一种石料输送线用的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及石料加工技术领域，具体为一种石料输送线用的防尘装置。

背景技术：

矿石加工后产生瓜子片、砂子、陶土原料等，其生产过程是先将矿石爆破，然后进行一破，即通过破碎机将较大的石块进行破碎，一破后形成较小石块进行二破，然后再进行筛分；矿石生产车间里粉尘的控制比较重要，不管是在石料输送还是破碎分筛，都会产生大量粉尘，为了改善车间的环境，减少粉尘污染，需要进行降尘处理，现有都是人工采用水管进行喷洒，这种方式水源浪费比较大，劳动强度大，不能时时喷洒，并且石料输送线为了方便人员操作设置高度一般较高，这样在不作业时占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石料输送线用的防尘装置，能够对石料进行喷水除尘并对除尘后的水进行回收再利用，同时可以控制输送线在不工作时降低高度减小占用空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石料输送线用的防尘装置，包括：输送箱体与传送带，所述输送箱体两端分别转动插接有转轴，一端所述转轴外部固定套接有主动转轮，另一端的所述转轴外部固定套接有从动转轮，所述主动转轮与所述从动转轮之间通过所述传送带传动连接，所述输送箱体一端侧面固定焊接有电机支撑杆，所述电机支撑杆远离所述输送箱体的一端固定安装有转动电机，套接有所述主动转轮的所述转轴一端贯穿所述输送箱体的一端与所述转动电机的动力输出端固定连接，其特征在于，所述输送箱体内部下端固定安装有过滤层，所述输送箱体底部安装有潜水泵，所述输送箱体上端固定焊接有上盖板，所述上盖板靠近所述主动转轮的一端上部固定安装有喷液管，所述喷液管下部均匀安装有喷嘴，所述喷液管一端贯穿所述上盖板侧壁固定连接有分液管，所述分液管一端固定连接有输液管，所述输液管远离所述分液管的一端贯穿所述输送箱体一侧壁与所述潜水泵的输出端固定连接。

优选的，所述上盖板上部固定安装有暖风机，所述暖风机的暖风输出端固定安装有出风口，所述出风口远离所述暖风机的一端贯穿所述上盖板上壁与所述上盖板的内部相连通，所述出风口的壁内部开设有隔层腔。

优选的，所述输送箱体下部分别对称安装有四个液压杆，所述液压杆远离所述输送箱体的一端固定安装有支撑板。

优选的，还包括：连通管和液压管，四个所述液压杆的液压腔之间通过连通管密封连接，所述连通管与所述液压管相互连通，所述液压管远离所述连通管的一端与所述隔层腔相连通。

优选的，所述液压杆的液压腔与所述连通管、所述液压管、所述隔层腔之间形成的密闭腔室内填充有乙醇液体。

优选的，所述传送带上均匀开设有滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过潜水泵将水从喷液管喷出对石料表面进行除尘，通过过滤层对清洗水进行过滤再利用，解决了现有都是人工采用水管进行喷洒，这种方式水源浪费比较大，劳动强度大，不能时时喷洒的问题。

(2)通过液压杆的液压腔与连通管、液压管、隔层腔之间形成的密闭腔室并利用暖风机对石料进行烘干产生的热量控制液压杆伸缩从而达到控制本装置高度的目的，解决了石料输送线为了方便人员操作设置高度一般较高，这样在不作业时占用空间较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构视图；

图3为本实用新型的侧视结构视图；

图4为本实用新型的主视剖视的结构视图；

图中：1、输送箱体；2、液压杆；3、支撑板；4、输液管；5、上盖板；6、液压管；7、分液管；8、暖风机；9、喷液管；10、传送带；11、滤孔；12、电机支撑杆；13、转动电机；14、连通管；15、出风口；16、转轴；17、隔层腔；18、主动转轮；19、过滤层；20、潜水泵；21、从动转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种石料输送线用的防尘装置技术方案：

一种石料输送线用的防尘装置，如图1至图4所示，包括：输送箱体1与传送带10，所述输送箱体1两端分别转动插接有转轴16，一端所述转轴16外部固定套接有主动转轮18，另一端的所述转轴16外部固定套接有从动转轮21，所述主动转轮18与所述从动转轮21之间通过所述传送带10传动连接，所述输送箱体1一端侧面固定焊接有电机支撑杆12，所述电机支撑杆12远离所述输送箱体1的一端固定安装有转动电机13，套接有所述主动转轮18的所述转轴16一端贯穿所述输送箱体1的一端与所述转动电机13的动力输出端固定连接，其特征在于，所述输送箱体1内部下端固定安装有过滤层19，所述输送箱体1底部安装有潜水泵20，所述输送箱体1上端固定焊接有上盖板5，所述上盖板5靠近所述主动转轮18的一端上部固定安装有喷液管9，所述喷液管9下部均匀安装有喷嘴，所述喷液管9一端贯穿所述上盖板5侧壁固定连接有分液管7，所述分液管7一端固定连接有输液管4，所述输液管4远离所述分液管7的一端贯穿所述输送箱体1一侧壁与所述潜水泵20的输出端固定连接。

具体的，如图4所示，所述上盖板5上部固定安装有暖风机8，所述暖风机8的暖风输出端固定安装有出风口15，所述出风口15远离所述暖风机8的一端贯穿所述上盖板5上壁与所述上盖板5的内部相连通，所述出风口15的壁内部开设有隔层腔17，通过暖风机8将暖风从出风口15吹出可以对石料表面的水分进行烘干。

具体的，如图1所示，所述输送箱体1下部分别对称安装有四个液压杆2，所述液压杆2远离所述输送箱体1的一端固定安装有支撑板3，通过支撑板3增大装置与地面之间的接触面积避免对地面造成损坏。

具体的，如图1与图4所示，还包括：连通管14和液压管6，四个所述液压杆2的液压腔之间通过连通管14密封连接，所述连通管14与所述液压管6相互连通，所述液压管6远离所述连通管14的一端与所述隔层腔17相连通，通过向所述液压杆2的液压腔与所述连通管14、所述液压管6、所述隔层腔17之间形成的密闭腔室填充液体，可以利用暖风机8产生的热量对液体进行加热是有液体膨胀从而使液压杆2向外伸出达到对装置举升的目的。

具体的，如图1与图4所示，所述液压杆2的液压腔与所述连通管14、所述液压管6、所述隔层腔17之间形成的密闭腔室内填充有乙醇液体，乙醇液体的膨胀系数较大，受热膨胀的效果更好。

具体的，如图1与图3所示，所述传送带10上均匀开设有滤孔11，通过滤孔11可以使石料表面的水分更加方便的穿过传送带10进入输送箱体1内，从而避免传送带10表面积水。

其中，转动电机13、潜水泵20、暖风机8分别电性连接有电源与开关。

工作原理：在工作时首先将本装置安装有转动电机13的一端放置在碎石机的出料口并向输送箱体1内加注一定量的水，进一步的接通电源，然后打开暖风机8的开关，暖风机8产生的热风经过出风口15对隔层腔17内的乙醇液体进行加热，加热后的乙醇溶液受热膨胀使液压杆2伸出，对本装置进行举升，然后打开转动电机13与潜水泵20的开关，是转动电机13通过主动转轮18带动传送带10运动，潜水泵20将输送箱体1内的水通过输液管4、分液管7输送到喷液管9内，再经喷嘴喷出，对传送带10上石料进行清洗，清洗水通过滤孔11流到过滤层19上部，经过滤层19充分过滤后再流入输送箱体1底部，完成水循环减少了水资源的浪费，清洗过石料被传送带10输送至位于出风口15的下部，出风口15吹出的热风对石料表面的水分进行烘干，避免石料表面的水分沾染更多灰尘，待输送结束后关闭开关与电源，停止加热厚乙醇液体冷却收缩控制液压杆2回缩减小了本装置的占用空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。