一种气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道的制作方法

本实用新型涉及管道工程技术领域，具体为一种气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道。

背景技术：

混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。

混凝土搅拌车清洗管道都是需要人为控制的，使用起来十分不方便，而且对于混凝土搅拌车的清洗也不是很全面，所有管道都是连在一起的，只能一次性出水，无法分开使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道，以解决上述背景技术中提出清洗不是很全面，所有管道连在一起，无法分开使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道，包括第一进水管，所述第一进水管的右侧设置有第一固定套，所述第一固定套的下侧设置有第一输送管，所述第一固定套的上侧设置有第二输送管，所述第二输送管的右侧设置有第一出水管，所述第二输送管的下侧设置有第二固定套，所述第二固定套的左侧设置有第二出水管，所述第二固定套的右侧设置有第三出水管，所述第二输送管的右侧设置有第二进水管，所述第二进水管和第一进水管的位置齐平。

优选的，所述第二进水管的内侧设置有第一气动阀，所述第一进水管的内侧设置有第二气动阀，所述第一出水管的内侧设置有第三气动阀，所述第一出水管和第二进水管的外侧设置有喷水箱，所述喷水箱的外侧设置有喷嘴，所述喷水箱的上下两侧固定安装有安装板，所述安装板的内侧设置有螺栓一。

优选的，所述第一输送管的内侧设置有第四气动阀，所述第一输送管的右侧设置有水泵，所述水泵的右侧设置有抽水管，所述水泵设置在空腔内，所述空腔设置在地面以下，所述空腔的上侧设置有隔板，所述隔板的内侧开设有均匀分布的流通孔，所述隔板的下侧设置有砾石层，所述砾石层的下侧设置有过滤板。

优选的，所述第二输送管的内侧设置有第五气动阀，所述第二输送管的右侧设置有红外线探测仪，所述红外线探测仪设置在房屋的顶部，所述第二输送管的前侧设置有第一喷水桶，所述第二出水管和第三出水管延伸至第一喷水桶的内侧，所述第一喷水桶的前侧设置有第二喷水桶，所述第一喷水桶的外侧和第二喷水桶的前侧开设有孔。

优选的，所述第一喷水桶的内侧固定安装有固定桶，所述固定桶的后侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱的后侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧设置有螺栓二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道，红外线探测仪的红外线被切断以后，信号传递到pcl控制系统，第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀和第五气动阀接到信号后开启，清、污两路同时向车内加水，可以实现自动冲洗；

2、该气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道，在两侧设置了喷水箱，第三气动阀和第一气动阀接到信号后开启，从而对混凝土搅拌车的外侧进行清洗，第五气动阀接到信号好开启，可以对混凝土搅拌车的内部进行清洗，第一喷水桶和第二喷水桶同时工作，可以清洗得更加彻底；

3、该气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道，清洗后的水通过隔板上的流通孔流入空腔内，经过砾石层和过滤板的过滤，可以通过水泵进行循环利用，避免浪费水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型管道分布结构示意图；

图3为本实用新型第一喷水桶立体结构示意图；

图4为本实用新型喷水箱立体结构示意图；

图5为本实用新型隔板立体结构示意图。

图中：1、第一进水管；2、第一固定套；3、第一输送管；4、第二输送管；5、第一出水管；6、第二固定套；7、第二出水管；8、第三出水管；9、第二进水管；10、第一气动阀；11、第二气动阀；12、第三气动阀；13、喷水箱；14、喷嘴；15、安装板；16、螺栓一；17、第四气动阀；18、水泵；19、抽水管；20、隔板；21、流通孔；22、空腔；23、砾石层；24、过滤板；25、第五气动阀；26、红外线探测仪；27、第一喷水桶；28、第二喷水桶；29、固定桶；30、支撑柱；31、固定板；32、螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气动阀门控制的混凝土搅拌车清洗管道，包括第一进水管1、第一固定套2、第一输送管3、第二输送管4、第一出水管5、第二固定套6、第二出水管7、第三出水管8、第二进水管9、第一气动阀10、第二气动阀11、第三气动阀12、喷水箱13、喷嘴14、安装板15、螺栓一16、第四气动阀17、水泵18、抽水管19、隔板20、流通孔21、空腔22、砾石层23、过滤板24、第五气动阀25、红外线探测仪26、第一喷水桶27、第二喷水桶28、固定桶29、支撑柱30、固定板31、螺栓二32，第一进水管1的右侧设置有第一固定套2，第一固定套2的下侧设置有第一输送管3，第一固定套2的上侧设置有第二输送管4，第二输送管4的右侧设置有第一出水管5，第二输送管4的下侧设置有第二固定套6，第二固定套6的左侧设置有第二出水管7，第二固定套6的右侧设置有第三出水管8，第二输送管4的右侧设置有第二进水管9，第二进水管9和第一进水管1的位置齐平。

进一步的，第二进水管9的内侧设置有第一气动阀10，第一进水管1的内侧设置有第二气动阀11，第一出水管5的内侧设置有第三气动阀12，第一出水管5和第二进水管9的外侧设置有喷水箱13，喷水箱13的外侧设置有喷嘴14，喷水箱13的上下两侧固定安装有安装板15，安装板15的内侧设置有螺栓一16，安装板15通过螺栓一16的作用固定安装在墙上，从而固定喷水箱13的位置。

进一步的，第一输送管3的内侧设置有第四气动阀17，第一输送管3的右侧设置有水泵18，水泵18的右侧设置有抽水管19，水泵18设置在空腔22内，空腔22设置在地面以下，空腔22的上侧设置有隔板20，隔板20的内侧开设有均匀分布的流通孔21，隔板20的下侧设置有砾石层23，砾石层23的下侧设置有过滤板24，砾石层23和过滤板24可以对冲洗后的水进行过滤，以便重复使用，避免浪费。

进一步的，第二输送管4的内侧设置有第五气动阀25，第二输送管4的右侧设置有红外线探测仪26，红外线探测仪26设置在房屋的顶部，第二输送管4的前侧设置有第一喷水桶27，第二出水管7和第三出水管8延伸至第一喷水桶27的内侧，第一喷水桶27的前侧设置有第二喷水桶28，第一喷水桶27的外侧和第二喷水桶28的前侧开设有孔，第一喷水桶27和第二喷水桶28可以对混凝土搅拌车的内壁进行冲洗。

进一步的，第一喷水桶27的内侧固定安装有固定桶29，固定桶29的后侧固定安装有支撑柱30，支撑柱30设置有四个，支撑柱30的后侧固定安装有固定板31，固定板31的内侧设置有螺栓二32，支撑柱30可以固定固定桶29的位置。

工作原理：首先，将所有管道安装在墙上，再安装上固定桶29和喷水箱13，红外线探测仪26的红外线被切断以后，信号传递到pcl控制系统，第一气动阀10、第二气动阀11、第三气动阀12、第四气动阀17和第五气动阀25接到信号后开启，清、污两路同时向车内加水，可以实现自动冲洗，在两侧设置了喷水箱13，第三气动阀12和第一气动阀10接到信号后开启，从而对混凝土搅拌车的外侧进行清洗，第五气动阀25接到信号好开启，可以对混凝土搅拌车的内部进行清洗，第一喷水桶27和第二喷水桶28同时工作，可以清洗得更加彻底，清洗后的水通过隔板20上的流通孔21流入空腔22内，经过砾石层23和过滤板24的过滤，可以通过水泵18进行循环利用，避免浪费水资源。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。