一种阀门清理装置的制作方法

本实用新型涉及阀门清理技术领域，具体为一种阀门清理装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门在使用一段时间以后需要对内部进行清理，防止阀门发生堵塞，阀门在安装时两端一般与管道连接，在阀门清洗的过程中阀门与两端管道分离，两端管道经常会发生倾斜弯曲，当清洗时间过长时管道容易由于弯曲发生损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门清理装置，解决了在阀门清洗的过程中阀门与两端管道分离，两端管道经常会发生倾斜弯曲，当清洗时间过长时管道容易由于弯曲发生损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门清理装置，包括安装板，所述安装板的正背面均固定连接有固定板，两个固定板的左右两端均铰接有支撑腿，两个固定板的上方设置有活动板，活动板的上方设置有两个移动板，两个移动板的左右两侧均固定贯穿有竖杆，四个竖杆的下端均固定插接在活动板的上表面，安装板的下方设置有传动板，传动板的上表面固定连接有液压缸，液压缸的上端与安装板的底面固定连接，传动板的上表面位于液压缸的左右两侧均固定连接传动杆，两个传动杆的上端均滑动贯穿安装板的底面，两个传动杆的上端面均与活动板的底面固定连接，安装板的左右两侧均设置有支撑板，两个支撑板相互靠近的一面均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均与安装板固定连接。

两个移动板之间设置有两个夹板，两个移动板相互远离的一面均螺纹贯穿有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端分别转动插接在两个夹板相互远离的一面，四个支撑腿相互靠近的一面均铰接有铰接杆，位于左侧的两个铰接杆之间与位于右侧的两个铰接杆之间均通过旋紧螺栓连接。

优选的，两个夹板相互远离的一面均固定连接有两个限位杆，两个螺纹杆位于四个限位杆之间，四个限位杆分别远离两个夹板的一端分别滑动贯穿两个移动板相互靠近的一面。

优选的，位于左侧的两个支撑腿之间与位于右侧的两个支撑腿之间均呈八字形分布，四个支撑腿的下端均铰接有移动轮。

优选的，两个螺纹杆同轴设置，两个螺纹杆相互远离的一端均固定套接有转柄。

优选的，两个传动杆均与传动板平行设置，两个传动杆以液压缸的轴线对称分布在液压缸的左右两侧。

优选的，两个支撑板的形状均为圆弧状，两个支撑板圆弧轴线同轴设置，两个支撑板以液压缸的轴线对称分布在液压缸的左右两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门清理装置。具备以下有益效果：

1、该阀门清理装置，通过设置铰接杆、支撑腿、旋紧螺栓、支撑板和连接杆，在对阀门进行清洗时，拧松旋紧螺栓使铰接杆可以进行转动，然后转动铰接杆使支撑腿之间的距离发生变化，然后改变安装板的高度，然后通过连接杆带动支撑板移动，使支撑板与管道底面接触，达到了支撑板对两端管道起到支撑的效果，解决了在阀门清洗的过程中阀门与两端管道分离，两端管道经常会发生倾斜弯曲，当清洗时间过长时管道容易由于弯曲发生损坏的问题。

2、该阀门清理装置，通过设置限位杆，在对阀门与管道拆卸分离时，转动螺纹杆与移动板啮合推动夹板相互靠近，使夹板相互靠近的过程中对阀门进行夹紧固定，同时夹板在移动时带动限位杆在移动板内滑动，达到提高夹板移动时的稳定性的效果，解决了夹板在螺纹杆转动的过程中发生转动，从而不能对阀门稳定夹紧的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆与夹板连接示意图；

图3为本实用新型传动杆与活动板连接示意图；

图4为本实用新型液压缸与安装板连接示意图。

其中，1安装板、2固定板、3移动板、4支撑腿、5竖杆、6活动板、7传动板、8传动杆、9液压缸、10连接杆、11夹板、12螺纹杆、13铰接杆、14旋紧螺栓、15支撑板、16限位杆、17移动轮、18转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种阀门清理装置，如图1-4所示，包括安装板1，安装板1的正背面均固定连接有固定板2，两个固定板2的左右两端均铰接有支撑腿4，位于左侧的两个支撑腿4之间与位于右侧的两个支撑腿4之间均呈八字形分布，四个支撑腿4的下端均铰接有移动轮17，设置移动轮17便于支撑腿4进行转动，改变支撑腿4之间的角度，两个固定板2的上方设置有活动板6，活动板6的上方设置有两个移动板3，两个移动板3的左右两侧均固定贯穿有竖杆5，四个竖杆5的下端均固定插接在活动板6的上表面，安装板1的下方设置有传动板7，传动板7的上表面固定连接有液压缸9，液压缸9的上端与安装板1的底面固定连接，传动板7的上表面位于液压缸9的左右两侧均固定连接传动杆8，两个传动杆8均与传动板7平行设置，两个传动杆8以液压缸9的轴线对称分布在液压缸9的左右两侧，两个传动杆8的上端均滑动贯穿安装板1的底面，两个传动杆8的上端面均与活动板6的底面固定连接，安装板1的左右两侧均设置有支撑板15，两个支撑板15相互靠近的一面均固定连接有连接杆10，两个连接杆10相互靠近的一端均与安装板1固定连接，两个支撑板15的形状均为圆弧状，两个支撑板15圆弧轴线同轴设置，两个支撑板15以液压缸9的轴线对称分布在液压缸9的左右两侧，支撑板15与管道接触，可以对管道起到支撑的作用。

两个移动板3之间设置有两个夹板11，两个移动板3相互远离的一面均螺纹贯穿有螺纹杆12，两个螺纹杆12同轴设置，两个螺纹杆12相互远离的一端均固定套接有转柄18，设置转柄18便于对螺纹杆12进行转动，两个螺纹杆12相互靠近的一端分别转动插接在两个夹板11相互远离的一面，两个夹板11相互远离的一面均固定连接有两个限位杆16，两个螺纹杆12位于四个限位杆16之间，四个限位杆16分别远离两个夹板11的一端分别滑动贯穿两个移动板3相互靠近的一面，设置限位杆16防止螺纹杆12在转动时带动夹板11转动，从而造成夹板11不能对阀门进行稳定夹紧，四个支撑腿4相互靠近的一面均铰接有铰接杆13，位于左侧的两个铰接杆13之间与位于右侧的两个铰接杆13之间均通过旋紧螺栓14连接，拧松旋紧螺栓14可以使铰接杆13转动，从而调节支撑腿4之间的角度，拧紧旋紧螺栓14可以对铰接杆13固定，进而对支撑腿4之间的角度进行固定。

工作原理，在对阀门进行清洗时，拧松旋紧螺栓14使铰接杆13可以进行转动，然后转动铰接杆13使支撑腿4之间的距离发生变化，然后改变安装板1的高度，然后通过连接杆10带动支撑板15移动，使支撑板15与管道底面接触，然后拧紧旋紧螺栓14对铰接杆13进行固定，从而支撑板15可以对两端管道起到支撑，防止管道发生弯曲，然后在对阀门与管道拆卸分离时，转动螺纹杆12与移动板3啮合推动夹板11相互靠近，使夹板11相互靠近的过程中对阀门进行夹紧固定，然后通过液压缸9带动传动板7移动，接着通过传动杆8推动活动板6向上移动，使阀门与管道分离，便于对阀门内部进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。