一种齿轮生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮领域，尤其涉及一种齿轮生产用清洗装置。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，十九世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮在生产时，不可避免的会产生一些碎屑以及油脂，但是目前对于齿轮清洗的方式还在使用人工手动清洗，此类方式不仅费时费力，并且清洗的效果也是不太理想，为此我们提供了一种齿轮生产用清洗装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用清洗装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种齿轮生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有注料口，所述箱体的上表面开设有注水口，且注水口位于注料口的右侧，所述箱体的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有第一横板，所述箱体的内底壁分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶端和第二隔板的顶端均与箱体的内顶壁固定连接，所述箱体的内侧壁和第一隔板的左侧面共同固定连接有第一挡板，所述第一挡板的底面开设有第一密封轴承，所述第一挡板的底面固定连接有第三隔板，所述第三隔板的底端与箱体的内底壁固定连接，所述第三隔板的右侧面和第一隔板的左侧面共同固定连接有滤网。

所述第一挡板的下方设有控制阀，所述控制阀的顶端贯穿第一挡板并延伸至第一挡板的上方，所述箱体的内顶壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述箱体的内底壁放置有电机，所述电机的输出端通过减速器延伸至第一密封轴承的内部，所述电机输出端的外表面与第一密封轴承的内圈固定连接，所述第一密封轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的顶端延伸至第二密封轴承的内部，且转杆的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有多个搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶的外表面均固定镶嵌有多个电磁铁块，所述第一隔板的右侧面和第二隔板的左侧面共同固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上表面放置有水泵，所述水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管的进水端贯穿第二隔板并延伸至第二隔板的右侧，所述水泵的排水端固定连通有排水管，所述排水管的排水端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的左侧，所述第一隔板的右侧面和第二隔板的左侧面共同固定连接有第三挡板，且第三挡板位于第二挡板的下方。

所述第二挡板的底面和第三挡板的上表面共同固定连接有相对称的分类板，所述箱体的内底壁放置有蓄电池，且蓄电池位于第一隔板和第二隔板之间，所述第二隔板的右侧面和箱体的内侧壁共同固定连接有第二横板，所述第二横板的底面固定连接有制热器，所述第二横板的下方设有相对称的放置板，每个所述放置板的左右两端分别与第二隔板的右侧面和箱体的内侧壁固定连接，所述箱体的底面开设有排水口，且排水口位于滤网的下方。

进一步地，所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有拉把。

进一步地，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有定位块，两个所述定位块的上表面均与第一横板的底面相接触。

进一步地，所述第一横板的上方设有储水框，所述储水框的底面与第一横板的上表面固定连接。

进一步地，所述箱体的内底壁固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。

进一步地，所述箱体的内顶壁固定连接有相对称的加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面均与水泵的外表面固定连接。

进一步地，所述第三隔板的右侧面和第一隔板的左侧面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的上表面均与滤网的底面相接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型（1）通过电机、转杆和搅拌扇叶的配合，取代人力手动清洗齿轮的方式，解决人力手动清洗出现费时费力的问题，通过设置有电磁铁块，便于该装置对齿轮表面的碎屑进行吸附，避免该装置在对齿轮清洗时出现碎屑残留在该装置内部的现象；

（2）通过设置有水泵，能够使该装置内部的水被吸取并排至转杆处，解决人力换水出现费时费力以及效率低下的问题，通过设置有分类板，能够对不同的清洗药剂进行分类存放，避免工人对清洗药剂存放时出现混乱的现象；

（3）通过设置有支撑腿，有效的提高了清洗装置的稳定性，解决该装置因稳定性不足出现倾倒的问题，通过制热器和放置板的配合，可以对清洗完毕的齿轮进行快速的干燥处理，解决了齿轮清洗完毕后干燥缓慢导致工人工作效率下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型中箱体的正剖图；

图2为本实用新型中箱体的正视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

附图标记：1-箱体、2-注料口、3-第二密封轴承、4-电磁铁块、5-搅拌扇叶、6-第一隔板、7-排水管、8-水泵、9-加固块、10-进水管、11-注水口、12-第二隔板、13-第二挡板、14-分类板、15-制热器、16-放置板、17-储水框、18-支撑腿、19-第二横板、20-蓄电池、21-第三挡板、22-第一横板、23-第一挡板、24-排水口、25-定位块、26-固定块、27-滤网、28-第一密封轴承、29-转杆、30-密封门、31-拉把、32-第三隔板、33-电机、34-支撑块、35-控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，一种齿轮生产用清洗装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有注料口2，箱体1的上表面开设有注水口11，且注水口11位于注料口2的右侧，箱体1的底面固定连接有相对称的支撑腿18，两个支撑腿18相互靠近的一侧面共同固定连接有第一横板22，箱体1的内底壁分别固定连接有第一隔板6和第二隔板12，第一隔板6的顶端和第二隔板12的顶端均与箱体1的内顶壁固定连接，箱体1的内侧壁和第一隔板6的左侧面共同固定连接有第一挡板23，第一挡板23的底面开设有第一密封轴承28，第一挡板23的底面固定连接有第三隔板32，第三隔板32的底端与箱体1的内底壁固定连接，第三隔板32的右侧面和第一隔板6的左侧面共同固定连接有滤网27。

第一挡板23的下方设有控制阀35，控制阀35的顶端贯穿第一挡板23并延伸至第一挡板23的上方，箱体1的内顶壁固定镶嵌有第二密封轴承3，箱体1的内底壁放置有电机33，电机33的输出端通过减速器延伸至第一密封轴承28的内部，电机33输出端的外表面与第一密封轴承28的内圈固定连接，第一密封轴承28的内圈固定连接有转杆29，转杆29的顶端延伸至第二密封轴承3的内部，且转杆29的外表面与第二密封轴承3的内圈固定连接，转杆29的外表面固定连接有多个搅拌扇叶5，每个搅拌扇叶5的外表面均固定镶嵌有多个电磁铁块4，第一隔板6的右侧面和第二隔板12的左侧面共同固定连接有第二挡板13，第二挡板13的上表面放置有水泵8，水泵8的进水端固定连通有进水管10，进水管10的进水端贯穿第二隔板12并延伸至第二隔板12的右侧，水泵8的排水端固定连通有排水管7，排水管7的排水端贯穿第一隔板6并延伸至第一隔板6的左侧，第一隔板6的右侧面和第二隔板12的左侧面共同固定连接有第三挡板21，且第三挡板21位于第二挡板13的下方。

第二挡板13的底面和第三挡板21的上表面共同固定连接有相对称的分类板14，箱体1的内底壁放置有蓄电池20，且蓄电池20位于第一隔板6和第二隔板12之间，第二隔板12的右侧面和箱体1的内侧壁共同固定连接有第二横板19，第二横板19的底面固定连接有制热器15，第二横板19的下方设有相对称的放置板16，每个放置板16的左右两端分别与第二隔板12的右侧面和箱体1的内侧壁固定连接，箱体1的底面开设有排水口24，且排水口24位于滤网27的下方。

箱体1的正面通过合页固定铰接有密封门30，密封门30的正面固定连接有拉把31，可以使密封门30的打开更加便捷，避免工人对密封门30打开使出现不便的问题。

两个支撑腿18相互靠近的一侧面均固定连接有定位块25，两个定位块25的上表面均与第一横板22的底面相接触，提高了第一横板22的稳定性，避免第一横板22出现掉落的现象。

第一横板22的上方设有储水框17，储水框17的底面与第一横板22的上表面固定连接，便于工人对排出的污水进行暂时存放，避免污水出现无处排放的问题。

箱体1的内底壁固定连接有相对称的固定块26，两个固定块26相互靠近的一侧面均与电机33的外表面固定连接，能够对电机33进行加固，解决了电机33因稳定性不足出现偏移的现象。

箱体1的内顶壁固定连接有相对称的加固块9，两个加固块9相互靠近的一侧面均与水泵8的外表面固定连接，可以对水泵8进行加固，解决水泵8因颠簸出现损坏的问题。

第三隔板32的右侧面和第一隔板6的左侧面均固定连接有支撑块34，每个支撑块34的上表面均与滤网27的底面相接触，提高了滤网27的坚固性，避免滤网27出现掉落脱离的现象。

工作原理：在使用时，首先将该装置内部的电器与蓄电池20相连通，并通过控制开关进行控制，然后通过水泵8工作，并利用进水管10与排水管7的配合，将第二横板19处的水，进行吸取并排放至转杆29处与清洗药剂进行混合，同时当搅拌扇叶5和水对齿轮进行清洗时，通过电磁铁块4对齿轮表面的铁屑进行吸附，当齿轮清洗完毕后，通过控制阀35的工作，将清洗后的污水进行排放，并利用滤网27对其内部的杂质进行过滤，最后利用储水框17对其进行暂时储存，达到了取代寻常人力清洁方式，有效的解决了寻常人力清洁方式出现费时费力，并且效果不太理想的问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。