一种光学镜片清洁装置的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域，尤其涉及一种光学镜片清洁装置。

背景技术：

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的透明材料，打磨后利用在不同的设备或者装置上面，从而达到保护或者用于提高光学效果的用途。其中传统的光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合制成的玻璃材料。一般是将原料在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，再经过若干道工序的精加工后，才能得到成品。

在镜片生产中，需要对镜片进行成型打磨，打磨中会产生灰尘和水平，并且还会吸附灰尘，则需要对镜片进行清洗，因为镜片的物体特性，容易受到外部的损坏，所以需要在镜片清洗中十分小心，一般的清洗设备操作也十分不便，工作效率也不高。目前常见的清洗方式是使用超声波清洗，通过水或其他溶液将超声波的振动传递到镜片上，起到清洁作用。但是这种清洗方式主要是除去粘附在镜片上的灰尘等杂质，对于加工过程中可能存在的保护性沥青材料、磨边油等具有粘粘性质的污渍，则不具有太好的清洗效果。

目前，对于玻璃产品，有自动化的清洗设备，其原理是使用两个相对的卷轴在玻璃表面滚动擦拭，但是这种设备对于具有弧面的光学镜片难以使用，因此需要人工擦拭的方式单独对于这种镜片进行清洗，导致清洁效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光学镜片清洁装置，其解决了现有技术中存在的对于粘粘性质的污渍需要人工擦拭清洁，导致清洁效率不高的问题。

根据本实用新型的实施例，一种光学镜片清洁装置，包括底座、安装在底座表面的支撑机构、架设在底座上方的支架以及安装在支架上的清洁机构，所述底座上表面为水平的平台，所述支撑机构包括多根竖直设置的支撑杆，所述支撑杆底部固定在底座上表面，顶部设置有软质的支撑头，多根支撑杆之间以配合镜片大小的圆形范围均匀分布设置；

所述支架包括位于支撑杆上方的安装板和位于安装板和底座之间的连接杆，所述支架上对应支撑杆的位置设置有竖直的电机，所述电机底部连接有转轴，所述转轴贯穿安装板并在末端设置有软质清洁头，所述清洁头下表面为凸出的圆弧面结构，且清洁头的下表面与支撑头之间的间距配合镜片厚度。

进一步的，所述支撑杆外部还设置有套杆，所述套杆为中空结构使得支撑杆可以贯穿在套杆内部，且支撑杆的底端与套杆的内部底面之间设置有弹簧。

进一步的，所述支撑杆内部设置有通气管，所述通气管顶部贯穿支撑头至外部，通气管底部从支撑杆侧面穿出，并设有软管连接至抽气机。

进一步的，所述支架上还设置有电动伸缩器，其中电动伸缩器固定一端安装在支架上，活动一端朝下设置并连接有电机。

进一步的，所述支撑杆的数量大于3根。

本实用新型的技术原理为：通过支撑杆将光学镜片支撑起来，然后利用电机驱动清洁头在镜片表面转动，从而起到擦拭清洁的效果。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过多个支撑头配合来托起光学镜片，然后用电机驱动下转动的清洁头在镜片的表面旋转擦拭，具有高效的清洁效果，相比人工操作可以极大的提升工作效率，并且降低工作量和人工成本；

2、本实用新型中可以调整支撑杆的数量和高度来配合不同的镜片，使得不同直径、曲度的光学镜片都可以放置在支撑头上，从而扩大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑杆的结构示意图。

图3为本实用新型支撑杆内部结构的截面示意图。

图4为本实用新型中支撑杆的俯视示意图。

上述附图中：1、底座；2、支架；3、支撑杆；4、套杆；5、电动伸缩器；6、电机；7、转轴；8、清洁头；21、安装板；22、连接杆；31、支撑头；32、通气管；33、软管；41、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种光学镜片清洁装置，包括底座1、安装在底座1表面的支撑机构、架设在底座1上方的支架2以及安装在支架2上的清洁机构。在本实用新型中，所述底座1为方形结构，其上表面为水平的平台，从而提供平整可以固定其他设备的空间。

本实用新型中，所述支撑机构包括多根竖直设置的支撑杆3，所述支撑杆3底部固定在底座1上表面，顶部设置有软质的支撑头31，多根支撑杆3之间以配合镜片大小的圆形范围均匀分布设置；所述支撑杆3的数量大于3根，才能形成稳固的支撑性结构。如图4所示，本实施例中包括5根支撑杆3，其中一根设置在中心，其余四根以十字环绕的方式设置在周围。

如图2所示，本实施例优选的方案中，所述支撑杆3外部还设置有套杆4，所述套杆4为中空结构使得支撑杆3可以贯穿在套杆4内部，且支撑杆3的底端与套杆4的内部底面之间设置有弹簧41。通过套杆4和弹簧41的配合，可以让支撑杆3在套杆4内部上下移动并且具有自动复原的能力，因此可以在清洁过程中灵活调节镜片的倾斜角度，从而改变镜片不同部位的受力点，起到更好的清洁效果。

如图3所示，进一步优选的方案中，所述支撑杆3内部设置有通气管32，所述通气管32顶部贯穿支撑头31至外部，通气管32底部从支撑杆3侧面穿出，并设有软管33连接至抽气机。抽气机可以通过软管33在通气管32内部产生负压，从而在支撑头31上形成向内的吸附力，将光学镜片的表面吸附压紧在支撑头31上，使得支撑头31与光学镜片之间结合的更为精密，避免在清洁过程中因为意外情况导致镜片掉落，减少不必要的损失。

具体的方案中，所述支架2包括位于支撑杆3上方的安装板21和位于安装板21和底座1之间的连接杆22，所述支架2上对应支撑杆3的位置设置有竖直的电机6，所述电机6底部连接有转轴7，所述转轴7贯穿安装板21并在末端设置有软质清洁头8，所述清洁头8下表面为凸出的圆弧面结构，且清洁头8的下表面与支撑头31之间的间距配合镜片厚度。这样既可利用电机6驱动清洁头8在镜片表面转动，从而起到擦拭清洁的效果。

优选的，所述支架2上还设置有电动伸缩器5，其中电动伸缩器5固定一端安装在支架2上，活动一端朝下设置并连接有电机6。通过电动伸缩器5可以调整清洁头8的上下位置，便于镜片的取放。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种光学镜片清洁装置，其特征在于：包括底座、安装在底座表面的支撑机构、架设在底座上方的支架以及安装在支架上的清洁机构，所述底座上表面为水平的平台，所述支撑机构包括多根竖直设置的支撑杆，所述支撑杆底部固定在底座上表面，顶部设置有软质的支撑头，多根支撑杆之间以配合镜片大小的圆形范围均匀分布设置；

所述支架包括位于支撑杆上方的安装板和位于安装板和底座之间的连接杆，所述支架上对应支撑杆的位置设置有竖直的电机，所述电机底部连接有转轴，所述转轴贯穿安装板并在末端设置有软质清洁头，所述清洁头下表面为凸出的圆弧面结构，且清洁头的下表面与支撑头之间的间距配合镜片厚度。

2.如权利要求1所述的一种光学镜片清洁装置，其特征在于：所述支撑杆外部还设置有套杆，所述套杆为中空结构使得支撑杆可以贯穿在套杆内部，且支撑杆的底端与套杆的内部底面之间设置有弹簧。

3.如权利要求1所述的一种光学镜片清洁装置，其特征在于：所述支撑杆内部设置有通气管，所述通气管顶部贯穿支撑头至外部，通气管底部从支撑杆侧面穿出，并设有软管连接至抽气机。

4.如权利要求1所述的一种光学镜片清洁装置，其特征在于：所述支架上还设置有电动伸缩器，其中电动伸缩器固定一端安装在支架上，活动一端朝下设置并连接有电机。

5.如权利要求1所述的一种光学镜片清洁装置，其特征在于：所述支撑杆的数量大于3根。

技术总结

本实用新型提供了一种光学镜片清洁装置，包括底座、安装在底座表面的支撑机构、架设在底座上方的支架以及安装在支架上的清洁机构，支撑机构包括多根竖直设置的支撑杆，支撑杆顶部设置有软质的支撑头，支架上对应支撑杆的位置设置有竖直的电机，所述电机底部连接有转轴和软质清洁头；本实用新型中通过多个支撑头配合来托起光学镜片，然后用电机驱动下转动的清洁头在镜片的表面旋转擦拭，具有高效的清洁效果，相比人工操作可以极大的提升工作效率，并且降低工作量和人工成本；还可以调整支撑杆的数量和高度来配合不同的镜片，使得不同直径、曲度的光学镜片都可以放置在支撑头上，从而扩大适用范围。