本申请涉及压盖机技术领域,尤其是涉及一种封口盖用的除尘装置。
背景技术:
现有的油壶生产厂家,生产油壶的过程中,通常是将壶体本身和油壶盖分开生产组装,通过压盖机将分体的壶体与油壶盖组装压合好,最终再通过封口机压合组装,从而实现完成整个油壶的生产。
已知油壶盖包括盖体和连接套,盖体螺纹连接在连接套的外壁上,连接套的另一端与油壶的壶嘴卡接固定,从而实现将整个油壶盖与壶体本身连接,通常情况下,油壶盖的生产过程中,都是预先将盖体与连接套进行拧转螺纹连接,进而将连接成型的油壶盖压合在壶体的壶嘴上。
针对上述中的相关技术,发明人认为盖体与连接套在相互拧转套设的过程中由于相互之前的摩擦,从而使得盖体与连接套之间产生较多的粉尘,从而不经过处理直接套设在壶体上,在壶体内装设油的过程中会严重污染油的生产质量。
技术实现要素:
为了使得整个油壶盖变得干净整洁,减少粉尘对油的污染,本申请提供一种封口盖用的除尘装置。
本申请提供的一种,采用如下的技术方案:
一种封口盖用的除尘装置,包括设置在压盖机出料端的除尘箱,所述除尘箱的两端侧壁上均开设有与其内腔连通的料口,两个所述料口之间设置有用于输送油壶盖的输送组件,所述输送组件的两侧均设置有用于将附着在油壶盖上的粉末扬起的吹风组件,两个所述吹风组件均位于除尘箱的内腔内,所述除尘箱的内腔底部设置有用于收集粉末的过滤组件。
通过采用上述技术方案,压盖机出料口拧转成型的油壶盖,在输送组件的作用下,从而除尘箱的一端料口朝向另一个料口移动,移动的过程中,位于油壶盖两侧的吹风组件,使得附着在油壶盖内侧以及外侧上的粉末被扬起,最终扬起的粉末通过过滤组件,使得粉末被聚集在一体。
可选的,所述吹风组件包括固定在除尘箱两端内壁之间的第一风管、间隔均匀固定设置在第一风管朝向油壶盖一侧的风头、设置在除尘箱内腔底部的鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与第一风管连通,所述鼓风机的进风口连接在过滤组件上。
通过采用上述技术方案,在输送组件的作用下,使得若干个油壶盖间隔均匀的在除尘箱的内腔内沿这第一风管的长度方向移动的过程中,鼓风机使得气流进入第一风管内,进而从风头的出风孔吹向移动的油壶盖,从而使得油壶盖的内外侧均被吹刷干净,最终扬起的粉末通过过滤组件,使得灰尘被收集,难以再次产生污染。
可选的,所述过滤组件包括设置在第一风管下方的集尘斗、固定在除尘箱两端内壁之间的第二风管、若干个固定在第二风管上的第三风管、固定在除尘箱内腔底面上的安装盒、设置在安装盒内腔内的海绵块,所述集尘斗与第二风管均通过管道与安装盒连通,所述第三风管远离第二风管的一端穿出除尘箱外壁且与外界连通,所述安装盒通过管道与鼓风机的进风口连通,所述安装盒的进风口与出风口分别位于海绵块两侧。
通过采用上述技术方案,被风头吹起的粉尘通过鼓风机吸入安装盒的内腔内,同时部分外界气流通过第三风管和第四风管进入安装盒的内腔内,最终粉尘被海绵块汇集在安装盒的内腔内,过滤后的气流进入第一风管内从而进行循环使用。
可选的,其中一个所述第一风管的外壁上表面上设置有与第一风管内腔连通的第一导风管,所述第一导风管的口径小于风头的口径,所述第一导风管远离第一风管的一端朝向油壶盖的移动方向且与油壶盖的移动方向呈锐角设置,另一个所述第一风管的外壁上表面上设置有与第一风管内腔连通的第二导风管,所述第二导风管远离第一风管的一端出风口呈扁平状,且扁平端的扁平面与油壶盖的移动方向呈垂直设置。
通过采用上述技术方案,由于第一导风管的出风方向与油壶盖的移动方向呈锐角设置,同时第二导风管使得吹出的风形成一道风墙,在输送组件以及第一导风管的共同作用,使得整个油壶盖在风墙背离油壶盖移动方向一侧转动,从而风头以及第一导风管吹向转动的油壶盖,使得附着在油壶盖上的粉尘被吹走,使得油壶盖变得更加整洁干净。
可选的,所述第一导风管与第二导风管的外壁上均套设有磁性套,所述磁性套吸合在第一风管的外壁上。
通过采用上述技术方案,将第一导风管和第二导风管分别与第一风管固定的过程中,直接通过磁性套吸合在第一风管的外壁上表面上,也可轻松调节第一导风管和第二导风管的出风方向。
可选的,所述输送组件包括转动连接在除尘箱两端外壁上的导向辊、绕卷在两个导向辊上的传输带、固定在除尘箱其中一端外壁上的电机、若干个设置在传送带上方用于防止油壶盖倾倒的限位杆,所述电机的转轴与其中一个导向辊的转轴同轴固定连接,所述限位杆固定在除尘箱的两端内壁之间,油壶盖位于若干个限位杆之间滑移。
通过采用上述技术方案,从压盖机出料口滑出的盖子掉落在传输带上,电机驱使其中一个导向辊转动,在传输带的作用下,使得整个传输带在两个导向辊上绕卷,进而使得落在传输带上的油壶盖从除尘箱的一端移动至另一端。
可选的,所述除尘箱的上表面上开设有观测口,所述除尘箱的外壁上转动有用于封堵观测口的透明玻璃板。
通过采用上述技术方案,一方面,便于工作人员将透明玻璃板转动,从而清扫除尘箱的内腔,另一方面,也便于工作人员实时观测油壶盖的除尘状况。
可选的,所述第三风管伸出除尘箱外的一端内壁上固定有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网使得外界的灰尘难以进入第二风管的内腔内。
本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.鼓风机使得气流进入第一风管内,进而从风头的出风孔吹向移动的油壶盖,从而使得油壶盖的内外侧均被吹刷干净;被风头吹起的粉尘通过鼓风机吸入安装盒的内腔内,同时部分外界气流通过第三风管和第四风管进入安装盒的内腔内,最终粉尘被海绵块汇集在安装盒的内腔内,过滤后的气流进入第一风管内从而进行循环使用;
2.通过设置第一导风管和第二导风管,使得整个油壶盖在风墙背离油壶盖移动方向一侧转动,从而风头以及第一导风管吹向转动的油壶盖,使得附着在油壶盖上的粉尘被吹走,使得油壶盖变得更加整洁干净。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中过滤组件的整体结构示意图。
图3是本实施例中第三风管部位处的部分结构示意图。
附图标记说明:1、除尘箱;2、料口;3、输送组件;4、吹风组件;5、过滤组件;6、第一风管;7、风头;8、鼓风机;9、集尘斗;10、第二风管;11、第三风管;12、安装盒;13、海绵块;14、第一导风管;15、第二导风管;16、磁性套;17、导向辊;18、传输带;19、电机;20、限位杆;21、观测口;22、透明玻璃板;23、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种封口盖用的除尘装置。
参照图1,一种封口盖用的除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1设置在压盖机拧转工位处出料口的位置,除尘箱1为密闭的箱体,除尘箱1的两端外壁上均开设有料口2,两个料口2之间设置有用于将拧转成型的油壶盖从一端料口2移动至另一个料口2的输送组件3。
参照图1,输送组件3包括导向辊17、传输带18、电机19和限位杆20,导向辊17设置有两个,两个导向辊17分别转动连接在除尘箱1的两端外壁上,传输带18绕卷在两个导向辊17上,电机19固定在除尘箱1的一端外壁上,电机19为伺服电机,电机19的转轴与其中一个导向辊17的转轴同轴固定连接,限位杆20设置有若干个,若干个限位杆20罩设在传输带18的上方,限位杆20一端固定在除尘箱1的一端,限位杆20的另一端固定在除尘箱1的另一端,油壶盖移动的过程中夹持在若干个限位杆20之间,从而使得油壶盖在移动的过程中难以倾倒。
参照图1,除尘箱1的上表面上贯穿开设有观测口21,除尘箱1的上端外壁上转动有透明玻璃板22,初始状态下,透明玻璃板22盖设在观测口21上,从而将观测口21封堵,工作人员可通过透明玻璃板22实时观测除尘箱1内油壶盖的除尘状况。
参照图1和图2,传输带18的两侧均设置有用于将附着在油壶盖上的灰尘扬起并脱离油壶盖的吹风组件4,出风组件包括第一风管6、风头7和鼓风机8,第一风管6一端固定在除尘箱1的一端内壁上,第一风管6另一端固定在除尘箱1的另一端内壁上,第一风管6朝向传输带18的一侧沿着第一风管6的长度方向间隔均匀的固定有若干个风头7,风头7的风腔与第一风管6的内腔连通,鼓风机8固定在除尘箱1的内腔底面,第一风管6通过管道与鼓风机8的出风口连通。
参照图2,其中一个第一风管6的外壁上表面上设置有第一导风管14,第一导风管14一端与第一风管6的内腔连通,第一导风管14的另一端出风方向与油壶盖的移动方向呈锐角设置,第一导风管14的口径小于风头7的出风口口径,从而更加便于第一导风管14将附着在油壶盖纹路缝隙的灰尘吹起,第一导风管14的外壁上同轴固定有磁性套16,磁性套16吸合在第一风管6的外壁上,从而更加便于使用者拆卸安装第一导风管14。
参照图1和图2,另一个第一风管6的外壁上表面上设置有第二导风管15,第二导风管15的外壁上同轴固定有磁性套16,通过磁性套16吸附在第一风管6的外壁上,从而将第二导风管15固定在第一风管6上,第二导风管15一端与第一风管6的内腔连通,第二导风管15远离第一风管6的一端呈扁平状,扁平状端的扁平面与油壶盖的移动方向呈垂直设置,从而使得第二导风管15吹出的气流形成一道风墙,使得整个油壶盖在风墙背离油壶盖移动方向一侧停止移动,同时在传输带18以及第一导风管14的作用下,使得油壶盖在传输带18上转动,从而风头7以及第一导风管14吹向转动的油壶盖,使得附着在油壶盖上的粉尘被吹走,使得油壶盖变得更加整洁干净。
参照图1和图2,鼓风机8的进风口处设置有用于收集粉尘的过滤组件5,过滤组件5位于除尘箱1的内腔底部,过滤组件5包括集尘斗9、第二风管10、第三风管11、安装盒12以及海绵块13,集尘斗9固定在除尘箱1的内壁上,集尘斗9的上端开口位于第一风管6的下方,第二风管10固定在集尘箱的两端内壁之间,第三风管11设置有若干个,第三风管11为圆管,若干个第三风管11间隔均匀的固定在第二风管10的侧壁上,第三风管11一端与第二风管10的内腔连通,另一端伸出除尘箱1外且与外界连通。
参照图3,第三风管11与外界连通的一端内壁上固定有过滤网23,过滤网23使得外界的灰尘难以进入第二风管10的内腔内。
参照图1和图2,安装盒12固定在除尘箱1的内腔底面上,安装盒12的上表面上开设有用于安装海绵块13的孔,通过将海绵块13夹持在过滤框中,从而将整个过滤框插设在安装盒12的孔内,使得海绵块13位于安装盒12的内腔内,安装盒12的进风口与出风口分别位于海绵块13的两侧,安装盒12的出风口与鼓风机8的进风口连通,第二风管10以及集尘斗9通过管道与安装盒12的进风口连通。
本申请实施例一种封口盖用的除尘装置的实施原理为:通过压盖机拧转组装完成的油壶盖沿着第一风管6的长度方向移动,移动的过程中,开启鼓风机8,使得风头7、第一导风管14以及第二导风管15朝向油壶盖吹风,从而附着在油壶盖内侧以及外侧上的粉末被扬起,被扬起的粉末被集尘斗9吸入安装盒12内,最终经过海绵块13的过滤,过滤后的气流又进入第一风管6内,进行吹刷油壶盖。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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