一种可自动清渣的螺旋分级机的制作方法

本实用新型涉及矿石输送技术领域，具体是一种可自动清渣的螺旋分级机。

背景技术：

螺旋分级机是一种常见的分级设备，其结构简单、工作稳定可靠、操作方便，容易与磨机形成磨矿分级闭路作业。在矿石的开采运输过程等过程中，矿石中容易混入导爆管、雷管、编织袋、木屑、塑料、烟蒂等杂质，这些杂质如果清理不及时进行清理，很容易堵塞分级机上溢流槽上的篦子板，引起进入下一作业的矿浆量产生波动。

传统的现有的螺旋分级机在对矿石中残渣进行清洁时，往往需要工作人员手持高压水枪人工清渣，这种清渣方式效率缓慢，劳动量过大，同时高压水冲洗的方式，会大大降低分级机溢流浓度，对后续矿石开采输送工作产生影响，需要进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动清渣的螺旋分级机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动清渣的螺旋分级机，包括外壳、限位开关、清渣组件、链传动组件和限位缓冲组件，外壳下方设有溢流槽篦子板，溢流槽篦子板端部两侧开设有用于对残渣进行收集的带孔接渣槽；

清渣组件包括滚轮固定杆和传动卡座，传动卡座置于溢流槽篦子板上方，其端部两侧穿设有滚轮连杆，滚轮连杆位于传动卡座外的两端连接有滚轮组，滚轮固定杆穿设在滚轮组内并与滚轮组相配合，其两端与外壳内壁两侧固定连接，传动卡座底端中心处安装有清扫器，清扫器杆身上端部设有触发顶块，清扫器下端部与溢流槽篦子板相配合；

限位开关置于外壳内壁底端的两侧，其输出端与触发顶块相对应，限位缓冲组件置于限位开关下方，用于对限位开关进行保护；

链传动组件，设置在传动卡座上方并与传动卡座相配合，用于通过传动卡座带动清扫器在溢流槽篦子板上水平移动。

优选的，所述链传动组件包括减速电机和滚子链，减速电机置于外壳一侧并与限位开关电性连接，外壳输出端连接有链轮一，外壳内远离链轮一一侧安装有链轮二，链轮一与链轮二之间通过滚子链进行连接，滚子链下端部置于传动卡座上并与传动卡座端部相配合。

优选的，所述外壳一侧位于减速电机下方设有用于对减速电机进行支撑的三角侧板，三角侧板通过螺栓件与减速电机下端部固定连接。

优选的，所述限位缓冲组件包括安装夹块和调节块，安装夹块固定在外壳底端一侧并与限位开关相对应，安装夹块内开设有放置卡槽，调节块置于放置卡槽内并与放置卡槽侧壁滑动配合，调节块两端延伸在放置卡槽外，其贴近触发顶块一端设有弹性顶块，安装夹块外设有用于对调节块进行固定的固定螺栓。

优选的，所述弹性顶块远离调节块一端设有与清扫器杆身相配合的连接卡头，弹性顶块另一端开设安装槽，安装槽套设在调节块端部并与调节块活动配合，安装槽内固定有用于对弹性顶块进行支撑的金属弹簧。

优选的，所述带孔接渣槽底部开设有用于使矿浆颗粒通过的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与传统螺旋分级机有所区别的是，分级机箱体内设置有一个清理组件，清理组件通过链传动方式进行清洁，将溢流槽篦子板上残渣自动扫入带孔接渣槽内，解决了传统水压清洁方式的不足，省事省力的同时，清洁效率高效；

限位缓冲组件设置在外壳下方，能对限位组件进行保护，其中滑轮固定杆可以保证清扫器运行轨迹在水平方向上为直线，另外在带孔接渣槽中杂质累积较多后，用很少量高压水可将矿浆颗粒冲洗后合并至分级机溢流，由于冲洗水量少，可以确保分级机溢流浓度仍满足下一作业要求，实用性强。

附图说明

图1为一种可自动清渣的螺旋分级机的结构示意图。

图2为一种可自动清渣的螺旋分级机中传动卡座的结构示意图。

图3为一种可自动清渣的螺旋分级机图1中a处的结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、减速电机；3、带孔接渣槽；4、链轮一；5、链轮二；6、滚轮组；7、溢流槽篦子板；8、限位开关；9、触发顶块；10、清扫器；11、滚子链；12、滚轮固定杆；13、传动卡座；14、滚轮连杆；15、安装夹块；16、调节块；17、固定螺栓；18、放置卡槽；19、弹性顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种可自动清渣的螺旋分级机，包括外壳1、限位开关8、清渣组件、链传动组件和限位缓冲组件，外壳1下方设有溢流槽篦子板7，溢流槽篦子板7端部两侧开设有用于对残渣进行收集的带孔接渣槽3；

清渣组件包括滚轮固定杆12和传动卡座13，传动卡座13置于溢流槽篦子板7上方，其端部两侧穿设有滚轮连杆14，滚轮连杆14位于传动卡座13外的两端连接有滚轮组6，滚轮固定杆12穿设在滚轮组6内，其两端与外壳1内壁两侧固定连接，传动卡座13底端中心处安装有清扫器10，清扫器10杆身上端部设有触发顶块9，清扫器10下端部与溢流槽篦子板7相配合；

限位开关8置于外壳1内壁底端的两侧，其输出端与触发顶块9相对应，限位缓冲组件置于限位开关8下方，用于对限位开关8进行保护；

链传动组件，设置在传动卡座13上方并与传动卡座13相配合，用于通过传动卡座13带动清扫器10在溢流槽篦子板7上水平移动；滚轮组6为双排，双排滚轮组6之间由滚轮连杆14链接，滚轮组6、滚轮连杆14、滚轮固定杆12均封装于外壳中，清扫器10运行至一侧触发限位开关8后，向相反方向运行，清扫器10与溢流槽篦子板7紧密接触，并将溢流槽篦子板7上的杂质清扫至清扫器10中；

链传动组件包括减速电机2和滚子链11，减速电机2置于外壳1一侧并与限位开关8电性连接，外壳1输出端连接有链轮一4，外壳1内远离链轮一4一侧安装有链轮二5，链轮一4与链轮二5之间通过滚子链11进行连接，滚子链11下端部置于传动卡座13上并与传动卡座13端部相配合；减速电机2通过链轮一4和链轮二5带动滚子链11运转，滚子链11带动装有清扫器10的传动卡座13和滚轮组6沿着滚轮固定杆12往复运动；外壳1一侧位于减速电机2下方设有用于对减速电机2进行支撑的三角侧板，三角侧板通过螺栓件与减速电机2下端部固定连接；

限位缓冲组件包括安装夹块15和调节块16，安装夹块15固定在外壳1底端一侧并与限位开关8相对应，安装夹块15内开设有放置卡槽18，调节块16置于放置卡槽18内并与放置卡槽18侧壁滑动配合，调节块16两端延伸在放置卡槽18外，其贴近触发顶块9一端设有弹性顶块19，安装夹块15外设有用于对调节块16进行固定的固定螺栓17；弹性顶块19远离调节块16一端设有与清扫器10杆身相配合的连接卡头，弹性顶块19另一端开设安装槽，安装槽套设在调节块16端部并与调节块16活动配合，安装槽内固定有用于对弹性顶块19进行支撑的金属弹簧；由于限位开关8在来回撞击中极为容易出现损伤的情况，限位缓冲组件设置用于对其进行保护，松紧固定螺栓17，调节调节块16在放置卡槽18内的位置使其与限位开关8相对应，然后松紧固定螺栓17对调节块16进行固定，在触发顶块9与限位开关8进行配合时，调节块16上的弹性顶块19先一步与清扫器10杆身进行接触，通过金属弹簧的收缩缓冲限位开关8所受到的冲击力，提高限位开关8的工作寿命；

带孔接渣槽3底部开设有用于使矿浆颗粒通过的槽孔；带孔接渣槽3底部开设有槽孔，可以允许矿浆颗粒通过，其作用是，在带孔接渣槽3中杂质累积较多后，用很少量高压水可将矿浆颗粒冲洗后合并至分级机溢流，由于冲洗水量少，可以确保分级机溢流浓度仍满足下一作业要求。

本实用新型的工作原理是：减速电机2通过链轮一4和链轮二5带动滚子链11运转，滚子链11带动装有清扫器10的传动卡座13和滚轮组6沿着滚轮固定杆12往复运动，清扫器10运行至一侧触发限位开关8后，向相反方向运行，清扫器10与溢流槽篦子板7紧密接触，并将溢流槽篦子板7上的杂质清扫至清扫器10中，解决了传统水压清洁方式的不足，省事省力的同时，清洁效率高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。