一种电镀废水的回用处理设备的制作方法

本实用新型涉及电镀废水技术领域，具体为一种电镀废水的回用处理设备。

背景技术：

电镀废水的来源一般为，镀件清洗水，废电镀液，其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水，设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染，电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，电镀废水处理时需要使用到回用处理设备。

现有的回用处理设备功能单一，结构简单，不具备自动清理污泥的功能，回用处理设备内部存留有污泥，人工清理非常的麻烦，不够便捷，且清理效果一般，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的回用处理设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水的回用处理设备，以解决上述背景技术中提出一般的回用处理设备功能单一，结构简单，不具备自动清理污泥的功能，回用处理设备内部存留有污泥，人工清理非常的麻烦，不够便捷，且清理效果一般，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀废水的回用处理设备，包括电镀废水在沉淀池内进行污泥沉淀，沉淀后水泵启动将电镀废水泵入罐体内部，第一盖体上方安装的第一电机启动，第一电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆外部焊接的搅拌叶对罐体内的电镀废水搅拌，搅拌的同时通过罐体前端的加料口加入处理药水，鼓风机启动将气体输入至环形喷管，通过环形喷管对罐体内部的电镀废水进行曝气和气浮的处理，有效降解电镀废水中的有害物质，鼓风机的外部安装有单向阀，避免电镀废水回流，处理后的电镀废水通过输水管排入沉淀池内，同上方法循环处理，直至电镀废水处理达标后，污水排放后打开第二盖体，第二电机启动，第二电机带动螺旋杆旋转将沉淀池底部的污泥卷入管体内，污泥通过第二盖体的开口出排出。

优选的，所述罐体通过输水管与沉淀池构成连接结构，且罐体的中轴线与第一盖体的中轴线相重合。

优选的，所述加料口与罐体之间构成焊接一体化结构，且加料口的中轴线与罐体的中轴线相重合。

优选的，所述搅拌杆与搅拌叶之间构成焊接一体化结构，且搅拌叶沿搅拌杆的中轴线呈对称分布。

优选的，所述鼓风机与环形喷管之间为固定连接，且环形喷管的中轴线与罐体的中轴线相重合。

优选的，所述管体的内表面与螺旋杆的外表面相贴合，且螺旋杆与第二电机之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过水泵、罐体和输水管的设置，能够将沉淀池内的电镀废水循环处理，避免一次处理后无法得到无污染的废水，经过多次循环处理，能够将电镀废水完全处理干净，在沉淀池的外部设置单独处理设备，能够便于后期维修维护，且减少生产成本，直接处理沉淀池内的电镀废水会导致处理设备工作压力过大，容易导致设备故障，独立的处理设备工作压力小，使用寿命更加久远；

2.本实用新型通过第一电机、搅拌杆、搅拌叶、鼓风机、单向阀和环形喷管的设置，通过搅拌将加入的药水与电镀废水均匀混合，使得电镀废水处理的更加干净，配合曝气和气浮处理电镀废水，将电镀废水中的有害物质去除，避免电镀废水中的有害物质损害环境，避免损坏人类的身体健康；

3.本实用新型通过管体、第二盖体、螺旋杆和第二电机的设置，能够自动清理沉淀池内部的淤泥及杂物，避免人工清理不够干净，导致回用处理设备内的淤泥与杂物长时间积攒，造成回用处理设备堵塞故障，自动清理回用处理设备内部的淤泥及杂物，能够实现完整的清理，比人工清理效果好，且清理便捷。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、沉淀池；2、水泵；3、罐体；4、输水管；5、第一盖体；6、加料口；7、第一电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、鼓风机；11、单向阀；12、环形喷管；13、管体；14、第二盖体；15、螺旋杆；16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀废水的回用处理设备，包括沉淀池1和搅拌叶9，沉淀池1的外部一侧固定有水泵2，且水泵2的外部设置有罐体3，罐体3的外部一侧安装有输水管4，且罐体3的外部上方安装有第一盖体5，罐体3通过输水管4与沉淀池1构成连接结构，且罐体3的中轴线与第一盖体5的中轴线相重合，通过水泵2、罐体3和输水管4的设置，能够将沉淀池1内的电镀废水循环处理，避免一次处理后无法得到无污染的废水，经过多次循环处理，能够将电镀废水完全处理干净，在沉淀池1的外部设置单独处理设备，能够便于后期维修维护，且减少生产成本，直接处理沉淀池1内的电镀废水会导致处理设备工作压力过大，容易导致设备故障，独立的处理设备工作压力小，使用寿命更加久远；

罐体3的外部前端固定有加料口6，加料口6与罐体3之间构成焊接一体化结构，且加料口6的中轴线与罐体3的中轴线相重合，第一盖体5的上方安装有第一电机7，且第一电机7的下方设置有搅拌杆8，搅拌叶9位于搅拌杆8的外部，搅拌杆8与搅拌叶9之间构成焊接一体化结构，且搅拌叶9沿搅拌杆8的中轴线呈对称分布，罐体3的外部另一侧设置有鼓风机10，且鼓风机10的外部从右往左依次设置有单向阀11和环形喷管12，鼓风机10与环形喷管12之间为固定连接，且环形喷管12的中轴线与罐体3的中轴线相重合，通过第一电机7、搅拌杆8、搅拌叶9、鼓风机10、单向阀11和环形喷管12的设置，通过搅拌将加入的药水与电镀废水均匀混合，使得电镀废水处理的更加干净，配合曝气和气浮处理电镀废水，将电镀废水中的有害物质去除，避免电镀废水中的有害物质损害环境，避免损坏人类的身体健康；

沉淀池1的外部另一侧固定有管体13，且管体13的外部前端安装有第二盖体14，管体13的内表面与螺旋杆15的外表面相贴合，且螺旋杆15与第二电机16之间为固定连接，管体13的内部设置有螺旋杆15，且螺旋杆15的外部安装有第二电机16，通过管体13、第二盖体14、螺旋杆15和第二电机16的设置，能够自动清理沉淀池1内部的淤泥及杂物，避免人工清理不够干净，导致回用处理设备内的淤泥与杂物长时间积攒，造成回用处理设备堵塞故障，自动清理回用处理设备内部的淤泥及杂物，能够实现完整的清理，比人工清理效果好，且清理便捷。

工作原理：在使用该电镀废水的回用处理设备时，首先电镀废水在沉淀池1内进行污泥沉淀，沉淀后水泵2启动将电镀废水吸入罐体3内部，第一盖体5上方安装的第一电机7启动，第一电机7带动搅拌杆8旋转，搅拌杆8外部焊接的搅拌叶9对罐体3内的电镀废水搅拌，搅拌的同时通过罐体3前端的加料口6加入处理药水，鼓风机10启动将气体输入至环形喷管12，通过环形喷管12对罐体3内部的电镀废水进行曝气和气浮的处理，有效降解电镀废水中的有害物质，鼓风机10的外部安装有单向阀11，避免电镀废水回流，处理后的电镀废水通过输水管4排入沉淀池1内，同上方法循环处理，直至电镀废水处理达标后，污水排放后打开第二盖体14，第二电机16启动，第二电机16带动螺旋杆15旋转将沉淀池1底部的污泥卷入管体13内，污泥通过第二盖体14的开口出排出，这就是该电镀废水的回用处理设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。