一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置。

背景技术：

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。

氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。

在现有技术中大部分通过map沉淀法进行处理，但是在现有技术中map沉淀法在处理过程中需要添加药物，容易造成药物添加不均匀，且添加结束后需要搅拌，造成污水处理效率低，且处理设备占地面积大，浪费土地资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置，包括进水仓，所述进水仓连接有ph控制腔，所述ph控制腔连接有处理反应腔，所述处理反应腔连接有出水仓，所述ph控制腔和处理反应腔的加药管位置均设置有加药处理装置，所述加药处理装置包括处理搅拌块任意一端端面中心位置贯穿转动连接有布水转动管，所述布水转动管外侧设置有若干均匀分布的环形布水支管，若干所述环形布水支管最外侧的环形布水支管与ph控制腔和处理反应腔的加药管内壁转动连接，若干所述环形布水支管外壁和处理搅拌块外侧位置贯穿固定连接有若干均匀分布的喷头，若干环形布水支管之间设置有若干均匀分布的搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆两端设置有两个对称设置的固定基座，且两个固定基座与环形布水支管外壁固定连接，两个所述固定基座与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆外壁设置有呈涡轮状扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理搅拌块远离布水转动管一侧位置设置有动力输出装置，所述动力输出装置包括动力防护罩，所述动力防护罩远离处理搅拌块一侧内壁中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机一端与动力防护罩贯穿转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述环形布水支管之间管连接有若干根连接支撑管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理搅拌块远离布水转动管一端端面位置固定连接有固定连接块，所述固定连接块与转动轴远离驱动电机一端位置固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置若干环形布水支管和处理搅拌块，通过将ph控制腔的反应处理腔内的加药装置的出药管与布水转动管连接，使得环形布水支管位置的喷头喷出药物，并通过环形布水支管转动，使得搅拌杆转动，使得处理时加药稳定并在水流动时实现加药，且混合搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置的加药处理装置主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置的处理搅拌块侧面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置的搅拌杆位置主视图。

图例说明：

1、喷头；2、环形布水支管；3、布水转动管；4、连接支撑管；5、处理搅拌块；6、固定连接块；7、搅拌杆；8、转动轴；9、驱动电机；10、动力防护罩；11、ph控制腔；12、处理反应腔；13、进水仓；14、出水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置，包括进水仓13，进水仓13连接有ph控制腔11，ph控制腔11连接有处理反应腔12，处理反应腔12连接有出水仓14，ph控制腔11和处理反应腔12的加药管位置均设置有加药处理装置，加药处理装置包括处理搅拌块5任意一端端面中心位置贯穿转动连接有布水转动管3，布水转动管3外侧设置有若干均匀分布的环形环形布水支管2，若干环形布水支管2最外侧的环形布水支管2与ph控制腔11和处理反应腔12的加药管内壁转动连接，若干环形布水支管2外壁和处理搅拌块5外侧位置贯穿固定连接有若干均匀分布的喷头1，若干环形布水支管2之间设置有若干均匀分布的搅拌杆7。

搅拌杆7两端设置有两个对称设置的固定基座，且两个固定基座与环形布水支管2外壁固定连接，两个固定基座与搅拌杆7转动连接，搅拌杆7外壁设置有呈涡轮状扇叶，方便通过涡轮状扇叶带动搅拌。

处理搅拌块5远离布水转动管3一侧位置设置有动力输出装置，动力输出装置包括动力防护罩10，动力防护罩10远离处理搅拌块5一侧内壁中心位置固定连接有驱动电机9，驱动电机9驱动端固定连接有转动轴8，转动轴8远离驱动电机9一端与动力防护罩10贯穿转动连接。若干环形布水支管2之间管连接有若干根连接支撑管4。处理搅拌块5远离布水转动管3一端端面位置固定连接有固定连接块6，固定连接块6与转动轴8远离驱动电机9一端位置固定连接，通过驱动电机9带动带动处理搅拌块5和环形布水支管2转动，使得药水均匀喷出。

工作原理：将ph控制腔11的反应处理腔12内的加药装置的出药管与布水转动管3连接，使得环形布水支管2位置的喷头1喷出药物，并通过环形布水支管2转动，使得搅拌杆7转动，使得污水正产流动，通过加药处理装置，使得处理时加药稳定并在水流动时实现加药，且混合搅拌均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。