一种电子元器件加工用表面粉料清理装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种电子元器件加工用表面粉料清理装置。

背景技术：

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，这些电子元器件在加工过程中其表面会产生一层粉料，因此需要对其进行清理，以便后序工作的进行。

现有的电子元器件加工用表面粉料清理装置多采用震动的方法清理电子元器件表面的粉料，但是电子元器件表面有很多细小的粉料较为顽固，抖动难以清理干净，因此，本实用新型设计了一种电子元器件加工用表面粉料清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多采用震动的方法清理电子元器件表面的粉料，但是电子元器件表面有很多细小的粉料较为顽固，抖动难以清理干净的问题，而提出的一种电子元器件加工用表面粉料清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子元器件加工用表面粉料清理装置，包括箱体、漏板、两个第一往复丝杆、两个第二往复丝杆、第一安装板和第二安装板，所述箱体的右外侧壁分别固定设有电机和风机，所述漏板的左、右侧壁分别与箱体的左、右内侧壁固定连接，两个所述第一往复丝杆的左、右两端杆壁均分别通过第一轴承与箱体对应的上侧的左、右内侧壁转动连接，上侧所述第一往复丝杆右端贯穿箱体右侧壁且与电机输出端固定连接，所述第一安装板分别与两个第一往复丝杆的杆壁螺纹连接且下表面固定设有第一毛刷，两个所述第二往复丝杆的左、右两端杆壁均分别通过第二轴承与箱体对应的下侧的左、右内侧壁转动连接，所述第二安装板分别与两个第二往复丝杆的杆壁螺纹连接且下表面固定设有第二毛刷，两个所述第一往复丝杆的左端杆壁之间固定设有第一传动机构，两个所述第二往复丝杆的左端之间固定设有第二传动机构，所述箱体上壁开设有开口，所述开口的左侧前、后内壁之间通过轴销转动连接有机箱门，所述机箱门的右侧上表面固定设有门把手。

优选的，所述第一传动机构包括第一双槽皮带轮和第一单槽皮带轮，所述第一双槽皮带轮和第一单槽皮带轮分别固定设于对应的第一往复丝杆的左端，所述第一双槽皮带轮的右槽和第一单槽皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选的，所述第二传动机构包括第二双槽皮带轮和第二单槽皮带轮，所述第二双槽皮带轮和第二单槽皮带轮分别固定设于对应的第二往复丝杆的左端，所述第二双槽皮带轮的右槽和第二单槽皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述第一双槽皮带轮的左槽与第二双槽皮带轮的左槽之间通过第三皮带传动连接。

优选的，所述风机的进风口和出风口均固定设有第一风管，上侧所述第一风管的左端管壁与箱体的右壁固定套接且下端杆壁固定套接有第二风管，所述第二风管的左端管壁与箱体的右壁固定套接。

优选的，所述箱体的左侧上壁开设有多个通孔且下壁的左、右两侧均开设有一个条形口，所述箱体的下表面分别固定设有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子元器件加工用表面粉料清理装置，具备以下有益效果：

1、该电子元器件加工用表面粉料清理装置，通过设置在第一安装板下表面的第一毛刷，启动电机，电机带动两个第一往复丝杆同时旋转，进而带动第一安装板左、右反复横移，从而带动第一毛刷在电子元器件的表面反复清理，可以将电子元器件表面的粉料清理干净。

2、该电子元器件加工用表面粉料清理装置，通过设置在第二安装板下表面的第二毛刷，当两个第一往复丝杆旋转时可以带动两个第二往复丝杆旋转，进而带动第二安装板左、右反复横移，从而带动第二毛刷左、右横移，可以将较大的风机无法吸走的粉料扫入两个条形口。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够清理附着在电子元器件表面的细小粉料和大颗粒粉料，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元器件加工用表面粉料清理装置的结构示意图；

图2为图1中a-a向的剖视结构示意图；

图3为图1中b-b向的剖视结构示意图。

图中：1箱体、2漏板、3第一往复丝杆、4第二往复丝杆、5第一安装板、6第二安装板、7电机、8风机、9第一毛刷、10第二毛刷、11机箱门、12门把手、13第一双槽皮带轮、14第一单槽皮带轮、15第一皮带、16第二双槽皮带轮、17第二单槽皮带轮、18第二皮带、19第三皮带、20第一风管、21第二风管、22支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电子元器件加工用表面粉料清理装置，包括箱体1、漏板2、两个第一往复丝杆3、两个第二往复丝杆4、第一安装板5和第二安装板6，箱体1的右外侧壁分别固定设有电机7和风机8，漏板2的左、右侧壁分别与箱体1的左、右内侧壁固定连接，两个第一往复丝杆3的左、右两端杆壁均分别通过第一轴承与箱体(1)对应的上侧的左、右内侧壁转动连接，上侧第一往复丝杆3右端贯穿箱体1右侧壁且与电机7输出端固定连接，第一安装板5分别与两个第一往复丝杆3的杆壁螺纹连接且下表面固定设有第一毛刷9，两个第二往复丝杆4的左、右两端杆壁均分别通过第二轴承与箱体1对应的下侧的左、右内侧壁转动连接，第二安装板6分别与两个第二往复丝杆4的杆壁螺纹连接且下表面固定设有第二毛刷10，两个第一往复丝杆3的左端杆壁之间固定设有第一传动机构，两个第二往复丝杆4的左端之间固定设有第二传动机构，箱体1上壁开设有开口，开口的左侧前、后内壁之间通过轴销转动连接有机箱门11，机箱门11的右侧上表面固定设有门把手12。

第一传动机构包括第一双槽皮带轮13和第一单槽皮带轮14，第一双槽皮带轮13和第一单槽皮带轮14分别固定设于对应的第一往复丝杆3的左端，第一双槽皮带轮13的右槽和第一单槽皮带轮14之间通过第一皮带15传动连接，第一传动机构可以使两个第一往复丝杆3同时旋转。

第二传动机构包括第二双槽皮带轮16和第二单槽皮带轮17，第二双槽皮带轮16和第二单槽皮带轮17分别固定设于对应的第二往复丝杆4的左端，第二双槽皮带轮16的右槽和第二单槽皮带轮17之间通过第二皮带18传动连接，第二传动机构可以使两个第二往复丝杆4同时旋转。

第一双槽皮带轮13的左槽与第二双槽皮带轮16的左槽之间通过第三皮带19传动连接，第三皮带19可以带动第二双槽皮带轮16和第一双槽皮带轮13同时旋转。

风机8的进风口和出风口均固定设有第一风管20，上侧第一风管20的左端管壁与箱体1的右壁固定套接且下端杆壁固定套接有第二风管21，第二风管21的左端管壁与箱体1的右壁固定套接，风机8可以通过第一风管20和第二风管21将漂浮起来的细小粉料吸出装置外。

箱体1的左侧上壁开设有多个通孔且下壁的左、右两侧均开设有一个条形口，箱体1的下表面分别固定设有四个支撑腿22，多个通孔可以在风机8工作时，加快装置内部的空气流通，两个条形口可以将大颗粒的粉料排出装置外，支撑腿22可以支撑整个装置。

本实用新型中，使用时，拉动把手12将机箱门11打开，然后将需要清理的电子元器件均匀的摆放在漏板2的上表面，关闭机箱门11，启动电机7，电机7带动上侧第一往复丝杆3旋转，进而带动第一双槽皮带轮13旋转，从而通过第一皮带15带动第一单槽皮带轮14和下侧第一往复丝杆3旋转，两个第一往复丝杆3同时旋转带动第一安装板5左、右反复横移，进而带动第一毛刷9在电子元器件的表面反复清理，可以去除大颗粒的粉料和较为顽固的细小粉料，漂浮起来的细小粉料被风机8通过上侧的第一风管20和第二风管21吸走，排出装置外，大颗粒的粉料从漏板2落入箱体1下内壁，同时第一双槽皮带轮13通过第三皮带19带动第二双槽皮带轮16旋转，进而通过第二皮带18带动第二单槽皮带轮17旋转，从而带动两个第二往复丝杆4旋转，两个第二往复丝杆4同时旋转带动第二安装板6左、右反复横移，进而带动第二毛刷10在箱体1下壁的上表面反复横移，可以将大颗粒的粉料通过两个条形口扫出装置外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。