一种季戊四醇生产废水预处理罐的制作方法

本实用新型涉及季戊四醇技术领域，尤其涉及一种季戊四醇生产废水预处理罐。

背景技术：

季戊四醇主要用在涂料工业中，国外由甲醛与乙醛在碱性介质中缩合季戊四醇实现了工业化生产，随着季戊四醇用途的不断扩大，国内外对季戊四醇的合成工艺的研究一直没有停止，其生产技术得到了快速的发展。

其生产之后产生的废水中含有较多有害物质，不易降解，存在毒性，给环境造成很大污染，目前一般采用催化氧化进行废水处理，在高浓度甲醛的影响下，水解酸化和sbr的微生物难以正常生存和分解污染物质，影响废水后续处理的效果，需要预先将废水收集起来，调节三到五小时左右后，再通过氢氧化钠、氢氧化钙等碱液，与废水中甲醛发生化学反应，甲醛等毒性物质大幅度的被转化，难降解的污物转化为易降解物质，然而前期季戊四醇生产时浓度会有不同，其废水处理时间也不相同，目前的设备均按同样的时间去处理，存在资源浪费的情况，现有的装置没有办法随时对收集的废水当前状态进行检测，所谓的ph值实时检测并不能完全代表甲醛的浓度，必须要取出样本进行实验室分析检测，现有的装置去样本过程复杂，且无法将样本再次返回到罐体中去，直接倾倒造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种季戊四醇生产废水预处理罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种季戊四醇生产废水预处理罐，包括固定架，所述固定架内侧固定连接有罐体，所述罐体上表面固定连接有上盖，所述上盖内壁设置有搅拌装置，所述罐体侧壁固定连接有进水管，所述进水管外壁固定连接有进水阀门，所述罐体下壁固定连接有排液管，所述排液管外壁固定连接有排液阀门，所述固定架上表面固定连接有循环装置，所述循环装置进口与排液管远离罐体的一端固定连接，所述罐体侧壁设置有取样装置。

所述搅拌装置包括电机，所述电机固定连接在上盖上表面，所述电机伸出轴外壁贯穿上盖，所述电机伸出轴端部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌叶。

所述循环装置包括循环泵，所述循环泵固定连接在固定架上表面，所述循环泵进口与排液管固定连接，所述循环泵出口固定连接有三通接头，所述三通接头远离循环泵的另两个出口分别固定连接有回流管、出水管，所述出水管外壁固定连接有出水阀，所述回流管外壁固定连接有回流阀，所述回流管远离三通接头的端部与罐体固定连接。

所述取样装置包括套管、柱塞杆，所述套管固定连接在罐体侧壁，所述套管外壁贯穿罐体侧壁，所述柱塞杆滑动连接在套管内壁，所述柱塞杆端部固定连接有柱塞头，所述柱塞头外壁与套管滑动连接，所述柱塞头内壁设置有取液腔，所述柱塞杆远离柱塞头的端部固定连接有端盖，所述端盖外壁转动连接有把手。

所述套管内壁设置有第一开口、第二开口，所述第一开口贯穿套管两侧内壁，所述第二开口贯穿套管单侧内壁，所述第一开口设置套管伸入在罐体内侧的位置，所述第二开口设置在套管留在罐体外侧的位置，所述第二开口内壁卡接有封头，所述罐体侧壁固定连接有挂耳，所述挂耳、封头之间固定连接有挂绳。

所述套管、柱塞杆之间设置有第一密封圈，所述套管、柱塞头之间设置有第二密封圈、第三密封圈，所述第二密封圈、第三密封圈设置在取液腔两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该季戊四醇生产废水预处理罐，通过设置的搅拌装置，可以充分的将废水进行搅拌处理，让处理添加剂和废水充分融合，设置的取样装置可以非常方便的进行取样检测废水当前状态，并且检测结束后残余样本还能再次返回到罐体中，设置的循环装置可以让废水上下层循环往复，避免分层现象，同时与处理添加剂充分混合。

附图说明

图1为一种季戊四醇生产废水预处理罐的整体结构示意图；

图2为一种季戊四醇生产废水预处理罐的1-a局部放大图；

图3为一种季戊四醇生产废水预处理罐的整体结构剖视图；

图4为一种季戊四醇生产废水预处理罐的图3-b局部放大图；

图5为一种季戊四醇生产废水预处理罐的套管结构剖视图；

图6为一种季戊四醇生产废水预处理罐的柱塞杆结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、罐体；3、电机；4、进水管；5、进水阀；6、排液管；7、排液阀；8、循环泵；9、三通接头；10、回流管；11、回流阀；12、出水管；13、出水阀；14、套管；15、柱塞杆；16、把手；17、端盖；18、封头；19、挂绳；20、挂耳；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、第一密封圈；24、第二密封圈；25、第三密封圈；26、第一开口；27、第二开口；28、取液腔；29、柱塞头；30、上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种季戊四醇生产废水预处理罐：包括固定架1，固定架1内侧固定连接有罐体2，罐体2上表面固定连接有上盖30，上盖30内壁设置有搅拌装置，罐体2侧壁固定连接有进水管4，进水管4外壁固定连接有进水阀门5，罐体2下壁固定连接有排液管6，排液管6外壁固定连接有排液阀门7，固定架1上表面固定连接有循环装置，循环装置进口与排液管6远离罐体2的一端固定连接，罐体2侧壁设置有取样装置。

搅拌装置包括电机3，电机3固定连接在上盖30上表面，电机3伸出轴外壁贯穿上盖30，电机3伸出轴端部固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21外壁固定连接有搅拌叶22，通过电机3带动搅拌杆21和搅拌叶22进行搅拌。

循环装置包括循环泵8，循环泵8固定连接在固定架1上表面，循环泵8进口与排液管6固定连接，循环泵8出口固定连接有三通接头9，三通接头9远离循环泵8的另两个出口分别固定连接有回流管10、出水管12，出水管12外壁固定连接有出水阀13，回流管10外壁固定连接有回流阀11，回流管10远离三通接头9的端部与罐体2固定连接，设置的循环装置可以让废水上下层循环往复，避免分层现象，同时与处理添加剂充分混合。

取样装置包括套管14、柱塞杆15，套管14固定连接在罐体2侧壁，套管14外壁贯穿罐体2侧壁，柱塞杆15滑动连接在套管14内壁，柱塞杆15端部固定连接有柱塞头29，柱塞头29外壁与套管14滑动连接，柱塞头29内壁设置有取液腔28，柱塞杆15远离柱塞头29的端部固定连接有端盖17，端盖17外壁转动连接有把手16，设置的取样装置可以非常方便的进行取样检测废水当前状态，并且检测结束后残余样本还能再次返回到罐体2中。

套管14内壁设置有第一开口26、第二开口27，第一开口26贯穿套管14两侧内壁，第二开口27贯穿套管14单侧内壁，第一开口26设置套管14伸入在罐体2内侧的位置，第二开口27设置在套管14留在罐体2外侧的位置，第二开口27内壁卡接有封头18，罐体2侧壁固定连接有挂耳20，挂耳20、封头18之间固定连接有挂绳19，封头18可以在取样后封住第二开口27，避免甲醛扩散，挂绳19可以避免封头18丢失。

套管14、柱塞杆15之间设置有第一密封圈23，套管14、柱塞头29之间设置有第二密封圈24、第三密封圈25，第二密封圈24、第三密封圈25设置在取液腔28两侧，通过三组密封圈，柱塞杆15与套管14紧密配合，柱塞杆15除了人为使用把手16拉动，不会被内部压力挤压移动。

工作原理：打开进水阀5、排液阀7、回流阀11，关闭出水阀13，通过进水管4注入废水及氢氧化钠、氢氧化钙等碱液，通过电机3带动搅拌杆21进行搅拌，通过循环泵8进行往复循环充分混合，在拉动把手16，向外拔出柱塞杆15，取下封头18，使用注射器吸取取液腔28中的样本去检查，同时盖上封头18，检测完毕后将残余样本倒回取液腔28，盖上封头18，向内推动柱塞杆15，残余样本通过第一开口26重新返回去到罐体2中，当检测显示达标后，关闭回流阀11，打开出水阀13，通过出水管12排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。