一种污泥生物炭土壤改良剂生产装置的制作方法

本发明涉及污泥生物炭土壤领域，更具体地说，尤其是涉及到一种污泥生物炭土壤改良剂生产装置。

背景技术：

生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，而污泥中亦含有较多的碳，具备制备生物炭的客观条件，通过热解装置对污泥进行热解就可充分利用污泥中的有机质成分，从而对生物炭进行生产，但是由于热解装置在对污泥进行热解的过程中，通过热解装置上的热能产生装置产生的热量并且传导热解装置内部，从而对污泥进行热解，而污泥自身具有一定的水分，在经过高温热解时，污泥中的碳形成厚厚的碳层并且容易与热解装置的内壁造成粘附，从而使得热解装置的内壁厚度增大，降低了热传导的效率，造成越靠近热解装置中部的污泥受到的热量越小，导致污泥整体全面热解的效果下降。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种污泥生物炭土壤改良剂生产装置，其结构包括支撑台、热解装置、电机、料斗、导料管、加热器、收集箱，所述支撑台左侧上端面固定安装有热解装置，并且热解装置顶部固定安装有电机，所述料斗设在导料管右端，所述导料管左端设在热解装置右上端并且相贯通，所述加热器固定安装在支撑台右侧上端面，并且加热器与热解装置右侧相连接，所述收集箱设在支撑台右侧下端，所述热解装置包括热解箱、搅动机构、传导机构，所述热解箱右上端设有导料管并且相贯通，所述搅动机构安装在热解箱内部，并且搅动机构内部随着电机输出端同步转动，所述传导机构设在热解箱内部，并且传导机构位于搅动机构外侧，所述传导机构与加热器相连接。

作为本发明的进一步改进，所述搅动机构包括外推机构、连接杆、搅拌片、防粘内胆，所述外推机构中部随着电机输出端同步转动，所述外推机构外侧与连接杆一端相焊接，并且连接杆另一端与搅拌片相焊接，所述搅拌片与防粘内胆内壁相抵触，所述防粘内胆固定安装在热解箱内部，所述防粘内胆外部设有传导机构，所述连接杆和搅拌片均设有四个，分别设在外推机构外侧四个方位上。

作为本发明的进一步改进，所述外推机构包括转动杆、固定管套、滑动轴、弹簧、推杆，所述转动杆顶部随着电机输出端同步转动，所述转动杆外侧焊接有固定管套，并且滑动轴滑动安装在固定管套内部，所述固定管套内部固定安装有弹簧，并且弹簧与滑动轴相固定，所述滑动轴设在推杆外侧端，所述推杆采用间隙配合安装在固定管套内部，所述固定管套、滑动轴、弹簧和推杆均设有四个，分别设在转动杆外侧四个方位上。

作为本发明的进一步改进，所述防粘内胆包括保温胆体、挤压球、顶簧，所述保温胆体固定安装在热解箱内部，并且挤压球采用间隙配合安装在保温胆体内壁上，所述挤压球与顶簧一端相固定，所述顶簧安装在保温胆体内部，所述保温胆体外侧设有传导机构，所述挤压球共设有九十六个，并且二十四个为一组，呈竖直分布在保温胆体内壁上。

作为本发明的进一步改进，所述传导机构包括隔热层、导通管、集热管、分导管、传递机构，所述隔热层设在保温胆体外侧，并且隔热层右端内部嵌固安装有导通管，所述导通管与集热管相贯通，所述集热管位于保温胆体外侧，所述集热管内部设有分导管，所述分导管与传递机构相贯通，所述传递机构内侧端与保温胆体外侧表面相抵触，所述分导管和传递机构均设有二十四个，并且二十四个传递机构通过二十四个分导管进行传导连接，二十四个传递机构呈环型均匀分布在保温胆体外侧。

作为本发明的进一步改进，所述传递机构包括热导管、凸块、喷嘴，所述热导管内部与分导管相贯通，所述凸块设在热导管内壁，所述喷嘴嵌固安装在热导管外侧端并且相贯通，所述喷嘴与保温胆体外侧表面相抵触，所述喷嘴，呈进口宽出口窄的空腔圆台型结构。

本发明的有益效果在于：

1.通过电机的转动，带动了转动杆转动，产生一定的外甩力，这时通过滑动轴在固定管套内部进行滑动，从而带动了推杆在固定管套内部往外推动污泥，将靠近中部的污泥往外推出，同时搅拌片贴合着保温胆体内壁进行搅拌，对挤压球进行挤压，使得保温胆体内部粘附的碳层发生脱落，提高污泥受热的均匀性。

2.热量通过分导管分散到多个热导管内部，热量进入到热导管内部后，通过凸块的挤压，加快从喷嘴内部进行喷出，通过竖直设置的多个喷嘴，从而使得保温胆体整体圆形外侧受到更加均匀的热量，使得保温胆体内部的污泥整体进行全面的均匀受热，提高污泥整体的热解效果。

附图说明

图1为本发明一种污泥生物炭土壤改良剂生产装置的结构示意图。

图2为本发明一种热解装置的内部结构示意图。

图3为本发明一种搅动机构的俯视内部结构示意图。

图4为本发明一种外推机构的俯视剖视结构示意图。

图5为本发明一种防粘内胆的以及局部放大结构示意图。

图6为本发明一种传导机构的俯视内部结构示意图。

图7为本发明一种传递机构的内部结构示意图。

图中：支撑台-1、热解装置-2、电机-3、料斗-4、导料管-5、加热器-6、收集箱-7、热解箱-21、搅动机构-22、传导机构-23、外推机构-221、连接杆-222、搅拌片-223、防粘内胆-224、转动杆-21a、固定管套-21b、滑动轴-21c、弹簧-21d、推杆-21e、保温胆体-24a、挤压球-24b、顶簧-24c、隔热层-231、导通管-232、集热管-233、分导管-234、传递机构-235、热导管-35c、凸块-35b、喷嘴-35c。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种污泥生物炭土壤改良剂生产装置，其结构包括支撑台1、热解装置2、电机3、料斗4、导料管5、加热器6、收集箱7，所述支撑台1左侧上端面固定安装有热解装置2，并且热解装置2顶部固定安装有电机3，所述料斗4设在导料管5右端，所述导料管5左端设在热解装置2右上端并且相贯通，所述加热器6固定安装在支撑台1右侧上端面，并且加热器6与热解装置2右侧相连接，所述收集箱7设在支撑台1右侧下端，所述热解装置2包括热解箱21、搅动机构22、传导机构23，所述热解箱21右上端设有导料管5并且相贯通，所述搅动机构22安装在热解箱21内部，并且搅动机构22内部随着电机3输出端同步转动，所述传导机构23设在热解箱21内部，并且传导机构23位于搅动机构22外侧，所述传导机构23与加热器6相连接。

其中，所述搅动机构22包括外推机构221、连接杆222、搅拌片223、防粘内胆224，所述外推机构221中部随着电机3输出端同步转动，所述外推机构221外侧与连接杆222一端相焊接，并且连接杆222另一端与搅拌片223相焊接，所述搅拌片223与防粘内胆224内壁相抵触，所述防粘内胆224固定安装在热解箱21内部，所述防粘内胆224外部设有传导机构23，所述连接杆222和搅拌片223均设有四个，分别设在外推机构221外侧四个方位上，利于外推机构221带动搅拌片223进行转动，从而对污泥进行均匀的搅拌，提高污泥进行热解的均匀度。

其中，所述外推机构221包括转动杆21a、固定管套21b、滑动轴21c、弹簧21d、推杆21e，所述转动杆21a顶部随着电机3输出端同步转动，所述转动杆21a外侧焊接有固定管套21b，并且滑动轴21c滑动安装在固定管套21b内部，所述固定管套21b内部固定安装有弹簧21d，并且弹簧21d与滑动轴21c相固定，所述滑动轴21c设在推杆21e外侧端，所述推杆21e采用间隙配合安装在固定管套21b内部，所述固定管套21b、滑动轴21c、弹簧21d和推杆21e均设有四个，分别设在转动杆21a外侧四个方位上，利于在转动杆21a进行转动时，产生一定的外甩力度，从而带动了推杆21e往外侧进行偏移，将靠近中部的污泥往外侧进行推出，确保靠近中部的污泥受到较为均匀的热量。

其中，所述防粘内胆224包括保温胆体24a、挤压球24b、顶簧24c，所述保温胆体24a固定安装在热解箱21内部，并且挤压球24b采用间隙配合安装在保温胆体24a内壁上，所述挤压球24b与顶簧24c一端相固定，所述顶簧24c安装在保温胆体24a内部，所述保温胆体24a外侧设有传导机构23，所述挤压球24b共设有九十六个，并且二十四个为一组，呈竖直分布在保温胆体24a内壁上，利于搅拌片223在对污泥进行搅拌的过程中，对挤压球24b进行挤压偏移，从而使得粘附在保温胆体24a内壁的碳层发生脱落，避免保温胆体24a厚度增加，确保导热的效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将污泥从料斗4放入，通过导料管5进行传导输送进入到防粘内胆224内部，启动加热器6并且通过传导机构23将热量传导到防粘内胆224内部，对污泥进行热解，热解的过程中，通过电机3的转动，带动了转动杆21a转动，通过连接杆222带动搅拌片223对污泥进行搅拌，同时转动杆21a转动的过程中，产生一定的外甩力，这时通过滑动轴21c在固定管套21b内部进行滑动，从而带动了推杆21e在固定管套21b内部往外推动污泥，将靠近中部的污泥往外推出，确保靠近中部的污泥受到较为均匀的热量，同时搅拌片223贴合着保温胆体24a内壁进行搅拌，对挤压球24b进行挤压，通过顶簧24c推动挤压球24b外移，从而使得保温胆体24a内部粘附的碳层发生脱落，避免污泥热解时在保温胆体24a内壁上形成碳层，确保保温胆体24a进行正常的热传导，提高污泥受热的均匀性。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述传导机构23包括隔热层231、导通管232、集热管233、分导管234、传递机构235，所述隔热层231设在保温胆体24a外侧，并且隔热层231右端内部嵌固安装有导通管232，所述导通管232与集热管233相贯通，所述集热管233位于保温胆体24a外侧，所述集热管233内部设有分导管234，所述分导管234与传递机构235相贯通，所述传递机构235内侧端与保温胆体24a外侧表面相抵触，所述分导管234和传递机构235均设有二十四个，并且二十四个传递机构235通过二十四个分导管234进行传导连接，二十四个传递机构235呈环型均匀分布在保温胆体24a外侧，提高保温胆体24a外侧传导受热的均匀性，避免局部受热不均，提高污泥整体的热解效果。

其中，所述传递机构235包括热导管35c、凸块35b、喷嘴35c，所述热导管35c内部与分导管234相贯通，所述凸块35b设在热导管35c内壁，所述喷嘴35c嵌固安装在热导管35c外侧端并且相贯通，所述喷嘴35c与保温胆体24a外侧表面相抵触，所述喷嘴35c，呈进口宽出口窄的空腔圆台型结构，利于将热量传导到保温胆体24a外壁上，避免热量发生返流。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，加热器6产生的热量通过导通管232传导到集热管233内部，通过隔热层231避免集热管233内部的热量发生流失，接着热量通过分导管234分散到多个热导管35c内部，热量进入到热导管35c内部后，通过凸块35b的挤压，加快从喷嘴35c内部进行喷出，通过竖直设置的多个喷嘴35c，从而使得保温胆体24a整体圆形外侧受到更加均匀的热量，将热量更加均匀的分散到保温胆体24a内部的各个方位上，使得保温胆体24a内部的污泥整体进行全面的均匀受热，提高污泥整体的热解效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。