本实用新型涉及除油剂检测装置领域,尤其涉及一种新型残留除油剂检测装置。
背景技术:
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序,除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基金属油污清洗剂取代。
技术实现要素:
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型残留除油剂检测装置,能够检测出产品表面是否存在残留的除油剂。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型残留除油剂检测装置,包括一装置主体,所述装置主体包括:壳体、转台、固定单元、加热器、散热器、滚筒刷子及喷头;所述壳体上表面设有进料口;所述壳体侧面设有观察窗;所述壳体底部设有出水口;所述壳体内壁设有红外线检测仪;所述进料口设有第一翻板;所述转台设于所述壳体下方;所述加热器、散热器、滚筒刷子及喷头设于所述壳体内壁;所述固定单元包括连接件、液压伸缩杆及夹具;所述夹具与连接件分别设于所述液压伸缩杆的两端;所述液压伸缩杆通过所述连接件与所述壳体连接;所述转台下方设有驱动电机。
进一步的,所述壳体为圆柱形。
进一步的,所述出水口设有自动翻板。
进一步的,所述喷头通过水管与外界水源连接。
进一步的,所述观察窗为可开关结构。
进一步的,所述观察窗设有自动锁。
进一步的,所述进料口周围设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种新型残留除油剂检测装置,针对检测残留除油剂设置了多个步骤及部件,提高检测精度;喷头以及滚筒刷子能够对产品表面的污秽进行清洗,进一步提高检测精度;加热器对水分进行烘干,以便于除油剂显露在产品表面,便于红外线检测仪进行检测;该装置检测精度比传统检测装置高,技术简单,便于普及。
附图说明
图1为本实用新型内部示意图;
图2为壳体整体示意图。
图中标号:1-壳体;11-进料口;111-第一翻板;12-观察窗;121-自动锁;13-出水口;131-自动翻板;14-红外线检测器;2-转台;3-固定单元;31-连接件;32-液压伸缩杆;33-夹具;4-加热器;5-散热器;6-滚筒刷子;7-喷头;71-水管;8-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-2对本实用新型的一种新型残留除油剂检测装置作详细的描述:一种新型残留除油剂检测装置,包括一装置主体,所述装置主体包括:壳体1、转台2、固定单元3、加热器4、散热器5、滚筒刷子6及喷头7;所述壳体1上表面设有进料口11;所述壳体1侧面设有观察窗12;所述壳体1底部设有出水口13;所述壳体1内壁设有红外线检测仪14;所述进料口11设有第一翻板111;所述转台2设于所述壳体1下方;所述加热器4、散热器5、滚筒刷子6及喷头7设于所述壳体1内壁;所述固定单元3包括连接件31、液压伸缩杆32及夹具33;所述夹具33与连接件31分别设于所述液压伸缩杆32的两端;所述液压伸缩杆32通过所述连接件31与所述壳体1连接;所述转台2下方设有驱动电机8。
所述壳体1为圆柱形;所述出水口13设有自动翻板131;所述喷头7通过水管71与外界水源连接;所述观察窗12为可开关结构;所述观察窗12设有自动锁121;所述进料口11周围设有密封圈。
工作原理:将所要检测的产品从进料口11放到转台2上,液压伸缩杆32将夹具33夹紧产品,随后启动喷头7向产品喷水,同时转台2进行旋转,滚筒刷子6与产品接触,将最表面的污秽进行清洗,清洁水从壳体1的出水口排出,紧接着启动加热器4将产品表面进行烘干,烘干表面水分后,红外线检测仪14利用红外线对产品表面进行扫描以检测产品表面是否存在残留的除油剂;使用者可以通过观察窗对工作过程进行观察;但检测装置内部温度过高时,会自动启动散热器5。
综上所述,本实用新型的一种新型残留除油剂检测装置,针对检测残留除油剂设置了多个步骤及部件,提高检测精度;喷头以及滚筒刷子能够对产品表面的污秽进行清洗,进一步提高检测精度;加热器对水分进行烘干,以便于除油剂显露在产品表面,便于红外线检测仪进行检测;该装置检测精度比传统检测装置高,技术简单,便于普及。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于,包括一装置主体,所述装置主体包括:壳体(1)、转台(2)、固定单元(3)、加热器(4)、散热器(5)、滚筒刷子(6)及喷头(7);
所述壳体(1)上表面设有进料口(11);所述壳体(1)侧面设有观察窗(12);所述壳体(1)底部设有出水口(13);所述壳体(1)内壁设有红外线检测仪(14);所述进料口(11)设有第一翻板(111);
所述转台(2)设于所述壳体(1)下方;所述加热器(4)、散热器(5)、滚筒刷子(6)及喷头(7)设于所述壳体(1)内壁;
所述固定单元(3)包括连接件(31)、液压伸缩杆(32)及夹具(33);所述夹具(33)与连接件(31)分别设于所述液压伸缩杆(32)的两端;所述液压伸缩杆(32)通过所述连接件(31)与所述壳体(1)连接;
所述转台(2)下方设有驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于:所述壳体(1)为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于:所述出水口(13)设有自动翻板(131)。
4.根据权利要求1所述的一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于:所述喷头(7)通过水管(71)与外界水源连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于:所述观察窗(12)为可开关结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于:所述观察窗(12)设有自动锁(121)。
7.根据权利要求1所述的一种新型残留除油剂检测装置,其特征在于:所述进料口(11)周围设有密封圈。
技术总结
本实用新型公开一种新型残留除油剂检测装置,包括一装置主体,所述装置主体包括:壳体、转台、固定单元、加热器、散热器、滚筒刷子及喷头;所述壳体上表面设有进料口;所述壳体侧面设有观察窗;所述壳体底部设有出水口;所述壳体内壁设有红外线检测仪;所述进料口设有第一翻板;所述转台设于所述壳体下方;所述固定单元包括连接件、液压伸缩杆及夹具;所述夹具与连接件分别设于所述液压伸缩杆的两端;针对检测残留除油剂设置了多个步骤及部件,提高检测精度;加热器对水分进行烘干,以便于除油剂显露在产品表面,便于红外线检测仪进行检测;该装置检测精度比传统检测装置高,技术简单,便于普及。
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