一种吸塑盒工装夹具清洗装置的制作方法

本实用新型属于吸塑盒生产技术领域，具体涉及一种吸塑盒工装夹具清洗装置。

背景技术：

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用ps做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色ps，盖采用透明的pet。吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑盒生产加工时需要工装夹具进行夹持配合，工装夹具长期使用后会堆积灰尘，继而需要对其进行清洗，传统的清洗方式普遍采用喷管清洗，但是使用普通的喷水管对夹具凹槽内灰尘很难清理掉，若是使用高压喷管，夹具表面无需高压喷洗的地方使用高压喷洗，势必会造成高压喷洗成本的升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸塑盒工装夹具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盒工装夹具清洗装置，包括清洗箱、驱动电机和移动支座，所述清洗箱的内腔通过纵向隔板隔开分为清洗腔和干燥腔，用于放置待清洗工装夹具的所述移动支座水平置于在该清洗腔内，在清洗腔两侧内壁上半部均通过螺栓横向安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨相对一侧面均滑动连接有滑块，在两个所述滑块之间通过螺钉横向安装有移动杆，在移动杆朝向移动支座的底面等距设置有三个弹性金属卡箍，其中第二个所述弹性金属卡箍内卡接有高压喷管，在高压喷管两侧的该弹性金属卡箍内卡接有普通喷管，所述高压喷管和普通喷管的喷头均朝向待清洗工装夹具。

优选的，所述移动杆底面铣削加工有t形滑槽，在t形滑槽内匹配滑动连接有t形连接杆，所述t形连接杆远离t形滑槽的一端与该弹性金属卡箍顶面相切焊接，所述弹性金属卡箍一端开口通过螺栓紧固。

优选的，所述清洗箱内腔的纵向隔板下半部切削有贯通槽，所述清洗腔和干燥腔相对两侧内壁之间且穿过贯通槽连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至该清洗箱外侧且与该驱动电机连接，所述螺纹杆的另一端横向螺纹贯穿该移动支座的下半部位置。

优选的，所述螺纹杆两侧且横向贯穿移动支座连接有定位杆，两根定位杆穿过贯通槽的两端均与该清洗箱的内壁连接。

优选的，所述干燥腔的顶壁设置有用于待清洗工装夹具风干的干燥风机，所述清洗箱两侧底端分别设有第一排水管和第二排水管，所述第一排水管和第二排水管分别贯穿至干燥腔和清洗腔内。

优选的，所述清洗箱正前侧面铰接有防护门，且在清洗箱背面设置有散热网栅。

本实用新型的技术效果和优点：该吸塑盒工装夹具清洗装置，通过设置电动滑轨、移动杆、弹性金属卡箍、高压喷管和普通喷管，电动滑轨通过滑块带动移动杆在清洗腔内水平移动，移动杆带动高压喷管和普通喷管对待清洗工装夹具进行喷洗，使得高压喷管对待清洗工装夹具的凹槽内部着重清洗，普通喷管对待清洗工装夹具的表面普通喷洗，与传统结构相比，不仅便于待清洗工装夹具的清洗处理，且具有分级清洗功能，对重点位置着重清洗，表面位置普通清洗，达到节约清洗成本的效果；通过设置t形滑槽、t形连接杆和弹性金属卡箍，t形连接杆在t形滑槽内滑动，调整弹性金属卡箍的位置，以此适应不同型号尺寸待清洗工装夹具的使用；该吸塑盒工装夹具清洗装置，不仅便于待清洗工装夹具的清洗处理，且具有分级清洗功能，对重点位置着重清洗，表面位置普通清洗，达到节约清洗成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的清洗箱剖视图；

图3为本实用新型图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型的移动杆左视图；

图5为本实用新型的移动支座结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、驱动电机；3、第一排水管；4、防护门；5、第二排水管；6、清洗腔；7、干燥腔；8、移动支座；9、螺纹杆；10、高压喷管；11、电动滑轨；12、移动杆；13、干燥风机；14、滑块；15、t形连接杆；16、弹性金属卡箍；17、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种吸塑盒工装夹具清洗装置，包括清洗箱1、驱动电机2和移动支座8，所述清洗箱1的内腔通过纵向隔板隔开分为清洗腔6和干燥腔7，用于放置待清洗工装夹具的所述移动支座8水平置于在该清洗腔6内，在清洗腔6两侧内壁上半部均通过螺栓横向安装有电动滑轨11，两个所述电动滑轨11相对一侧面均滑动连接有滑块14，在两个所述滑块14之间通过螺钉横向安装有移动杆12，在移动杆12朝向移动支座8的底面等距设置有三个弹性金属卡箍16，其中第二个所述弹性金属卡箍16内卡接有高压喷管10，在高压喷管10两侧的该弹性金属卡箍16内卡接有普通喷管，所述高压喷管10和普通喷管的喷头均朝向待清洗工装夹具，高压喷管10和普通喷管的位置可以根据实际应用所需进行调整，高压喷管10对待清洗工装夹具的吸塑盒成型凹槽内着重清洗，在高压的作用下，将吸塑盒成型凹槽内的污垢清理掉，而普通喷管则对待清洗工装夹具的表面清洗。

具体的，所述移动杆12底面铣削加工有t形滑槽，在t形滑槽内匹配滑动连接有t形连接杆15，所述t形连接杆15远离t形滑槽的一端与该弹性金属卡箍16顶面相切焊接，所述弹性金属卡箍16一端开口通过螺栓紧固，t形连接杆15在t形滑槽内滑动，调整弹性金属卡箍16的位置，以此适应不同型号尺寸待清洗工装夹具的使用。

具体的，所述清洗箱1内腔的纵向隔板下半部切削有贯通槽，所述清洗腔6和干燥腔7相对两侧内壁之间连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端延伸至该清洗箱1外侧且与该驱动电机2连接，所述螺纹杆9的另一端横向螺纹贯穿该移动支座8的下半部位置，驱动电机2运行，带动螺纹杆9在清洗箱1内转动，与移动支座8螺纹配合，带动移动支座8水平移动，且从清洗腔6内穿过贯通槽移动至干燥腔7内。

具体的，所述螺纹杆9两侧且横向贯穿移动支座8连接有定位杆17，两根定位杆17穿过贯通槽的两端均与该清洗箱1的内壁连接，移动支座8移动时，定位杆17进行定位作用。

具体的，所述干燥腔7的顶壁设置有用于待清洗工装夹具风干的干燥风机13，所述清洗箱1两侧底端分别设有第一排水管3和第二排水管5，所述第一排水管3和第二排水管5分别贯穿至干燥腔7和清洗腔6内，干燥风机13对清洗后的夹具进行干燥风干，第一排水管3和第二排水管5可对干燥腔7和清洗腔6的水滴液体排出。

具体的，所述清洗箱1正前侧面铰接有防护门4，且在清洗箱1背面设置有散热网栅。

工作原理，该吸塑盒工装夹具清洗装置，使用时，将待清洗工装夹具置于移动支座8上，电动滑轨11通过滑块14带动移动杆12在清洗腔6内水平移动，移动杆12带动高压喷管10和普通喷管对待清洗工装夹具进行喷洗，高压喷管10对待清洗工装夹具的吸塑盒成型凹槽内着重清洗，在高压的作用下，将吸塑盒成型凹槽内的污垢清理掉，而普通喷管则对待清洗工装夹具的表面清洗，t形连接杆15在t形滑槽内滑动，调整弹性金属卡箍16的位置，以此适应不同型号尺寸待清洗工装夹具的使用，驱动电机2运行，带动螺纹杆9在清洗箱1内转动，与移动支座8螺纹配合，带动移动支座8水平移动，且从清洗腔6内穿过贯通槽移动至干燥腔7内，干燥风机13对清洗后的夹具进行干燥风干，第一排水管3和第二排水管5可对干燥腔7和清洗腔6的水滴液体排出。该吸塑盒工装夹具清洗装置，不仅便于待清洗工装夹具的清洗处理，且具有分级清洗功能，对重点位置着重清洗，表面位置普通清洗，达到节约清洗成本的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。