一种土壤修复用混合装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤修复用混合装置。

背景技术：

目前，现有的土壤修复混合装置混合效果不理想，不能快速充分的将土壤与药剂进行混合，混合时间较长，增加了能源的消耗，降低了土壤的修复效率，而且现有的土壤修复混合装置不方便自动出料，这样就会增加工作人员的劳动力度，同时，这样也降低了土壤修复混合装置的实用性。

技术实现要素：

基于现有的土壤修复混合装置不能快速充分的将土壤与药剂进行混合，增加了能源的消耗，降低了土壤的修复效率、不方便自动出料、增加了工作人员的劳动力度、实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种土壤修复用混合装置。

本实用新型提出的一种土壤修复用混合装置，包括机体、固位孔、混合机构、传输孔和输料机构，两个所述固位孔分别开设于机体左端的顶面和左侧面的底部，所述混合机构的左端与机体左侧面的底部固定连接，所述传输孔开设于机体的右侧面，所述输料机构左端的底部与机体内腔底面的右侧固定连接。

所述混合机构包括定位块、翻转块、固位筒、进料口、输料板、翻转轴承、混料筒、传动齿圈、混料电机、混动齿轮、混料扇、固位轴承、固位框、封板、助动块、传动板、导向块、调位气缸、调位板和移位块，所述定位块的左端与机体左侧内壁的顶部固定连接，所述翻转块左端的正面与定位块右端的正面均通过销轴铰接，所述固位筒左侧面的中部与翻转块的右端固定连接，所述进料口的底端与固位筒左端的顶面连通，所述输料板的左端与固位筒左侧内壁的顶部固定连接，所述翻转轴承内环的内壁固定套接于固位筒右端的外壁，所述混料筒左端的内壁固定套接于翻转轴承的外圈面，所述传动齿圈的内壁固定套接于混料筒左端的外壁，所述混料电机左端的顶部与固位筒的底面固定连接，所述混动齿轮的内壁固定套接于混料电机右端的输出轴外壁，所述混料扇相互远离的一端与混料筒的内壁固定连接，所述固位轴承内环的内壁固定套接于混料筒右端的外壁，所述固位框左端的内壁固定套接于固位轴承的外圈面，所述封板顶端的右侧面与混料筒右侧面的顶部均通过合叶铰接，所述助动块的左端与封板顶端的右侧面固定连接，所述传动板左端的正面与助动块右端的正面均通过销轴铰接，导向块底端的正面与传动板右端的正面均通过销轴铰接，且导向块的顶端与机体内腔顶面的右侧固定连接，所述调位气缸的顶端和底端与机体左侧面的底部固定连接，所述调位板底端的正面与调位气缸右端的正面均通过销轴铰接，所述移位块底端的正面与调位板顶端的正面均通过销轴铰接，且移位块的顶端与固位筒左端的底面固定连接。

优选的，所述输料机构包括支架、输料斗和振动电机，所述支架的底端与机体内腔底面的右侧固定连接，所述输料斗左端的底面与支架的顶端固定连接，所述振动电机的顶端与输料斗右端的底面固定连接。

优选的，所述混动齿轮的顶端与传动齿圈的底端啮合。

优选的，所述输料斗倾斜的角度为30°。

优选的，所述混料电机的型号为kcf37。

优选的，所述振动电机的型号为yzu-1.5-2。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的混合机构，首先控制混料电机启动，混料电机启动就能够带动混动齿轮和传动齿圈同时转动，传动齿圈转动就能够带动混料筒和混料扇同时转动，通过混料筒和混料扇的转动就能够快速完成土壤与药剂的混合，这样就降低了能源的消耗，并且增加了土壤的修复速率，然后再控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动移位块和固位筒同时向下进行翻转，固位筒向下翻转就能够带动混料筒向下翻转，混料筒向下翻转就能够促使封板自动打开，当混料筒右端的底部与输料斗左端的顶部时，这样就可以自动完成修复土壤的出料，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度。

2、通过对土壤修复混合装置的改进，首先可以促使土壤与药剂混合的更加均匀，从而增加了土壤的修复速率，然后还可以自动完成出料和输料工作，这样就再次提高了混合装置的工作效率，同时，这样也进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土壤修复用混合装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种土壤修复用混合装置的图1中a处的放大图。

图中：1、机体；2、固位孔；3、混合机构；301、定位块；302、翻转块；303、固位筒；304、进料口；305、输料板；306、翻转轴承；307、混料筒；308、传动齿圈；309、混料电机；310、混动齿轮；311、混料扇；312、固位轴承；313、固位框；314、封板；315、助动块；316、传动板；317、导向块；318、调位气缸；319、调位板；320、移位块；4、传输孔；5、输料机构；501、支架；502、输料斗；503、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种土壤修复用混合装置，包括机体1、固位孔2、混合机构3、传输孔4和输料机构5，两个固位孔2分别开设于机体1左端的顶面和左侧面的底部，混合机构3的左端与机体1左侧面的底部固定连接，传输孔4开设于机体1的右侧面，输料机构5左端的底部与机体1内腔底面的右侧固定连接。

混合机构3包括定位块301、翻转块302、固位筒303、进料口304、输料板305、翻转轴承306、混料筒307、传动齿圈308、混料电机309、混动齿轮310、混料扇311、固位轴承312、固位框313、封板314、助动块315、传动板316、导向块317、调位气缸318、调位板319和移位块320，定位块301的左端与机体1左侧内壁的顶部固定连接，翻转块302左端的正面与定位块301右端的正面均通过销轴铰接，固位筒303左侧面的中部与翻转块302的右端固定连接，进料口304的底端与固位筒303左端的顶面连通，输料板305的左端与固位筒303左侧内壁的顶部固定连接，翻转轴承306内环的内壁固定套接于固位筒303右端的外壁，混料筒307左端的内壁固定套接于翻转轴承306的外圈面，传动齿圈308的内壁固定套接于混料筒307左端的外壁，混料电机309左端的顶部与固位筒303的底面固定连接，混料电机309的型号为kcf37，混动齿轮310的内壁固定套接于混料电机309右端的输出轴外壁，混动齿轮310的顶端与传动齿圈308的底端啮合，混料扇311相互远离的一端与混料筒307的内壁固定连接，固位轴承312内环的内壁固定套接于混料筒307右端的外壁，固位框313左端的内壁固定套接于固位轴承312的外圈面，封板314顶端的右侧面与混料筒307右侧面的顶部均通过合叶铰接，助动块315的左端与封板314顶端的右侧面固定连接，传动板316左端的正面与助动块315右端的正面均通过销轴铰接，导向块317底端的正面与传动板316右端的正面均通过销轴铰接，且导向块317的顶端与机体1内腔顶面的右侧固定连接，调位气缸318的顶端和底端与机体1左侧面的底部固定连接，调位板319底端的正面与调位气缸318右端的正面均通过销轴铰接，移位块320底端的正面与调位板319顶端的正面均通过销轴铰接，且移位块320的顶端与固位筒303左端的底面固定连接。

输料机构5包括支架501、输料斗502和振动电机503，支架501的底端与机体1内腔底面的右侧固定连接，输料斗502左端的底面与支架501的顶端固定连接，输料斗502倾斜的角度为30°，振动电机503的顶端与输料斗502右端的底面固定连接，振动电机503的型号为yzu-1.5-2。

使用时，首先把土壤和药剂均通过进料口304给传输到固位筒303的内部，这时输料板305就可以把土壤和药剂同时传输到混料筒307的内部，然后控制混料电机309启动，混料电机309启动就能够带动混动齿轮310和传动齿圈308同时转动，传动齿圈308转动就能够带动混料筒307和混料扇311同时转动，通过混料筒307和混料扇311的转动就能够快速完成土壤与药剂的混合，这样就降低了能源的消耗，并且增加了土壤的修复速率，待土壤混合结束后，这时控制调位气缸318启动，调位气缸318启动就能够带动调位板319向左移动，调位板319向左移动就能够带动移位块320和固位筒303同时向下进行翻转，固位筒303向下翻转就能够带动混料筒307向下翻转，混料筒307向下翻转就能够促使传动板316和助动块315同时拉动封板314，当混料筒307右端的底部与输料斗502左端的顶部时，这时封板314就自动完成了打开，以至于可以促使混料筒307快速完成修复土壤的出料，最后再控制振动电机503启动，振动电机503启动就促使输料斗502具备震动的功能，这样输料斗502就可以快速完成修复土壤的传输速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。