一种油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及油水分类处理技术领域，具体为一种油水分离装置。

背景技术：

生活污水的处理是环境保护中较为重要的项目，生活污水中油的含量较大，油包裹在其他杂质的表面，使得杂质外部具备一定的粘性，增加污水处理的难度，因而在处理生活污水的过程中，需要采用油水分离器对油和水进行分离处理，降低水中油的含量，便于后期进一步对污水进行处理。

随着油水分离器的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些油水分离器在使用的过程中不便于对污水进行预处理，污水中含有部分杂质成分影响油量在水中的分布，增加油水分离的难度。

2.且油水在分离的过程中受到环境温度的影响，油成分容易凝固，影响油水分离的效果。

所以需要针对上述问题设计一种油水分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油水分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些油水分离器在使用的过程中不便于对污水进行预处理，污水中含有部分杂质成分影响油量在水中的分布，增加油水分离的难度，且油水在分离的过程中受到环境温度的影响，油成分容易凝固，影响油水分离的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离装置，包括支架、单向输料轴、传输泵和中间转轴，所述支架的上端固定安装有预处理箱，且支架的下端内侧固定安装有收集池，并且预处理箱的侧面贯穿安装有污水管，所述单向输料轴转动安装在预处理箱的内部，且预处理箱内部开设有排水孔，并且预处理箱的侧面预留有溢水口，所述预处理箱的下端固定安装有侧边排污管和中间排污管，且预处理箱的外侧面固定安装有油水分离罐，并且油水分离罐的上表面安装有密封盖，同时密封盖的下端中间位置固定安装有防护罩，所述油水分离罐的侧面贯穿安装有排油管和排水管，且油水分离罐的内侧面焊接有安装架，并且安装架的上端安装有纤维隔板，所述传输泵固定安装在预处理箱的侧面，且传输泵的一端安装有连接管，并且传输泵的另一端固定安装有回收管，所述防护罩的内部两侧对称安装有加热管，且防护罩的下表面两侧对称开设有穿槽，并且防护罩的内侧面焊接有滑杆，所述中间转轴转动安装在防护罩的内部中间位置，且中间转轴的外侧面固定安装有推杆，所述滑杆的外侧活动安装有遮挡板，且遮挡板上表面固定安装有定位滑轨。

优选的，所述单向输料轴倾斜设置在预处理箱的内部，且预处理箱通过侧边排污管和中间排污管与收集池组成相互连通结构，并且预处理箱通过溢水口与油水分离罐组成相互连通结构。

优选的，所述排水孔等间距倾斜开设在预处理箱的内部，且预处理箱的内部上下两侧通过排水孔组成相互连通结构。

优选的，所述纤维隔板与安装架组成拆卸安装结构，且纤维隔板在油水分离罐的内部设置有2个。

优选的，所述连接管、传输泵以及回收管组成油水回收结构，且连接管设置在下端的纤维隔板上方，并且回收管设置在上端的纤维隔板上方。

优选的，所述推杆通过定位滑轨与遮挡板组成滑动结构，且遮挡板与滑杆滑动连接，并且遮挡板、穿槽以及加热管的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油水分离装置，采用新型的结构设计，使得本装置设置有污水预处理结构，可以过滤污水中的杂质成分，且该装置中设置有加热结构，避免在较低温度下油成分凝固，保持油水分离的效果；

1.倾斜结构设置的单向输料轴，以及相互连通结构设置的预处理箱和收集池，在使用的过程中，污水进入预处理箱内部后，杂质被隔离在预处理箱的内部上端，运行电机控制单向输料轴转动，在传输结构的控制作用下，杂质通过侧边排污管进入收集池的内部，同时污水在预处理箱的下端沉淀，沉淀的杂质通过中间排污管进入收集池的内部，实现对污水杂质处理的功能；

2.滑动结构设置的遮挡板，在使用的过程中，运行电机通过推杆控制遮挡板横向移动，遮挡板向侧面使得防护罩与油水分离罐相互连通，便于使用加热管对油水分离罐内部进行加热处理，避免在温度较低的环境中使用该装置时油成分凝固，保持装置油水分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型定位滑轨俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、预处理箱；3、收集池；4、污水管；5、单向输料轴；6、排水孔；7、溢水口；8、侧边排污管；9、中间排污管；10、油水分离罐；11、密封盖；12、防护罩；13、排油管；14、排水管；15、安装架；16、纤维隔板；17、传输泵；18、连接管；19、回收管；20、加热管；21、穿槽；22、滑杆；23、中间转轴；24、推杆；25、遮挡板；26、定位滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油水分离装置，包括支架1、预处理箱2、收集池3、污水管4、单向输料轴5、排水孔6、溢水口7、侧边排污管8、中间排污管9、油水分离罐10、密封盖11、防护罩12、排油管13、排水管14、安装架15、纤维隔板16、传输泵17、连接管18、回收管19、加热管20、穿槽21、滑杆22、中间转轴23、推杆24、遮挡板25和定位滑轨26，支架1的上端固定安装有预处理箱2，且支架1的下端内侧固定安装有收集池3，并且预处理箱2的侧面贯穿安装有污水管4，单向输料轴5转动安装在预处理箱2的内部，且预处理箱2内部开设有排水孔6，并且预处理箱2的侧面预留有溢水口7，预处理箱2的下端固定安装有侧边排污管8和中间排污管9，且预处理箱2的外侧面固定安装有油水分离罐10，并且油水分离罐10的上表面安装有密封盖11，同时密封盖11的下端中间位置固定安装有防护罩12，油水分离罐10的侧面贯穿安装有排油管13和排水管14，且油水分离罐10的内侧面焊接有安装架15，并且安装架15的上端安装有纤维隔板16，传输泵17固定安装在预处理箱2的侧面，且传输泵17的一端安装有连接管18，并且传输泵17的另一端固定安装有回收管19，防护罩12的内部两侧对称安装有加热管20，且防护罩12的下表面两侧对称开设有穿槽21，并且防护罩12的内侧面焊接有滑杆22，中间转轴23转动安装在防护罩12的内部中间位置，且中间转轴23的外侧面固定安装有推杆24，滑杆22的外侧活动安装有遮挡板25，且遮挡板25上表面固定安装有定位滑轨26。

本例中单向输料轴5倾斜设置在预处理箱2的内部，且预处理箱2通过侧边排污管8和中间排污管9与收集池3组成相互连通结构，并且预处理箱2通过溢水口7与油水分离罐10组成相互连通结构，预处理箱2可以隔离处理污水中的杂质成分，便于污水后期油水分离的进行；

排水孔6等间距倾斜开设在预处理箱2的内部，且预处理箱2的内部上下两侧通过排水孔6组成相互连通结构，污水进入预处理箱2的内部上端，液体成分通过排水孔6向预处理箱2的内部下端流动，污水中的固体杂质成分隔离在预处理箱2的内部上端；

纤维隔板16与安装架15组成拆卸安装结构，且纤维隔板16在油水分离罐10的内部设置有2个，纤维隔板16可以辅助油水进行分离；

连接管18、传输泵17以及回收管19组成油水回收结构，且连接管18设置在下端的纤维隔板16上方，并且回收管19设置在上端的纤维隔板16上方，该部分结构可以下端的小颗粒油脂向上传输，提高油脂分类的效果；

推杆24通过定位滑轨26与遮挡板25组成滑动结构，且遮挡板25与滑杆22滑动连接，并且遮挡板25、穿槽21以及加热管20的位置相互对应，通过传动结构可以控制遮挡板25在滑杆22的外部滑动，便于对油水分离罐10的内部进行加热处理。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图2中所示的结构，使用该装置时，通过污水管4将生活污水导入该装置的内部，污水进入预处理箱2的内部上端，液体成分通过排水孔6向预处理箱2的内部下端流动，污水中的固体杂质成分隔离在预处理箱2的内部上端，运行电机控制单向输料轴5转动，单向输料轴5在转动的过程中将隔离的固体杂质传送至侧边排污管8的内部，打开侧边排污管8的阀门，将固体杂质导入下端的收集池3内部，污水进入预处理箱2内部下端后，在其内部进行沉淀，当水位达到溢水口7的位置时，液体污水通过溢水口7进入油水分离罐10的内部(在污水处理完以后，沉淀的杂质达到一定的含量时，打开中间排污管9的阀门，将沉淀的杂质通过中间排污管9导入下端的收集池3内部)，固体杂质被分离处理，便于后期油水分离的进行；

随后，根据图1、图2、图3以及图4中所示的结构，污水进入油水分离罐10内部后，经过双重纤维隔板16的隔离作用以及液体密度分离的作用，油成分位于水的上端，大颗粒油脂隔离在上端的纤维隔板16上方，通过侧面的排油管13将油向外排出，小颗粒油成分隔离在下端的纤维隔板16上方，运行传输泵17将下端的小颗粒油脂通过连接管18和回收管19传输至上端的纤维隔板16上，小颗粒油脂凝聚成大颗粒油脂向外排出，实现油水分离，同时根据环境温度情况可以调节油水分离罐10内部的温度，运行电机控制中间转轴23和推杆24转动，推杆24在转动的过程中通过定位滑轨26控制遮挡板25横向移动，遮挡板25在滑杆22的外部滑动，使得防护罩12与油水分离罐10内部相互连通，此时连通加热管20的电源，通过加热管20产生的热量对油水分离罐10内部进行加热，避免在低温状态下油脂凝固，保持该装置油水分类的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。