一种等离子体活性水自反应装置的制作方法

本实用新型涉及等离子体活性水生产设备领域，特别是涉及一种等离子体活性水自反应装置。

背景技术：

近年来，等离子体活性水日渐受到众多研究者的关注。等离子体活性水是一种新型无残留的绿色杀菌技术，对各种致病菌具有良好的杀菌效果，杀菌效果随等离子体放电产生模式的不同存在较大的差异。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种等离子体活性水自反应装置，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在等离子体活性水生产设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种等离子体活性水自反应装置，其包括：机体本体、传送单元、治具单元、屏蔽门、等离子处理单元、旋盖封口机、控制器，所述传送单元穿过所述机体本体，所述治具单元与所述传送单元活动连接，所述机体本体的进料口处设置有所述屏蔽门，所述等离子处理单元和所述旋盖封口机依次设置于所述机体本体内，控制器与传送单元、屏蔽门、等离子处理单元、旋盖封口机相连接，

所述传送单元包括电机、驱动轮、传送带，所述电机通过驱动轮带动所述传送带旋转运动，以完成上料，

所述治具单元包括治具座、治具槽、定位柱、定位槽，与产品形状尺寸相配合的所述治具槽设置于所述治具座的顶面，所述定位柱设置于所述治具座的底面，所述定位槽设置于所述传送带上，所述定位槽与所述定位柱为可拆卸连接，

所述等离子处理单元包括电源、等离子发生器、水平驱动装置、水平轨道、推拉块、固定板、升降驱动装置、垂直轨道、安装台、安装滑槽、翻转盖、活动台、连接凸台、轴座、固定轴、喷嘴、固定卡扣，

所述电源与等离子发生器、水平驱动装置、升降驱动装置、控制器、旋盖封口机相连接，所述水平轨道设置于所述机体本体的顶面，所述水平驱动单元的输出端与所述推拉块相连接，并带动所述推拉块沿着水平轨道来回运动，所述推拉块的底部与所述固定板相连接，所述升降驱动装置和所述垂直轨道设置于所述固定板上，所述升降驱动装置的输出端与所述安装台相连接，并带动安装台沿着垂直轨道上下运动，

所述安装台的底面设置有所述安装滑槽，所述安装滑槽的一端为封闭结构，另一端上可活动设置有所述翻转盖，所述活动台的顶面设置有所述连接凸台，所述连接凸台与所述安装滑槽为可拆卸连接，

所述活动台的底面设置有所述轴座，所述固定轴的两端分别于所述轴座相连接，与等离子发生器相连接的所述喷嘴为锥台或圆锥形结构，所述喷嘴的内壁上设置有螺旋流道，

所述喷嘴的外壁上设置有一定弹性的所述固定卡扣，所述固定卡扣上设置有弧形结构的固定卡槽，所述固定卡槽与所述固定轴为可拆卸连接，以将喷嘴固定在固定轴上。

在本实用新型一个较佳实施例中，治具座上均匀分布有多个治具槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装滑槽的截面的上部为矩形结构，所述安装滑槽的截面的下部为倒三角形或倒等腰梯形结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转盖在安装滑槽的侧壁水平360°旋转，或在安装台上进行180°-270°的轴向旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，一个安装台上设置有一个或者多个活动台。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接凸块的侧壁设置有定位卡条，所述安装滑槽的侧壁上设置有所述定位卡槽，且所述定位卡条与所述定位卡槽活动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定卡槽的内壁上设置一层防滑垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，一个固定轴上设置有一个或者多个喷嘴。

本实用新型的有益效果是：将部分反应过程转移至包装容器内，提高生产效率的同时，减少了等离子体的消耗，从而实现节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种等离子体活性水自反应装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种等离子体活性水自反应装置一较佳实施例的喷嘴结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：

一种等离子体活性水自反应装置，更适合于较小体积包装的杀菌水的生产过程，其结构包括机体本体1、传送单元、治具单元、屏蔽门2、等离子处理单元、旋盖封口机3、控制器4。所述传送单元穿过所述机体本体，所述治具单元与所述传送单元活动连接，所述机体本体的进料口处设置有所述屏蔽门，所述等离子处理单元和所述旋盖封口机依次设置于所述机体本体内，控制器与传送单元、屏蔽门、等离子处理单元、旋盖封口机相连接。

所述传送单元包括电机、驱动轮、传送带5，所述电机通过驱动轮带动所述传送带旋转运动，以完成上料，且控制器可以控制电机的运转速率，以调节传送带的运行速率。

所述治具单元包括治具座6、治具槽7、定位柱8、定位槽9。与产品形状尺寸相配合的所述治具槽设置于所述治具座的顶面，所述定位柱设置于所述治具座的底面，所述定位槽设置于所述传送带上，所述定位槽与所述定位柱为可拆卸连接。

其中，治具座上均匀分布有多个治具槽，一次可以完成多个产品的上料加工，大大提高了工作效率，而且在生产加工不同尺寸规格的产品时，可以更加实际的使用需求来调整更换治具单元，提高了实用性和适应性。

所述等离子处理单元包括电源10、等离子发生器11、水平驱动装置12、水平轨道13、推拉块14、固定板15、升降驱动装置16、垂直轨道17、安装台18、安装滑槽19、翻转盖、活动台20、连接凸台21、轴座22、固定轴23、喷嘴24、固定卡扣25。

所述电源与等离子发生器、水平驱动装置、升降驱动装置、控制器、旋盖封口机相连接。

所述水平轨道设置于所述机体本体的顶面，所述水平驱动单元的输出端与所述推拉块相连接，并带动所述推拉块沿着水平轨道来回运动，所述推拉块的底部与所述固定板相连接，所述升降驱动装置和所述垂直轨道设置于所述固定板上，所述升降驱动装置的输出端与所述安装台相连接，并带动安装台沿着垂直轨道上下运动。

所述安装台的底面设置有所述安装滑槽，所述安装滑槽的一端为封闭结构，另一端上可活动设置有所述翻转盖，其中，所述安装滑槽的截面的上部为矩形结构，所述安装滑槽的截面的下部为倒三角形或倒等腰梯形结构，所述翻转盖可以在安装滑槽的侧壁水平360°旋转，也可以在安装台上进行180°-270°的轴向旋转。

所述活动台的顶面设置有所述连接凸台，所述连接凸台与所述安装滑槽为可拆卸连接，在安装时，先打开翻转盖，然后将连接凸台插入到安装滑槽中，然后旋转翻转盖，以关闭安装滑槽，防止连接凸台在安装滑槽中移动或者脱出，提高结构的稳定性。

其中，一个安装台上可以设置有一个或者多个活动台，以满足不同的使用需求。

为了进一步提高安装滑槽和连接凸台的安装的高效性和稳定性，所述连接凸块的侧壁设置有定位卡条，所述安装滑槽的侧壁上设置有所述定位卡槽，且所述定位卡条与所述定位卡槽活动连接。

所述活动台的底面设置有所述轴座，所述固定轴的两端分别于所述轴座相连接，与等离子发生器相连接的所述喷嘴为锥台或圆锥形结构，即喷嘴的下部开口的直径小于其上部的直径，所述喷嘴的内壁上设置有螺旋流道27，以提高等离子体输出的效率和强度。

所述喷嘴的外壁上设置有一定弹性的所述固定卡扣，所述固定卡扣上设置有弧形结构的固定卡槽26，所述固定卡槽与所述固定轴为可拆卸连接，以将喷嘴固定在固定轴上。为了进一步提高固定轴与固定卡槽连接的牢固性和稳定性，可以在所述固定卡槽的内壁上设置一层防滑垫，防止在加工时喷嘴产生位移。

一个固定轴上可以设置有一个或者多个喷嘴，还可以根据加工需求来调整喷嘴的位置和间距，提高工作效率。

本实用新型一种等离子体活性水自反应装置的有益效果是：

1.通过传送单元将活性水的反应过程与灌装过程相结合，将等离子体活性水的部分反应过程转移至包装容器中，并控制等离子体活性水的反应进程，从而提高生产效率。

2.不但缩短了反应时间，还可以将未反应的等离子体封闭在包装容器中，通过后续反应提高产品的杀菌效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。