一种超滤复合开水器滤芯的制作方法

本实用新型涉及水处理设备领域，特别涉及一种超滤复合开水器滤芯。

背景技术：

开水器是利用电能或者化学能转化为热能加热开水的设备，主要适用于企业单位、酒店、部队、车站、机场、工厂、医院、学校、公寓等公共场合。相对于传统的锅炉具有安全，快速，噪音小，环保无污染的优点，并且开水的供应不分时段，随时都可提供。

目前市面上的大部分开水器一般都是配备有滤芯，滤芯内部大多为活性炭滤芯，在使用时需要经常更换内部的活性炭滤芯，造成了资源的浪费，并且更换活性炭滤芯时操作复杂，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种超滤复合开水器滤芯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超滤复合开水器滤芯，包括壳体，所述壳体的内壁对称开设有两个安插槽，所述壳体的壁体对称开设有两个定位孔，所述壳体的内壁固定套接有固定骨架，所述固定骨架的内壁固定套接有渗透液收集层，所述固定骨架的顶部固定连接有固定圈，所述固定圈的底部可拆卸连接有过滤布，所述固定圈的顶部固定连接有上层安装盖，所述上层安装盖的底部外壁对称固定连接有固定安装扣，所述上层安装盖顶部的中心位置设置有上层凸起，所述上层凸起的内壁表面固定连接有进水口垫片，所述上层凸起的内腔设置有进水口，所述固定圈的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部分别固定安装有隔板，所述固定杆的底部固定连接有同一个放置板，所述隔板上可拆卸连接有一个活性炭滤芯，所述放置板上可拆卸连接有一个活性炭滤芯，所述放置板的下方设置有超滤筒，所述超滤筒的内壁可拆卸连接有超滤层，所述超滤筒的底部开设有出水口，所述超滤筒的底部固定连接有下层安装盖，所述下层安装盖的的底部中心位置设置有下层凸起，所述下层凸起的内壁表面固定连接有出水口垫片。

优选的，所述固定杆的数量为三个，所述固定杆均匀固定并构成一个半圆形的固定框架。

优选的，所述活性炭滤芯的数量为两个，所述活性炭滤芯为圆柱体结构。

优选的，所述固定骨架的外壁表面与所述壳体的内壁表面紧密贴合，所述固定骨架的内壁表面与所述渗透液收集层紧密贴合。

优选的，所述安插槽的高度与固定安装扣的高度相等，所述固定安装扣为压缩杆。

优选的，所述出水口贯穿超滤筒的底部并延伸至下层凸起。

优选的，所述固定安装扣与所述安插槽相互卡装，所述固定安装扣的一端与所述定位孔相互卡紧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的固定骨架保证滤芯内部的组件位置固定，不会掉落，延长了滤芯的使用寿命，通过设置进水口垫片避免进水口漏水，通过设置出水口垫片避免出水口漏水，通过设置的固定安装扣配合安插槽、定位孔有利于上层安装盖对固定杆的拉出，使得滤芯的拆装更加便捷，可以更加方便的更换活性炭滤芯，通过设置的渗透液收集层可以很好的将渗出的水流收集，减少了水资源的浪费，通过设置的过滤布可以延长活性炭滤芯的更换周期，降低滤芯的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型固定杆的结构示意图；

图4是本实用新型壳体的结构示意图；

图5是本实用新型固定安装扣的结构示意图；

图中：1、上层安装盖；2、上层凸起；3、进水口垫片；4、进水口；5、渗透液收集层；6、下层安装盖；7、过滤布；8、固定骨架；9、固定圈；10、活性炭滤芯；11、下层凸起；12、出水口垫片；13、出水口；14、超滤筒；15、超滤层；16、固定安装扣；17、固定杆；18、隔板；19、放置板；20、安插槽；21、定位孔；22、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种超滤复合开水器滤芯，包括壳体22，壳体22的内壁对称开设有两个安插槽20，安插槽20的高度与固定安装扣16的高度相等，固定安装扣16为压缩杆，壳体22的壁体对称开设有两个定位孔21，壳体22的内壁固定套接有固定骨架8，固定骨架8的外壁表面与壳体22的内壁表面紧密贴合，固定骨架8的内壁表面与渗透液收集层5紧密贴合，通过设置的固定骨架8保证滤芯内部的组件位置固定，不会掉落，延长了滤芯的使用寿命，固定骨架8的内壁固定套接有渗透液收集层5，通过设置的渗透液收集层5可以很好的将渗出的水流收集，减少了水资源的浪费，固定骨架8的顶部固定连接有固定圈9，固定圈9的底部可拆卸连接有过滤布7，通过设置的过滤布7可以延长活性炭滤芯10的更换周期，降低滤芯的使用成本，固定圈9的顶部固定连接有上层安装盖1，上层安装盖1的底部外壁对称固定连接有固定安装扣16，固定安装扣16与安插槽20相互卡装，固定安装扣16的一端与定位孔21相互卡紧，通过设置的固定安装扣16配合安插槽20、定位孔21有利于上层安装盖1对固定杆17的拉出，使得滤芯的拆装更加便捷，可以更加方便的更换活性炭滤芯10，上层安装盖1顶部的中心位置设置有上层凸起2，上层凸起2的内壁表面固定连接有进水口垫片3，通过设置进水口垫片3避免进水口4漏水，上层凸起2的内腔设置有进水口4，固定圈9的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的数量为三个，固定杆17均匀固定并构成一个半圆形的固定框架，固定杆17的中部分别固定安装有隔板18，固定杆17的底部固定连接有同一个放置板19，隔板18上可拆卸连接有一个活性炭滤芯10，放置板19上可拆卸连接有一个活性炭滤芯10，活性炭滤芯10的数量为两个，活性炭滤芯10为圆柱体结构，放置板19的下方设置有超滤筒14，超滤筒14的内壁可拆卸连接有超滤层15，超滤筒14的底部开设有出水口13，出水口13贯穿超滤筒14的底部并延伸至下层凸起11，超滤筒14的底部固定连接有下层安装盖6，下层安装盖6的的底部中心位置设置有下层凸起11，下层凸起11的内壁表面固定连接有出水口垫片12，通过设置出水口垫片12避免出水口13漏水。

需要说明的是，本实用新型为一种超滤复合开水器滤芯，使用时，在壳体22内套接固定骨架8，将渗透液收集层5安装进固定骨架8内，把连接有超滤层15的超滤筒14装入滤芯底部，盖上装有出水口垫片12的下层安装盖6，把两个活性炭滤芯10依次置于放置板19与隔板18上，把过滤布7置于固定圈9之下，并用固定圈9固定，将连接有固定杆17的上层安装盖1装入滤芯，固定安装扣16对准安插槽20向内按压，当固定安装扣16的一端与定位孔21卡紧，完成滤芯的安装，需要更换活性炭滤芯10时，在定位孔21上向内按压固定安装扣16的一端，抓住上层安装盖1向外抽取固定杆17，从上到下依次更换活性炭滤芯10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。