一种建筑污水用回收再利用设备的制作方法

一种建筑污水用回收再利用设备的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种建筑污水用回收再利用设备。

背景技术:

随着经济的高速发展,资源的浪费日益严重,世界各国对建筑物节能的要求日趋严格,因为在建筑施工过程中,经常会产生大量的污水,并且污水中含有大量的颗粒杂质,为了减少对环境的污染,建筑污水在排放时需要对其进行净化处理,以便清除污水中的颗粒杂质,在现有的污水处理装置中,其大多数的污水处理装置结构复杂,体积庞大,在建筑工地上使用时,不方便对其进行移动。

技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑污水用回收再利用设备,具有结构简单、使用方便和便于移动的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑污水用回收再利用设备,包括箱体,所述箱体的顶部一侧通过销轴活动连接有箱盖,所述箱盖的顶部一侧通过锁扣与箱体的顶部扣接,所述箱体的正面固定连接有观察窗,所述箱体的内壁底部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有第一滤网,所述第一滤网的一侧与箱体的内壁一侧固定连接,所述箱体的内壁底部固定连接有第二滤网和第三滤网,所述隔板、第一滤网、第二滤网和第三滤网将箱体分为沉淀室、过滤室、吸附室和流动室,所述箱体的一侧连通有进污管,所述进污管的一端穿过箱体与沉淀室连通,所述箱体的一侧底部固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有吸污泵,所述吸污泵的一侧连通有第一排污管,所述吸污泵的另一侧连通有吸污管,所述吸污管的一端穿过箱体与沉淀室连通,所述箱体的另一侧连通有排水管,所述排水管的一端穿过箱体与流动室连通。

所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的一端穿过箱体固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的数量有多个,且多个所述搅拌杆在转动板上均匀分布,所述过滤室的内壁上连通有第二排污管,所述第二排污管的一端穿过箱体与外界连通,所述第二排污管的一端外表面上设置有阀门,所述第二滤网和第三滤网的相对侧均开设有两个滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接滑块,四个所述滑块的一侧均固定连接有固定柱,四个所述固定柱的一端固定连接有同一个活性炭吸附箱。

作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量有四个,且四个所述万向轮均匀的分布在箱体的底部四角。

作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的正面一侧设置有控制器。

作为本实用新型的进一步方案:所述箱盖的顶部固定连接有第一把手。

作为本实用新型的进一步方案:所述活性炭吸附箱的顶部固定连接有第二把手。

作为本实用新型的进一步方案:所述控制器通过导线分别与吸污泵和电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该建筑污水用回收再利用设备,通过吸污泵、吸污管和第一排污管的共同作用,可以将堆积在沉淀室底部的颗粒杂质,直接吸出箱体,通过活性炭吸附箱的设置,可以对吸附室内水流含有的杂质进行吸附净化。

2、该建筑污水用回收再利用设备,通过电机、转动杆和搅拌杆的共同作用,可以使得过滤室内的水流转动起来,加快其析出速率,使其快速进入吸附室,通过滑槽、滑块、固定柱和箱盖的设置,可以将活性炭吸附箱,从箱体内取出,对其内部的活性炭进行更换,从而维持其良好的吸附效果。

3、该建筑污水用回收再利用设备,通过沉淀室、过滤室、吸附室和流动室的共同作用,可以对污水进行多次处理,从而使得污水达到排放标准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型立体的结构示意图;

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图;

图3为本实用新型俯视的结构示意图;

图中:1、箱体;2、万向轮;3、观察窗;4、控制器;5、进污管;6、排水管;7、箱盖;8、第一把手;9、锁扣;10、固定板;11、吸污泵;12、吸污管;13、第一排污管;14、第一滤网;15、电机;16、转动杆;17、搅拌杆;18、第二滤网;19、第三滤网;20、滑槽;21、滑块;22、固定柱;23、活性炭吸附箱;24、第二把手;25、第二排污管;26、阀门;27、沉淀室;28、过滤室;29、吸附室;30、流动室;31、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑污水用回收再利用设备,包括箱体1,箱体1的顶部一侧通过销轴活动连接有箱盖7,箱盖7的顶部一侧通过锁扣9与箱体1的顶部扣接,箱体1的正面固定连接有观察窗3,箱体1的内壁底部固定连接有隔板31,隔板31的顶部固定连接有第一滤网14,第一滤网14的一侧与箱体1的内壁一侧固定连接,箱体1的内壁底部固定连接有第二滤网18和第三滤网19,隔板31、第一滤网14、第二滤网18和第三滤网19将箱体1分为沉淀室27、过滤室28、吸附室29和流动室30,通过沉淀室27、过滤室28、吸附室29和流动室30的共同作用,可以对污水进行多次处理,从而使得污水达到排放标准,箱体1的一侧连通有进污管5,进污管5的一端穿过箱体1与沉淀室27连通,箱体1的一侧底部固定连接有固定板10,固定板10上固定连接有吸污泵11,吸污泵11的一侧连通有第一排污管13,吸污泵11的另一侧连通有吸污管12,吸污管12的一端穿过箱体1与沉淀室27连通,通过吸污泵11、吸污管12和第一排污管13的共同作用,可以将堆积在沉淀室27底部的颗粒杂质,直接吸出箱体1,箱体1的另一侧连通有排水管6,排水管6的一端穿过箱体1与流动室30连通,通过排水管6的设置,将处理完成后的水流排出箱体1。

箱体1的顶部固定连接有电机15,电机15的输出轴固定连接有转动杆16,转动杆16的一端穿过箱体1固定连接有搅拌杆17,搅拌杆17的数量有多个,且多个搅拌杆17在转动板上均匀分布,通过电机15、转动杆16和搅拌杆17的共同作用,可以使得过滤室28内的水流转动起来,加快其析出速率,使其快速进入吸附室29,过滤室28的内壁上连通有第二排污管25,第二排污管25的一端穿过箱体1与外界连通,第二排污管25的一端外表面上设置有阀门26,通过第二排污管25和阀门26的设置,可以将过滤室28内沉淀在底部的杂质排出箱体1,第二滤网18和第三滤网19的相对侧均开设有两个滑槽20,四个滑槽20内均滑动连接滑块21,四个滑块21的一侧均固定连接有固定柱22,四个固定柱22的一端固定连接有同一个活性炭吸附箱23,通过活性炭吸附箱23的设置,可以对吸附室29内水流含有的杂质进行吸附净化,通过滑槽20、滑块21、固定柱22和箱盖7的设置,可以将活性炭吸附箱23,从箱体1内取出,对其内部的活性炭进行更换,从而维持其良好的吸附效果。

具体的,如图1、2所示:箱体1的底部固定连接有万向轮2,万向轮2的数量有四个,且四个万向轮2均匀的分布在箱体1的底部四角,通过万向轮2的设置,可以使得箱体1可以自由的进行移动,箱体1的正面一侧设置有控制器4,控制器4可为计算机等起到控制的常规已知设备。

具体的,如图1、2、3所示:箱盖7的顶部固定连接有第一把手8,通过第一把手8的设置,可以便捷的打开箱盖7,活性炭吸附箱23的顶部固定连接有第二把手24,通过第二把手24的设置,可以便捷的拉出活性炭吸附箱23,控制器4通过导线分别与吸污泵11和电机15电性连接。

本实用新型的工作原理为:

s1、使用时,推动箱体1,使得万向轮2滑动,将箱体1移动到需要使用的地方,将装置与外界电源连通,将外界污水管与进污管5连通,将第一排污管13和第二排污管25与外界的连接管连通,将连接管的一端放在排水沟渠上,连通完成后,打开外界污水管的排水阀,从而对箱体1内开始进水,进入沉淀室27的水流,使得沉淀室27内水位迅速上升,水流内含有的颗粒杂质则沉淀堆积在沉淀室27的底部,上层的水流经第一滤网14向外析出,进入至过滤室28内,通过控制器4控制,使得电机15开始转动,电机15的输出轴带动转动杆16转动,转动杆16带动搅拌杆17转动,转动杆17带动水流转动,转动的水流经第二滤网18进入至吸附室29内,进入的水流经过活性炭吸附箱23的吸附净化作用,将其水流中含有的杂质吸附带走,吸附净化的水流经第三滤网19向外出析出,进入至流动室30,进入流动室30内的水流经排水管6,向外排出;

s2、在装置运行一段时间后,通过观察窗3观察其内的净化情况,若沉淀室27内底部沉淀的颗粒杂质较多时,关闭外界污水管的排水阀,通过控制器4,控制电机15停止工作,吸污泵11开始工作,吸污泵11产生的吸力,经吸污管12将沉淀在沉淀室27底部的颗粒杂质吸出,从第一排污管13排出至连接管,电机15停止工作,使得过滤室28的水流平静下来,水中含有的杂质,沉淀在底部,打开阀门26,通过第二排污管25,将其底部的杂质排向连接管,连接管内的杂质,则排向排水沟渠,打开锁扣9,拉动第一把手8,将箱盖7拉开,将手臂伸入至吸附室29,用手握住第二把手24,向上拽动第二把手24,第二把手24带动活性炭吸附箱23向上移动,活性炭吸附箱23带动固定柱22移动,固定柱22带动滑块21在滑槽20内滑动,将滑块21滑出滑槽20,对活性炭吸附箱23内的活性炭进行更换;

s3、更换完毕后,使得四个滑块21分别对准四个滑槽20,向下按下,使得滑块21在滑槽20内滑动,将其滑块20的底部与滑槽20的内壁底部搭接即可,然后关闭箱盖7,扣接锁扣9,关闭阀门26,通过控制器4,控制吸污泵11停止工作,电机15开始工作,将外界污水管的排水阀打开,继续进行净化即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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