一种快速清洗热辊的装置及其方法与流程

本发明涉及化纤生产的技术领域，尤其涉及一种快速清洗热辊的装置及其方法。

背景技术：

在化纤生产过程中，经高温纺丝箱出来的化纤丝需冷却拉伸才能成形进入下道工艺，拉伸工艺需要通过不同转速的热辊。化纤品种不同所需的热辊数量不同。在拉伸过程中，经过较长时间的运行，热辊表面会积累一些聚酯类升华物、降解物，以及一些油剂的结晶体混合后形成的污物，这些污物积累后会慢积累在热辊表面，造成断丝与丝的品质下降问题。因此，在生产过程中，拉伸用的热辊需要定时清洗，

现有技术上的操作方式是将热辊从机架上拆下，用专用热辊清洗剂或氢氧化钠等碱性清洗剂进行人工清洗，拆装不方便、清洗价格高、清洗工作量大、污染重、技术要求高、工作环境恶劣、劳动强度大，工人很难长期忍受，造成了岗位流动性大的问题。

综上，现有的热辊清洗方式，企业生产成本高。因此迫切需要一种减少人工操作量、降低生产成本的快速清洗热辊的方法。

技术实现要素：

针对现有的热辊表面污物清洗方式存在的上述问题，现旨在提供一种减少人工操作量、降低生产成本的快速清洗热辊的装置及其方法。

具体技术方案如下：

一种快速清洗热辊的装置，包括：

热辊，所述热辊绕其中心轴线旋转；

激光组件，所述激光组件朝向所述热辊的侧壁，且所述激光组件沿所述热辊的轴向活动。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，所述激光组件在活动过程中，所述激光组件的发射端与所述热辊的中心轴线之间的距离保持不变。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，还包括：驱动机构，所述驱动机构与所述激光组件传动连接，所述驱动机构控制所述激光组件匀速活动。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，所述驱动机构包括：导轨，所述激光组件沿所述导轨的长度方向活动，所述导轨与所述热辊的中心轴线平行设置。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，所述驱动机构还包括：驱动组件，所述驱动组件包括：电机、驱动轮、从动轮和皮带，所述电机与所述驱动轮传动连接，所述从动轮与所述导轨传动连接，所述驱动轮通过所述皮带与所述从动轮传动连接。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，所述激光组件通过支撑台与所述导轨活动连接。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，还包括：机架，所述热辊转动设于所述机架上。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，所述激光组件包括：激光头和电源，所述激光头和所述电源设于所述支撑台上。

上述的快速清洗热辊的装置，其中，所述激光组件工作时产生激光束，该所述激光束直接对所述热辊表面的污物进行烧浊碳化。

一种快速清洗热辊的方法，其中，使用于上述的任意一项所述的快速清洗热辊的装置，所述方法包括：

步骤s1：开启所述激光组件和所述热辊，所述激光组件的发射端发射激光束，所述激光束扫射在旋转的所述热辊的周侧的表面；

步骤s2：所述驱动机构驱动所述激光组件沿所述热辊的轴向匀速移动，在扫射过程中所述激光束对所述热辊的周侧的表面的污物进行烧浊碳化，直至所述热辊的周侧的表面的污物全部烧掉并气化。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本发明采用激光快速清洗，无需拆装热辊，使用方便，提高清洗效率，减少污染，减少人工操作量，降低成本。

附图说明

图1为本发明一种快速清洗热辊的装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种快速清洗热辊的装置的热辊的结构示意图；

附图中：1、热辊；2、激光组件；3、机架；4、激光束；5、驱动机构；6、导轨；7、驱动组件；8、电机；9、驱动轮；10、从动轮；11、皮带；12、支撑台；13、激光头；14、电源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1为本发明一种快速清洗热辊的装置的整体结构示意图，图2为本发明一种快速清洗热辊的装置的热辊的结构示意图，如图1至图2所示，示出了一种较佳实施例的快速清洗热辊的装置，包括：热辊1和激光组件2，热辊1绕其中心轴线旋转，激光组件2朝向热辊1的侧壁，且激光组件2沿热辊1的轴向活动。

优选的，热辊1的运行速度由化纤不同工艺与品种硬定。

进一步，作为一种较佳的实施例，激光组件2在活动过程中，激光组件2的发射端与热辊1的中心轴线之间的距离保持不变。

优选的，激光组件2活动的轨迹与热辊1的中心轴线平行。

进一步，作为一种较佳的实施例，快速清洗热辊的装置还包括：驱动机构5，驱动机构5与激光组件2传动连接，驱动机构5控制激光组件2匀速活动。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式：

本发明的进一步实施例中，请继续参见图1至图2所示，驱动机构5包括：导轨6，激光组件2沿导轨6的长度方向活动，导轨6与热辊1的中心轴线平行设置。

本发明的进一步实施例中，驱动机构5还包括：驱动组件7，驱动组件7包括：电机8、驱动轮9、从动轮10和皮带11，电机8与驱动轮9传动连接，从动轮10与导轨6传动连接，驱动轮9通过皮带11与从动轮10传动连接。

优选的，导轨6和电机8安装于支架上。

本发明的进一步实施例中，激光组件2通过支撑台12与导轨6活动连接。

优选的，支撑台12内设有齿轮结构、丝杆滑块结构等与导轨6配合的传动结构，使导轨6在活动过程中沿该导轨6的长度方向活动。

本发明的进一步实施例中，快速清洗热辊的装置还包括：机架3，热辊1转动设于机架3上。

本发明的进一步实施例中，激光组件2包括：激光头13和电源14，激光头13和电源14设于支撑台12上。

优选的，平行距离由激光头13焦距决定，激光头13能量由电源14提供。

本发明的进一步实施例中，激光组件2工作时产生激光束4，该激光束4直接对热辊1表面的污物进行烧浊碳化。

优选的，激光束4根据生产需求，该激光束4可以制作或者调整为任意适合加工的形状。

优选的，化纤品种不同，热辊1的中心轴的角度不同。

下面说明本发明的方法，使用于上述的快速清洗热辊的装置，方法包括：

步骤s1：开启激光组件2和热辊1，激光组件2的发射端发射激光束4，激光束4扫射在旋转的热辊1的周侧的表面；

步骤s2：驱动机构5驱动激光组件2沿热辊1的轴向匀速移动，在扫射过程中激光束4对热辊1的周侧的表面的污物进行烧浊碳化，直至热辊1的周侧的表面的污物全部烧掉并气化。

本发明采用激光快速清洗，无需拆装热辊，使用方便，提高清洗效率，减少污染，减少人工操作量，降低成本。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。