一种改良式芬顿反应器的制作方法

本实用新型芬顿反应器技术领域，具体为一种改良式芬顿反应器。

背景技术：

随着环境要求的日趋严格，工业废水处理的重要性日益凸显，芬顿反应器作为处理废水的一种重要设备，在工业废水处理中应用越来越广泛，芬顿反应器利用二价铁离子作为催化剂，催化双氧水产生氧化性极强的羟基自由基，能够无选择的氧化废水中大多数有机物，被用来处理许多难降解废水，在芬顿反应器内添加硫化颗粒，能够将芬顿反应中产生的铁妮结晶在活性颗粒表面为芬顿反应提供异相催化反应点为，提高催化剂利用效率，降低废水处理费用，现有技术中的芬顿反应器存在几点缺陷，一是由于反应器内不断产生沉淀物，容易堵塞，还有就是处理后的水产生大量泡沫，影响反应器的效果，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良式芬顿反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式芬顿反应器，包括反应器本体、沉淀斗和除泡沫器，所述反应器本体的下端固定安装所述沉淀斗，所述沉淀斗的下端开设有出料口，所述出料口的外部固定安装有固定罩，所述固定罩的内部开设有空腔，所述空腔内部中段固定安装有转筒，所述转筒内转动安装有转轴，所述转轴的上端转动安装有搅拌扇叶，下端转动安装有联轴器，所述反应器本体的右侧壁下端贯穿开设有出水孔，所述出水孔内固定插接有出水管。

优选的，所述出水管的右端固定架装有法兰连接盘，所述法兰连接盘的右端固定连接l型管道，所述l型管道的内部左端固定安装所述除泡沫器，所述l型管道的外壁左端开设有通孔。

优选的，所述除泡沫器的内部左端固定安装有大号网板，所述大号网板的右端固定安装有中号网板，所述中号网板的右端固定安装有小号网板，所述除泡沫器的上端开设有进气孔，且与所述通孔相连通。

优选的，所述通孔内固定插接有进气管，所述进气管的上端转动安装有进气风扇。

优选的，所述反应器本体的左侧壁上端固定插接有进水管，所述反应器本体的外部下端固定架装有固定架，所述固定架的下端固定安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改良式芬顿反应器，通过对沉淀斗内部进行搅拌可防止沉淀物堵塞，通过网板过滤将处理后水中的泡沫打散，提高反应器整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的l型管道示意图。

图中：1反应器本体、2沉淀斗、3除泡沫器、4固定架、5支撑柱、6固定罩、7出料口、8空腔、9转轴、10进水管、11联轴器、12搅拌扇叶、13l型管道、14进气风扇、15进气管、16通孔、17法兰连接盘、18出水管、19出水孔、20进气孔、21小号网板、22中号网板、23大号网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种改良式芬顿反应器，包括反应器本体1、沉淀斗2和除泡沫器3，所述反应器本体1的下端固定安装所述沉淀斗2，所述沉淀斗2的下端开设有出料口7，所述出料口7的外部固定安装有固定罩6，所述固定罩6的内部开设有空腔8，所述空腔8内部中段固定安装有转筒，所述转筒内转动安装有转轴9，所述转轴9的上端转动安装有搅拌扇叶12，下端转动安装有联轴器11，所述反应器本体1的右侧壁下端贯穿开设有出水孔19，所述出水孔19内固定插接有出水管18；

具体的，所述反应器本体1为现有技术中用于废水处理的芬顿反应器，所述反应器本体1的下端固定安装所述沉淀斗2，所述沉淀斗2用于在所述反应器本体内部反应后产生的氢氧化物沉淀物进入所述沉淀斗内，从所述出料口排出，所述出料口的外部固定安装所述固定罩6，用于固定设备，所述固定罩6的内部中段贯穿开设所述空腔，所述空腔的内部中段用于安装所述转筒，所述转筒的四周位于所述空腔内用于出料，所述转轴可在所述转筒内旋转，所述转轴驱动所述搅拌扇叶12搅拌沉淀物，防止堵塞，所述联轴器11用于辅助转动所述转轴，所述反应器本体1的右侧壁下端的所述出水孔内固定插接所述出水管18，用于排放处理后的水。

所述出水管18的右端固定架装有法兰连接盘17，所述法兰连接盘17的右端固定连接l型管道13，所述l型管道13的内部左端固定安装所述除泡沫器3，所述l型管道13的外壁左端开设有通孔16；

具体的，所述出水管18的右端通过所述法兰连接盘固定连接所述l型管道，所述l型管道的内部靠近所述出水管的一端固定安装所述除泡沫器，所述除泡沫器位于圆形体，与所述l型管道的内壁相贴，所述除泡沫器的内部有三个腔室组成，每一个腔室相通，且左端固定安装所述大号网板，中间为中号网板，右端为小号网板，所述大、中、小号网板根据网板空隙大小区分，通过网板可将水中的泡沫过滤，且通过气体打散。

所述除泡沫器3的内部左端固定安装有大号网板23，所述大号网板23的右端固定安装有中号网板22，所述中号网板22的右端固定安装有小号网板21，所述除泡沫器3的上端开设有进气孔20，且与所述通孔16相连通；

具体的，所述除泡沫器的上端开设所述进气孔，用于进气打散泡沫，与所述通孔16相通。

所述通孔16内固定插接有进气管15，所述进气管15的上端转动安装有进气风扇14；

具体的，所述通孔16的内部固定插接所述进气管，通过所述进气风扇将气体通过，所述进水管进入所述除泡沫器内。

所述反应器本体1的左侧壁上端固定插接有进水管10，所述反应器本体1的外部下端固定架装有固定架4，所述固定架4的下端固定安装有支撑柱5；

具体的，从所述进水管向所述反应器本体内排入废水，通过所述固定架将设备整体固定，再通过所述支撑柱支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种改良式芬顿反应器，包括反应器本体（1）、沉淀斗（2）和除泡沫器（3），其特征在于：所述反应器本体（1）的下端固定安装所述沉淀斗（2），所述沉淀斗（2）的下端开设有出料口（7），所述出料口（7）的外部固定安装有固定罩（6），所述固定罩（6）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内部中段固定安装有转筒，所述转筒内转动安装有转轴（9），所述转轴（9）的上端转动安装有搅拌扇叶（12），下端转动安装有联轴器（11），所述反应器本体（1）的右侧壁下端贯穿开设有出水孔（19），所述出水孔（19）内固定插接有出水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种改良式芬顿反应器，其特征在于：所述出水管（18）的右端固定架装有法兰连接盘（17），所述法兰连接盘（17）的右端固定连接l型管道（13），所述l型管道（13）的内部左端固定安装所述除泡沫器（3），所述l型管道（13）的外壁左端开设有通孔（16）。

3.根据权利要求2所述的一种改良式芬顿反应器，其特征在于：所述除泡沫器（3）的内部左端固定安装有大号网板（23），所述大号网板（23）的右端固定安装有中号网板（22），所述中号网板（22）的右端固定安装有小号网板（21），所述除泡沫器（3）的上端开设有进气孔（20），且与所述通孔（16）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种改良式芬顿反应器，其特征在于：所述通孔（16）内固定插接有进气管（15），所述进气管（15）的上端转动安装有进气风扇（14）。

5.根据权利要求1所述的一种改良式芬顿反应器，其特征在于：所述反应器本体（1）的左侧壁上端固定插接有进水管（10），所述反应器本体（1）的外部下端固定架装有固定架（4），所述固定架（4）的下端固定安装有支撑柱（5）。

技术总结

本实用新型公开了一种改良式芬顿反应器，包括反应器本体、沉淀斗和除泡沫器，所述反应器本体的下端固定安装所述沉淀斗，所述沉淀斗的下端开设有出料口，所述出料口的外部固定安装有固定，所述固定罩的内部开设有空腔，所述空腔内部中段固定安装有转筒，所述转筒内转动安装有转轴，所述转轴的上端转动安装有搅拌扇叶，下端转动安装有联轴器，所述反应器本体的右侧壁下端贯穿开设有出水孔，所述出水孔内固定插接有出水管；该改良式芬顿反应器，通过对沉淀斗内部进行搅拌可防止沉淀物堵塞，通过网板过滤将处理后水中的泡沫打散，提高反应器整体的工作效率。