一种用于污水处理的反硝深床化滤池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种用于污水处理的反硝深床化滤池。

背景技术：

反硝深床滤池是采用具有特殊规格和形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质而成为具有反硝化功能的深床滤池，反硝深床滤池包括池体构筑物、气水分布系统、过滤介质和滤料承托层、反冲洗系统、空压系统、滤池自控阀门管道系统、滤池堰板、滤池现场控制柜、加药系统、滤池仪表及在线监测系统，使用时通过反硝深床滤池上的现场控制柜控制反硝深床滤池的碳源投加量等，但是现在的一些反硝深床滤池的现场控制柜在使用时存在一些问题，反硝深床滤池现场控制柜长时间使用内部电子元件容易升温发热，但是现在的一些反硝深床滤池现场控制柜在使用时不能进行散热，当反硝深床滤池现场控制柜内部电子元件升温发热时不及时进行散热容易损坏电子元件，同时现在的一些反硝深床滤池现场控制柜控制面板的液晶屏和控制按钮处没有防尘装置，不使用时不对液晶屏和控制按钮处进行防尘保护，液晶屏和控制按钮处容易积累附着灰尘杂物，影响使用，需要工作人员进行清理，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的反硝深床化滤池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于污水处理的反硝深床化滤池，包括深床滤池本体、现场控制柜和过滤网，所述现场控制柜与深床滤池本体固定连接，所述现场控制柜顶端面内侧右端固定连接有温度传感器，所述过滤网与现场控制柜固定连接，所述现场控制柜右端面固定连接有固定板，所述固定板前端面中央位置固定连接有控制器，所述固定板顶端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与固定板转动连接，所述往复丝杆外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿固定板，所述第一滑块与固定板滑动连接，所述第一滑块外侧固定连接有风箱，所述风箱与过滤网滑动连接，所述风箱内侧中央位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端面固定连接有风机，所述现场控制柜前端面固定连接有防护架，所述防护架左端面底部设有拉杆，所述拉杆贯穿防护架，所述拉杆与防护架滑动连接，所述拉杆右端面固定连接有第二滑块，所述第二滑块与防护架滑动连接。

优选的，所述防护架内侧固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧的另一端固定连接有转筒，所述转筒外侧固定连接有遮挡布，所述遮挡布外侧固定连接有推板，所述推板贯穿防护架，所述推板与防护架滑动连接，所述推板内侧开设有滑槽。

优选的，所述遮挡布贯穿防护架，所述遮挡布与防护架滑动连接，所述遮挡布是由防尘材质的无纺布制成的。

优选的，所述第二滑块右端面固定连接有定位块，所述定位块贯穿防护架，所述定位块与防护架滑动连接，所述定位块顶端面呈倾斜设置。

优选的，所述第二滑块与防护架之间的拉杆外侧套附有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与第二滑块固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与防护架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、往复丝杆、风箱和风机，使用过程中，当温度传感器感应到现场控制柜内部温度较高时，温度传感器通过控制器控制风机转动对现场控制柜进行散热，同时控制器控制电机转动，电机转动带动往复丝杆转动，往复丝杆通过第一滑块带动风箱进行上下往复运动，对现场控制柜内部散热均匀，散热效果好，从而能够在现场控制柜内部升温发热时及时进行散热，而且对现场控制柜内部散热均匀，散热效果好，不会损坏内部的电子元件；

2、本实用新型中，通过设置的发条弹簧、遮挡布、推板和定位块，不使用现场控制柜时，通过拉动推板把遮挡布从防护架内部拉出来，把推板和遮挡布拉动到防护架底部，推板滑动到防护架底部时，推板会挤压定位块带动定位块运动，定位块通过第二滑块压缩拉伸弹簧，当定位块接触到推板上的滑槽时，拉伸弹簧受到的压力消失，拉伸弹簧通过第二滑块带动定位块复位对推板进行限位固定，此时遮挡布完全罩住现场控制柜控制面板处的液晶屏和控制按钮，从而在不使用时能够对现场控制柜控制面板处的液晶屏和控制按钮进行防尘保护，不会有灰尘杂物附着积累在现场控制柜控制面板的液晶屏表面和控制按钮处，不影响使用，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型推板的安装结构示意图；

图4为本实用新型发条弹簧的安装结构示意图。

图中：1-深床滤池本体、2-现场控制柜、3-温度传感器、4-过滤网、5-固定板、6-控制器、7-电机、8-往复丝杆、9-第一滑块、10-风箱、11-支撑杆、12-风机、13-防护架、14-固定轴、15-发条弹簧、16-转筒、17-遮挡布、18-推板、19-滑槽、20-拉杆、21-第二滑块、22-定位块、23-拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于污水处理的反硝深床化滤池，包括深床滤池本体1、现场控制柜2和过滤网4，现场控制柜2与深床滤池本体1固定连接，现场控制柜2顶端面内侧右端固定连接有温度传感器3，过滤网4与现场控制柜2固定连接，现场控制柜2右端面固定连接有固定板5，固定板5前端面中央位置固定连接有控制器6，固定板5顶端面内侧固定连接有电机7，电机7的主轴末端固定连接有往复丝杆8，往复丝杆8与固定板5转动连接，往复丝杆8外侧滑动连接有第一滑块9，第一滑块9贯穿固定板5，第一滑块9与固定板5滑动连接，第一滑块9外侧固定连接有风箱10，风箱10与过滤网4滑动连接，风箱10内侧中央位置固定连接有支撑杆11，支撑杆11左端面固定连接有风机12，这种设置能够对现场控制柜2内部进行散热，现场控制柜2前端面固定连接有防护架13，防护架13左端面底部设有拉杆20，拉杆20贯穿防护架13，拉杆20与防护架13滑动连接，拉杆20右端面固定连接有第二滑块21，第二滑块21与防护架13滑动连接。

防护架13内侧固定连接有固定轴14，固定轴14外侧固定连接有发条弹簧15，发条弹簧15的另一端固定连接有转筒16，转筒16外侧固定连接有遮挡布17，遮挡布17外侧固定连接有推板18，推板18贯穿防护架13，推板18与防护架13滑动连接，推板18内侧开设有滑槽19，这种设置能够自动带动遮挡布17和推板18复位；遮挡布17贯穿防护架13，遮挡布17与防护架13滑动连接，遮挡布17是由防尘材质的无纺布制成的，这种设置的防尘效果好；第二滑块21右端面固定连接有定位块22，定位块22贯穿防护架13，定位块22与防护架13滑动连接，定位块22顶端面呈倾斜设置，这种设置能够在挤压定位块22时带动定位块22运动；第二滑块21与防护架13之间的拉杆20外侧套附有拉伸弹簧23，拉伸弹簧23的一端与第二滑块21固定连接，拉伸弹簧23的另一端与防护架13固定连接，这种设置能够带动定位块22复位。

工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用过程中，当温度传感器3感应到现场控制柜2内部温度较高时，温度传感器3通过控制器6控制风机12转动对现场控制柜2进行散热，同时控制器6控制电机7转动，电机7转动带动往复丝杆8转动，往复丝杆8通过第一滑块9带动风箱10进行上下往复运动，对现场控制柜2内部散热均匀，散热效果好，从而能够在现场控制柜2内部升温发热时及时进行散热，而且对现场控制柜2内部散热均匀，散热效果好，不使用现场控制柜2时，通过拉动推板18把遮挡布17从防护架13内部拉出来，把推板18和遮挡布17拉动到防护架13底部，推板18滑动到防护架13底部时，推板18会挤压定位块22带动定位块22运动，定位块22通过第二滑块21压缩拉伸弹簧23，当定位块22接触到推板18上的滑槽19时，拉伸弹簧23受到的压力消失，拉伸弹簧23通过第二滑块21带动定位块22复位对推板18进行限位固定，此时遮挡布17完全罩住现场控制柜2控制面板处的液晶屏和控制按钮，从而在不使用时能够对现场控制柜2控制面板处的液晶屏和控制按钮进行防尘保护，不会有灰尘杂物附着积累在现场控制柜2控制面板的液晶屏表面和控制按钮处，不影响使用，减轻了工作人员的劳动强度，使用现场控制柜2时，拉动拉杆20带动第二滑块21运动，第二滑块21带动定位块22离开推板18，当定位块22与推板18不接触时，在发条弹簧15的作用下会带动遮挡布17和推板18复位，可以操作现场控制柜2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。