一种碾米房用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及碾米房除尘相关技术领域，具体为一种碾米房用除尘装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品；现如今的碾米操作基本采用机械化装置方式进行，来辅助提高成品大米的质量，但是在碾米操作的过程中，大米的外包衣与大米相互脱离会产生大量的粉尘颗粒，直接影响到大米的成品质量，所以这里设计生产了一种碾米房用除尘装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碾米房用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米房用除尘装置，包括除尘筒体、过滤套筒和密封盖，所述除尘筒体的内腔为中空结构，且右端开设有开口，所述除尘筒体的左端面开设有进杂开口，且进杂开口的开口处设有广口进杂罩，所述除尘筒体的径向侧壁底端连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的底端开口通过内螺纹插接有可拆卸的收杂筒体，所述过滤套筒位于除尘筒体的内腔，且右端开设有开口，所述密封盖的径向侧壁通过外螺纹与除尘筒体的内腔右侧内螺纹相互插接。

优选的，所述过滤套筒的外径为除尘筒体的内径的0.7倍。

优选的，所述过滤套筒的内腔右端开口径向对称设有两个定位板，且两个定位板相互靠近的一端均开设有插接孔。

优选的，所述密封盖的右端面中心位置固定设有驱动电机，所述密封盖的左端面开设有圆形放置槽，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿密封盖，且连接有传动轴，所述传动轴固定套接有可在圆形放置槽内腔转动的拨杆，所述拨杆的左端面两端均向左水平延伸有插接杆，两根所述插接杆分别与两个定位板的插接孔内腔滑动插接。

优选的，所述传动轴的尖端设有扇叶。

优选的，所述除尘筒体的内腔径向侧壁最高处设有用于清扫过滤套筒的毛刷。

优选的，所述密封盖的右端面对称设有两个u型把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种碾米房用除尘装置，便于起到很好的除尘操作，便于进行清洁操作，以便于长期用于碾米房除尘作业，简单实用。

2.本实用新型，通过将过滤套筒的外径为除尘筒体的内径的0.7倍，这样设计的目的在于使得过滤套筒外壁与除尘筒体的内腔侧壁之间保留有间隙，用于收集粉尘颗粒，最终通过螺纹套筒排至收杂筒体的内腔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的除尘筒体结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的过滤套筒结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的密封盖结构剖视图。

图中：1、除尘筒体；11、广口进杂罩；12、螺纹套筒；13、毛刷；2、收杂筒体；3、过滤套筒；31、定位板；32、插接孔；4、密封盖；41、驱动电机；42、u型把手；43、拨杆；44、扇叶；45、传动轴；46、插接杆。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种碾米房用除尘装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种碾米房用除尘装置，包括除尘筒体1、过滤套筒3和密封盖4，除尘筒体1的内腔为中空结构，且右端开设有开口，除尘筒体1的左端面开设有进杂开口，且进杂开口的开口处设有广口进杂罩11，除尘筒体1的径向侧壁底端连接有螺纹套筒12，且螺纹套筒12的底端开口通过内螺纹插接有可拆卸的收杂筒体2，过滤套筒3位于除尘筒体1的内腔，且右端开设有开口，密封盖4的径向侧壁通过外螺纹与除尘筒体1的内腔右侧内螺纹相互插接。

过滤套筒3的内腔右端开口径向对称设有两个定位板31，且两个定位板31相互靠近的一端均开设有插接孔32。

密封盖4的右端面中心位置固定设有驱动电机41，密封盖4的左端面开设有圆形放置槽，驱动电机41通过动力轴转动贯穿密封盖4，且连接有传动轴45，传动轴45固定套接有可在圆形放置槽内腔转动的拨杆43，拨杆43的左端面两端均向左水平延伸有插接杆46，两根插接杆46分别与两个定位板31的插接孔32内腔滑动插接。

传动轴45的尖端设有扇叶44，扇叶44可跟随传动轴45转动，提供负压进行吸附粉尘颗粒。

除尘筒体1的内腔径向侧壁最高处设有用于清扫过滤套筒3的毛刷13，毛刷13可用于清扫过滤套筒3的外壁。

本实施例中，使用时，将过滤套筒3置于除尘筒体1的内腔后，再将密封盖4通过外螺纹与除尘筒体1的内腔右侧内螺纹相互插接，同时，拨杆43的两根插接杆46分别与两个定位板31的插接孔32内腔滑动插接，启动驱动电机41后，利用驱动电机41带动传动轴45带动拨杆43转动，即可带动过滤套筒3在除尘筒体1的内腔腾空自转，另外，传动轴45的转动也可带动扇叶44转动，产生负压，即可通过进杂开口的开口处的广口进杂罩11将粉尘颗粒吸入除尘筒体1的内腔，通过过滤套筒3来隔绝扇叶44与粉尘颗粒接触，防止粉尘颗粒粘附在扇叶44上不便于清理，转动的过滤套筒3可与除尘筒体1的内腔径向侧壁最高处的毛刷13滚动贴合，可对过滤套筒3外壁进行清洁操作，防止有粉尘颗粒粘附在过滤套筒3的外壁影响负压空气流通，最终影响粉尘颗粒的吸附操作，被抽进除尘筒体1的内腔的粉尘颗粒可通过通过螺纹套筒12排至收杂筒体2的内腔，以便于集中收集处理，简单方便；

另外，可通过反转密封盖4，将密封盖4从除尘筒体1的内腔右侧拆下，即可对除尘筒体1的内腔进行清洁操作，以便于长期用于碾米房除尘作业，简单实用。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，过滤套筒3的外径为除尘筒体1的内径的0.7倍，这样设计的目的在于使得过滤套筒3外壁与除尘筒体1的内腔侧壁之间保留有间隙，用于收集粉尘颗粒，最终通过螺纹套筒12排至收杂筒体2的内腔。

密封盖4的右端面对称设有两个u型把手42，通过两个u型把手42，便于辅助转动安装和拆卸密封盖4，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碾米房用除尘装置，包括除尘筒体(1)、过滤套筒(3)和密封盖(4)，其特征在于：所述除尘筒体(1)的内腔为中空结构，且右端开设有开口，所述除尘筒体(1)的左端面开设有进杂开口，且进杂开口的开口处设有广口进杂罩(11)，所述除尘筒体(1)的径向侧壁底端连接有螺纹套筒(12)，且螺纹套筒(12)的底端开口通过内螺纹插接有可拆卸的收杂筒体(2)，所述过滤套筒(3)位于除尘筒体(1)的内腔，且右端开设有开口，所述密封盖(4)的径向侧壁通过外螺纹与除尘筒体(1)的内腔右侧内螺纹相互插接。

2.根据权利要求1所述的一种碾米房用除尘装置，其特征在于：所述过滤套筒(3)的外径为除尘筒体(1)的内径的0.7倍。

3.根据权利要求1所述的一种碾米房用除尘装置，其特征在于：所述过滤套筒(3)的内腔右端开口径向对称设有两个定位板(31)，且两个定位板(31)相互靠近的一端均开设有插接孔(32)。

4.根据权利要求3所述的一种碾米房用除尘装置，其特征在于：所述密封盖(4)的右端面中心位置固定设有驱动电机(41)，所述密封盖(4)的左端面开设有圆形放置槽，所述驱动电机(41)通过动力轴转动贯穿密封盖(4)，且连接有传动轴(45)，所述传动轴(45)固定套接有可在圆形放置槽内腔转动的拨杆(43)，所述拨杆(43)的左端面两端均向左水平延伸有插接杆(46)，两根所述插接杆(46)分别与两个定位板(31)的插接孔(32)内腔滑动插接。

5.根据权利要求4所述的一种碾米房用除尘装置，其特征在于：所述传动轴(45)的尖端设有扇叶(44)。

6.根据权利要求1所述的一种碾米房用除尘装置，其特征在于：所述除尘筒体(1)的内腔径向侧壁最高处设有用于清扫过滤套筒(3)的毛刷(13)。

7.根据权利要求1所述的一种碾米房用除尘装置，其特征在于：所述密封盖(4)的右端面对称设有两个u型把手(42)。

技术总结

本实用新型公开了一种碾米房用除尘装置，包括除尘筒体、过滤套筒和密封盖，所述除尘筒体的内腔为中空结构，且右端开设有开口，所述除尘筒体的左端面开设有进杂开口，且进杂开口的开口处设有广口进杂罩，所述除尘筒体的径向侧壁底端连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的底端开口通过内螺纹插接有可拆卸的收杂筒体，所述过滤套筒位于除尘筒体的内腔，且右端开设有开口，所述密封盖的径向侧壁通过外螺纹与除尘筒体的内腔右侧内螺纹相互插接。本实用新型为一种碾米房用除尘装置，便于起到很好的除尘操作，便于进行清洁操作，以便于长期用于碾米房除尘作业，简单实用。