一种可回收碎屑的五金配件清洗设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可回收碎屑的五金配件清洗设备。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品；它可以单独用途，也可以做协助用具；例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；小五金产品大都不是最终消费品；而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等；只有一小部分日用五金产品配件是人们生活必须的工具类消费品。

目前在对五金配件进行清洗时，大多是采用超声波清洗设备来进行清洗，但是清洗过程中产生的碎屑通常需要在所有的五金配件清洗结束后再人工进行清理，不仅浪费人力和时间，降低工作效率，同时清理过程中有很多碎屑随着清洗的水被冲出，造成五金资源的流失。

基于上述问题，需要提出一种能回收碎屑的五金配件清洗设备。

技术实现要素：

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种可回收碎屑的五金配件清洗设备，具体方案如下：

一种可回收碎屑的五金配件清洗设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设有进料口，所述设备本体顶部开设有进水口，所述设备本体的底部开设有出水口，所述设备本体内设置有清洗件和碎屑回收件，其中，

所述清洗件包括清洗辊与第一驱动电机，所述清洗辊转动连接于所述设备本体内，所述第一驱动电机的输出端与所述清洗辊传动连接；

所述碎屑回收件包括至少一组过滤网与第二驱动电机，所述过滤网转动连接于所述设备本体内并位于所述清洗辊的下方位置处，所述第二驱动电机的输出端与所述过滤网传动连接，所述设备本体的外侧壁上并位于所述过滤网的一侧开设有回收口，所述回收口处设置有密封门，所述回收口处还设置有收集板，所述收集板的高度低于所述过滤网的高度。

进一步的，所述过滤网和所述第二驱动电机设置有两组，两个所述过滤网沿所述设备本体的高度方向自上而下孔径逐渐减小，每个所述过滤网均对应一个收集板。

进一步的，所述收集板设为可伸缩收集板，所述收集板的底部设置支撑板，所述支撑板的一侧固定于所述设备本体上，所述收集板滑动连接于所述支撑板上，所述支撑板的顶部一端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与所述收集板传动连接。

进一步的，所述设备本体的进水口连通有水箱，所述设备本体的底部位于所述出水口的下方位置处设置有暂存箱，所述暂存箱的一端连通有导管，所述导管的另一端向外延伸并与所述水箱相连通。

进一步的，所述设备本体的内部设置有喷水板，所述喷水板通过所述进水口与所述水箱相连通，所述喷水板的底部均匀设置有若干个喷嘴。

进一步的，所述进料口处还设置有导料通道，所述导料通道的底板高度自进料口向外逐渐增高。

进一步的，所述设备本体的内底板高度自设备本体边缘至出水口逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过在设备本体内设置碎屑回收件，将五金配件在清洗过程中洗出的碎屑进行收集，以实现五金资源的重复利用，收集方便，收集效率高；

并且通过在设备本体上设置清洗水回收装置，对清洗过的水循环利用，节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中过滤网与收集板的工作状态示意图(收集板工作时)；

图3为本实用新型中过滤网与收集板的工作状态示意图(收集板回缩时)。

附图标记：1、设备本体；2、进料口；3、进水口；4、出水口；5、清洗辊；6、第一驱动电机；7、过滤网；8、第二驱动电机；9、回收口；10、收集板；11、支撑板；12、伸缩气缸；13、水箱；14、暂存箱；15、导管；16、喷水板；17、喷嘴；18、导料通道；19、密封门。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种可回收碎屑的五金配件清洗设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧设有进料口2，设备本体1顶部开设有进水口3，设备本体1的底部开设有出水口4。

设备本体1内设置有清洗件和碎屑回收件。清洗件用于对五金配件进行清洗，碎屑回收件用于回收五金配件在清洗过程中产生的碎屑。

具体地，在一个可能的实施例中，如图1所示，清洗件包括清洗辊5与第一驱动电机6，清洗辊5转动连接于设备本体1内，第一驱动电机6的输出端与清洗辊5传动连接。优选的，清洗辊5的外部均匀设置有多个柔性清洗片，柔性清洗片可采用橡胶材质等。清洗时，第一驱动电机6驱动清洗辊5转动，实现对五金配件的清洗。

如图1-3所示，碎屑回收件包括两组过滤网7与第二驱动电机8，过滤网7转动连接于设备本体1内并位于清洗辊5的下方位置处，第二驱动电机8的输出端与过滤网7传动连接，设备本体1的外侧壁上并位于过滤网7的一侧开设有回收口9，回收口9处设置有密封门19，回收口9处还设置有收集板10，收集板10的高度低于过滤网7的高度。优选的，密封门19滑动连接于设备本体1上，以实现密封门19的打开与关闭，且密封门19的四周设有密封圈，以保证密封门19与设备本体1之间的密封性。两个过滤网7沿设备本体1的高度方向自上而下孔径逐渐减小，每个过滤网7均对应一个收集板10。这样，清洗中产生的碎屑，根据碎屑的大小分别存留在不同孔径大小的过滤网7上，等到五金配件清洗结束后，打开回收口9，第二驱动电机8驱动过滤网7转动至朝着收集板10的方向倾斜，在重力或者人工扫除的作用下，使得碎屑落在收集板10上，利用收集板10将过滤网7上的碎屑进行集中清理。

收集板10设为可伸缩收集板10，收集板10的底部设置支撑板11，支撑板11的一侧固定于设备本体1上，收集板10滑动连接于支撑板11上，支撑板11的顶部一端设置有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端与收集板10传动连接。这样，收集时，伸缩气缸12驱动收集板10朝着过滤网7的方向移动，直至收集板10位于过滤网7的一端正下方，这样能实现对碎屑的准确回收，防止碎屑掉落到设备本体1内别的地方。

为了实现清洗过程清洗水的重复利用，在设备本体1上还设置有废水循环装置。

具体地，在一个可能的实施例中，如图1所示，设备本体1的进水口3连通有水箱13，设备本体1的底部位于出水口4的下方位置处设置有暂存箱14，暂存箱14的一端连通有导管15，导管15的另一端向外延伸并与水箱13相连通。设备本体1的内部设置有喷水板16，喷水板16通过进水口3与水箱13相连通，喷水板16的底部均匀设置有若干个喷嘴17。暂存箱14内设置有水泵。这样，清洗后的水在暂存箱14内暂存，由水泵向外输送，经过导管15输送至水箱13，接着经过进水口3至喷水板16，最后由喷嘴17喷出，实现对五金配件的清洗，实现清洗水的循环利用，节省水资源。

进料口2处还设置有导料通道18，导料通道18的底板高度自进料口2向外逐渐增高。这样，便于五金配件输送至设备本体1内。

设备本体1的内底板高度自设备本体1边缘至出水口4逐渐降低。这样，便于清洗水聚集至出水口4，便于快速出水。

本实用新型的具体实施原理为：清洗时，将五金配件通过导料通道18、进料口2投入设备本体1内，进水口3进水，启动第一驱动电机6，驱动清洗辊5转动，对五金配件进行清洗，清洗过程中，产生的碎屑存留在过滤网7上，等到清洗结束后，打开回收口9，启动第二驱动电机8，使得过滤网7转动一定的角度后停止，接着启动伸缩气缸12，带动收集板10朝着过滤网7移动，直至位于过滤网7一端正下方，将过滤网7上的碎屑清理至收集板10上，收集结束后，收集板10回缩，关闭回收门，最后集中清理掉收集板10上的碎屑，整个设备回收碎屑方便，回收效率高，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。