一种避免晃动的工艺床的制作方法

本实用新型涉及工艺床技术领域，特别是涉及一种避免晃动的工艺床。

背景技术：

床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用，通常用以满足人类日常睡觉，记录监测体重，设计趋向智能。旧时通常以木材为材料，也可以不锈钢、金属为主要材料；

但是现有的避免晃动的工艺床仍存在一些弊端，由于人们上下床时的动作幅度过大，工艺床可能会发生晃动，使得工艺床上零件出现损坏的问题，为此我们提出一种避免晃动的工艺床。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免晃动的工艺床，通过设置的防护机构，能够有效的缓冲上下床时的晃动，提高了工艺床的稳定性，继而延长了工艺床的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免晃动的工艺床，包括上床板，所述上床板的边缘固定有两两对称的支撑腿，所述支撑腿的一侧表面固定有连接杆，所述连接杆的两侧表面均固定有铰接件，所述铰接件的前表面铰接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹筒，所述螺杆远离铰接件的一侧延伸至螺纹筒的内部，所述螺纹筒的底端滑动连接有支撑座；所述螺纹筒的底部轴承连接有滑块；所述支撑座的顶部开设有与滑块滑合的滑槽，所述滑块与滑槽插接适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹筒的顶部固定有固定套管，所述螺杆贯穿固定套管，所述固定套管的一侧外壁螺纹穿射有螺纹推杆，所述螺纹推杆延伸至固定套管的空腔并于末端轴承连接有支撑框，所述支撑框的内侧表面固定有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有毛刷头，所述固定套管的内侧表面对称开设有与毛刷头相对应的滑孔，所述毛刷头的一侧表面紧贴于螺杆的一侧外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹推杆远离支撑框的一侧延伸至固定套管的外壁并于端部固定有把手，所述把手的外表面套接有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部固定有减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的底部固定有软质垫，所述软质垫的底面设置有防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽的竖截面均为“t”形，所述滑槽的宽度为滑块的一点二倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷头的横截面为弧形，所述毛刷头为pvc材质。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的支撑座，有效避免了由于人们上下床时的动作幅度过大，工艺床可能会发生晃动，使得工艺床上零件出现损坏的问题，能够有效的缓冲上下床时的晃动，提高了工艺床的稳定性，继而延长了工艺床的使用寿命；

2、通过设置的毛刷头，有效避免了当工艺床长时间使用后，使得螺杆的外壁容易堆积灰尘，致使螺杆的外壁出现生锈的现象，有利于便捷、快速的对螺杆上的灰尘进行清理，能够对进行防护，继而延长了螺杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中安支撑腿与连接杆的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中螺杆与螺纹筒的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a的放大图；

其中：1、上床板；2、支撑腿；3、连接杆；4、支撑座；5、螺杆；6、螺纹筒；7、铰接件；8、滑块；9、滑槽；10、固定套管；11、螺纹推杆；12、支撑框；13、复位弹簧；14、毛刷头；15、滑孔；16、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种避免晃动的工艺床，包括上床板1，上床板1的边缘固定有两两对称的支撑腿2，支撑腿2的一侧表面固定有连接杆3，连接杆3的两侧表面均固定有铰接件7，铰接件7的前表面铰接有螺杆5，螺杆5的外壁螺纹套接有螺纹筒6，螺杆5远离铰接件7的一侧延伸至螺纹筒6的内部，螺纹筒6的底端滑动连接有支撑座4；螺纹筒6的底部轴承连接有滑块8；支撑座4的顶部开设有与滑块8滑合的滑槽9，滑块8与滑槽9插接适配；

在对工艺床进行防护、减震时，首先将两组的螺纹筒6均通过内部的螺纹槽在螺杆5的外壁进行逆时针转动，使得两组的螺纹筒6能够向下移动，然后再将两组均螺纹筒6通过滑块8在滑槽9的内侧向远离连接杆3的一侧滑动，继而带动着铰接在铰接件7一侧的螺杆5也向同侧方向移动，继而能够减小了螺纹筒6与支撑座4之间的夹角，增大了两组螺纹筒6在支撑座4上的直线长度，继而增大了支撑面积，进而实现了能够有效的缓冲上下床时的晃动，提高了工艺床的稳定性，继而延长了工艺床的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了清洁结构的安装位置，请如图4所示，螺纹筒6的顶部固定有固定套管10，螺杆5贯穿固定套管10，固定套管10的一侧外壁螺纹穿射有螺纹推杆11，螺纹推杆11延伸至固定套管10的空腔并于末端轴承连接有支撑框12，支撑框12的内侧表面固定有均匀分布的复位弹簧13，复位弹簧13的末端固定有毛刷头14，固定套管10的内侧表面对称开设有与毛刷头14相对应的滑孔15，毛刷头14的一侧表面紧贴于螺杆5的一侧外壁；

在对螺杆5的外壁进行清洁时，首先将螺纹推杆11通过把手16顺时针方向向内转动，带动着支撑框12向靠近螺杆5的方向移动，使得毛刷头14的一侧表面通过复位弹簧13的弹性作用力抵在螺杆5的一侧外壁后停止对螺纹推杆11的转动，当螺纹筒6在螺杆5上转动时，使得毛刷头14上的毛刷能够对螺杆5外壁上的灰尘进行清理，继而实现了便捷、快速的对螺杆5上的灰尘进行清理，能够对进行防护，继而延长了螺杆5的使用寿命

在其他实施例中，本实施例公开了把手16的安装位置，请如图4所示，螺纹推杆11远离支撑框12的一侧延伸至固定套管10的外壁并于端部固定有把手16，把手16的外表面套接有防滑橡胶套；

通过在螺纹推杆11的一端表面安装把手16，能够方便使用者对螺纹推杆11的转动，又通过再其外表面套接防滑橡胶圈，能够使得把手16具有防滑性能。

在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，请如图1所示，支撑腿2的底部固定有减震座，减震座的底部开设有防滑纹；

通过在支撑腿2的底部安装减震座，能够缓冲外部因素产生的震动，保证了工艺床的稳定性，又通过在减震座的底部开设防滑纹，使得减震座的底面摩擦力增大，继而进一步提高了减震座的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了软质垫的安装位置，请如图1所示，支撑座4的底部固定有软质垫，软质垫的底面设置有防滑条；

通过在支撑座4的底部安装软质垫，使得支撑座4具有一定的防滑性，提高了支撑座4的稳定性，又通过在软质垫的底面设置防滑条，增大了软质垫底面的粗糙度，继而提高了软质垫的防滑性。

在其他实施例中，本实施例公开了滑块8与滑槽9的竖截面形状，请如图3所示，滑块8与滑槽9的竖截面均为“t”形，滑槽9的宽度为滑块8的一点二倍；

通过滑块8在滑槽9的内侧进行左右滑动，使得螺杆5与螺纹筒6之间的连接长度能够调节，增大支撑面积。

在其他实施例中，本实施例公开了毛刷头14的横截面形状与材质，请如图4所示，毛刷头14的横截面为弧形，毛刷头14为pvc材质；

通过弧形与pvc材质的毛刷头14的安装，使得毛刷头14的表面能够吻合的紧贴在螺杆5的外壁，进而提高了毛刷头14对螺杆5的清洁效果，同时也延长了毛刷头14的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。