本实用新型涉及厌氧塔出水技术领域,具体为一种厌氧塔出水管路防结垢装置。
背景技术:
废纸造纸污水中通过含有大量的ca2+,在广泛采用的厌氧塔处理工艺中,有机污染物经过厌氧处理后产生大量甲烷,少量二氧化碳和硫化氢气体。高浓度的ca2+容易与溶于水中的co2结合生成caco3,高于一定平衡浓度时,caco3开始沉淀,由于液体有一定的流速,该沉淀表现为附着于管壁,经过不断积累,层层叠加,最终导致管道堵塞。
常规的厌氧塔结构类似,产生结垢的管道为与气体接触较多的部分。主要为塔内部的上升管及外部的出水管道。清理工作异常艰难,需要耗费大量大力物力,有严重的工厂需要每6-12个月清空罐体,进行内部上升管除垢作业。而外部回流管道通常每2-3个月需要更换一次。
随着人们对厌氧系统的了解,逐步通过加大回流量稀释进水浓度或在车间来水段加大稀释,降低ca2+的浓度;使用阻垢剂防止钙离子在厌氧反应器内部的积聚;降低ph值来减少结垢的生成。但以上措施需要投入高昂的成本,因此主要用于减缓内部上升管结垢。而外部的排水管由于直接接触空气,ca2+很容易与co2反应,并超过平衡浓度生成沉淀物。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种厌氧塔出水管路防结垢装置,具备在保证正常内循环正常进行基础上,实现了外排水与空气的隔离,即减少与co2接触的机会,避免结垢的优点,解决了附着于管壁的沉淀物经过不断积累,层层叠加,最终导致管道堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厌氧塔出水管路防结垢装置,包括厌氧塔本体、旋风分离桶、第一连接管、外排水泵、沉淀池和控制柜,所述厌氧塔本体正面上方固定有溢流箱,所述溢流箱底部一侧固定有第一落水管,第一落水管与溢流箱内部连通,所述第一落水管底端连接有循环水泵,所述溢流箱底部另一侧固定有第二落水管,第二落水管与溢流箱内部连通,所述第二落水管底端与旋风分离桶顶端连接,所述旋风分离桶一侧下方的排水口与第一连接管的一端连接,所述第一连接管的另一端与外排水泵的进水端连接,所述外排水泵的出水端通过第二连接管连接到沉淀池处。
优选的,所述溢流箱顶端与厌氧塔本体顶端对齐,厌氧塔本体顶端的出水口与溢流箱上的进水口连通。
优选的,所述旋风分离桶底部外侧呈环形阵列固定有三个支柱。
优选的,所述旋风分离桶底部固定有排污管,排污管与旋风分离桶内部连通,排污管上安装有排污阀。
优选的,所述第一连接管上安装有排水阀。
优选的,所述外排水泵上的接线盒通过电线与控制柜上的端子排电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置溢流箱和第二落水管,达到了在保证正常内循环正常进行基础上,实现了外排水与空气的隔离的效果,本实用新型设置有溢流箱和第二落水管,在厌氧塔本体顶端的出水口处固定有溢流箱,溢流箱内部顶端与厌氧塔本体相通,压力相同。第一落水管与溢流箱内的连通处始终为稳定液位,经过第一落水管、循环水泵进行内循环;在密闭状态下,通过自控设备保证第二落水管始终处于满管状态,第二落水管内压力与厌氧塔本体内接近,不会出现空管或半管的情况,避免co2的析出,避免改变caco3的平衡条件,减少结垢。
2、本实用新型通过设置旋风分离桶,达到了第二落水管内坠落的垢块由于离心力作用进行桶底,不会进行下一环节的效果,本实用新型设置有旋风分离桶,经过第二落水管排出的水进入到旋风分离桶内,在旋风分离桶的作用下坠落的垢块由于离心力作用进行桶底,打开排污阀,垢块由排污管排出。有效将第二落水管中脱落的垢块排出,不会进入下一级管道,从而避免堵塞。打开排水阀,由旋风分离桶分离处的水通过第一连接管排出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的外排水泵电控连接结构示意图。
图中:1、循环水泵;2、第一落水管;3、厌氧塔本体;4、溢流箱;5、第二落水管;6、旋风分离桶;7、支柱;8、排污阀;9、排污管;10、排水阀;11、第一连接管;12、外排水泵;13、第二连接管;14、沉淀池;15、电线;16、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种厌氧塔出水管路防结垢装置,包括厌氧塔本体3、旋风分离桶6、第一连接管11、外排水泵12、沉淀池14和控制柜16,厌氧塔本体3正面上方固定有溢流箱4,溢流箱4顶端与厌氧塔本体3顶端对齐,厌氧塔本体3顶端的出水口与溢流箱4上的进水口连通。溢流箱4内部顶端与厌氧塔本体3相通,压力相同。溢流箱4底部一侧固定有第一落水管2,第一落水管2与溢流箱4内部连通,第一落水管2底端连接有循环水泵1,循环水泵1连接外部电源,正如本领域技术人员所熟知的,循环水泵1动力的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一落水管2与溢流箱4内的连通处始终为稳定液位,经过第一落水管2、循环水泵1进行内循环。
溢流箱4底部另一侧固定有第二落水管5,第二落水管5与溢流箱4内部连通。在密闭状态下,通过自控设备保证第二落水管5始终处于满管状态,第二落水管5内压力与厌氧塔本体3内接近,不会出现空管或半管的情况,避免co2的析出,避免改变caco3的平衡条件,减少结垢。第二落水管5底端与旋风分离桶6顶端连接,旋风分离桶6底部外侧呈环形阵列固定有三个支柱7,旋风分离桶6底部固定有排污管9,排污管9与旋风分离桶6内部连通,排污管9上安装有排污阀8。经过第二落水管5排出的水进入到旋风分离桶6内,在旋风分离桶6的作用下坠落的垢块由于离心力作用进行桶底,打开排污阀8,垢块由排污管9排出。有效将第二落水管5中脱落的垢块排出,不会进入下一级管道,从而避免堵塞。旋风分离桶6一侧下方的排水口与第一连接管11的一端连接,第一连接管11上安装有排水阀10,打开排水阀10,由旋风分离桶6分离处的水通过第一连接管11排出。第一连接管11的另一端与外排水泵12的进水端连接,外排水泵12的出水端通过第二连接管13连接到沉淀池14处,在外排水泵12的作用下,水排进沉淀池14内。正如本领域技术人员所熟知的,外排水泵12动力的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。外排水泵12上的接线盒通过电线15与控制柜16上的端子排电连接,控制柜16内置plc控制系统,由西门子s7-300模块控制,配套压力自控系统。外排水泵12及配套压力自控系统,外排水泵12与系统液位、压力连锁,自控控制,排水系统状态与厌氧塔本体3内部相同,caco3的平衡状态不发生改变。
工作原理:经过第一落水管2、循环水泵1进行内循环。经过第二落水管5排出的水进入到旋风分离桶6内,在旋风分离桶6的作用下坠落的垢块由于离心力作用进行桶底,打开排污阀8,垢块由排污管9排出。打开排水阀10,由旋风分离桶6分离处的水通过第一连接管11排出,在外排水泵12的作用下,水排进沉淀池14内。
在密闭状态下,通过自控设备保证第二落水管5始终处于满管状态,第二落水管5内压力与厌氧塔本体3内接近,不会出现空管或半管的情况,避免co2的析出,避免改变caco3的平衡条件,减少结垢;第二落水管5中脱落的垢块排出,不会进入下一级管道,从而避免堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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