动槽125内转动调节板126调节喷头124与玻璃的角度改变水流接触玻璃的角度，水流经过玻璃时带走玻璃表面的碎屑，并且汇聚后由排水管119排出，玻璃表面冲洗完毕后将四号滑动槽117内的二号隔板1171拉开推动固定体130沿着一号滑动槽112继续移动直至到达擦除机122的下方，伺服电机127通过与往复传动体1271相转动连接的往复连接体1272带动一号中间板128沿着二号滑动槽115进行竖直方向上的往复移动，移动时擦除布1284与玻璃表面接触并将玻璃表面残存的水滴擦除。

进一步的为了确保水不会大量流出，机架111设置有三号滑动槽116、四号滑动槽117，三号滑动槽116内滑动连接有一号隔板1161，四号滑动槽117内滑动连接有二号隔板1171，通过设置有一号隔板1161、二号隔板1171可确保喷头124对玻璃清洗时水不会大量流出。

进一步的为了便于观察内部玻璃的情况，机架111开设有贯穿其表面的观察口118，观察口118内设置有观察窗1181，观察窗1181为玻璃板，通过设置有观察窗1181便于观察内部玻璃的情况。

再进一步的为了便于对玻璃表面碎屑的冲洗，连接框123内设置有转动槽125，转动槽125为圆柱结构凹槽，转动槽125转动连接有调节板126，通过设置有转动连接的转动槽125、调节板126使得可调节喷头124对于玻璃的角度从而改变水流的方向，有利于对玻璃表面碎屑的冲洗。

更进一步的为了便于对玻璃的清洁，伺服电机127传动连接有往复传动体1271，往复传动体1271转动连接有往复连接体1272，往复连接体1272转动连接有一号中间板128，一号中间板128设置有一号滑动体1281，机架111相应设置有二号滑动槽115，一号滑动体1281与二号滑动槽115滑动连接，使得伺服电机127可带动一号中间板128沿着二号滑动槽115做竖直方向上的往复运动，有利于对玻璃的清洁。

此外为了便于对玻璃表面的水滴的擦除，二号中间板1282与一号中间板128卡接配合，二号中间板1282设置有多个弹簧1283，弹簧1283与一号中间板128相连接，通过设置有弹簧1283可确保擦除布1284能与玻璃表面相接触，有利于对玻璃表面的水滴的擦除。

具体的为了确保对玻璃的擦除效果，擦除布1284设置有多个插接体1285，插接体1285为圆柱体，插接体1285与二号中间板1282插接配合，通过插接配合的二号中间板1282、插接体1285可实现擦除布1284与二号中间板1282的拆卸安装，便于后期对湿润的擦除布1284进行更换，确保对玻璃的擦除效果。

实施例2

请参阅图8-图11所示，在确保对玻璃的清理效果的同时便于对不同厚度大小的玻璃进行固定，在实施例1的基础上作出如下改进：

其中，固定体130包括底板131，底板131的底部设置有五号滑动槽1311，五号滑动槽1311为方形结构凹槽，五号滑动槽1311内滑动连接有滑动连接板132，底板131、滑动连接板132设置有六号滑动槽1312，六号滑动槽1312内滑动连接有竖直滑动板133，竖直滑动板133内设置有一号接触体136，通过设置有滑动连接的五号滑动槽1311、滑动连接板132以及相应的一号接触体136可以对不同大小的玻璃进行固定。

本实施例在具体使用时根据需要固定玻璃的大小厚度进行相应调整即在五号滑动槽1311内移动滑动连接板132至适宜位置并且将玻璃放置于底板131表面后在六号滑动槽1312内移动竖直滑动板133并在二号螺纹槽134内转动与二号螺纹槽134相螺纹连接的螺杆135使得螺杆135带动一号接触体136移动直至接触玻璃表面进行固定，在一号螺纹槽1313内转动转动体138使得与转动体138相螺纹连接的底部固定板139移动直至接触玻璃并进行固定即可。

进一步的为了对不同尺寸的玻璃进行固定，竖直滑动板133开设有贯穿其表面的二号螺纹槽134，二号螺纹槽134内螺纹连接有螺杆135，螺杆135转动连接有一号接触体136，一号接触体136设置有限定杆137，限定杆137与竖直滑动板133插接配合，底板131设置有一号螺纹槽1313，一号螺纹槽1313内转动连接有转动体138，转动体138螺纹连接有底部固定板139，通过设置有螺纹连接的二号螺纹槽134、螺杆135以及相应的底部固定板139可以对不同尺寸的玻璃进行固定。

进一步的为了确保固定效果的并避免玻璃碎裂，一号接触体136、底部固定板139的表面设置有橡胶垫，在确保对玻璃的固定效果的同时避免过度压迫导致玻璃碎裂。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。