一种垃圾渗滤液处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保节能技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术：

随着国内城市化进程的进一步加快，城市中产生的垃圾量越来越大，无论是垃圾填埋产生的垃圾渗滤液，还是垃圾焚烧产生的渗滤液废水，都具有有高氨氮、高有机物且难降解的特性，并且还含有毒有害金属，如果直接外排，不仅可能毒害人体，并且会对生态造成巨大破坏，地下水一旦遭到污染，造成的影响短则几年，长则几百年，其影响更是不可估量；

目前使用最多的处理工艺是生物+膜处理工艺或者dtro工艺，但是生物+膜处理工艺和dtro工艺都存在着运行效果不稳定、膜更换周期短、运行成本高以及浓缩倍数低的问题，因此我们发明了一种垃圾渗滤液工艺，不仅运行效果稳定，而且运行成本低，浓缩倍数高，因此，本实用新型提出一种垃圾渗滤液处理系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种垃圾渗滤液处理系统，该垃圾渗滤液处理系统不仅稳定运行，达标排放，而且运行成本低，采用mvr蒸发器的蒸发工艺，不仅能耗低，而且浓缩倍率高，有效降低了浓缩液的处理规模。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种垃圾渗滤液处理系统，包括除硬装置、沉淀装置、过滤装置、调酸装置、蒸发装置、碱吸收塔、吸附装置和离子交换柱，所述除硬装置用于降低垃圾渗滤液硬度，且除硬装置的输出端与沉淀装置连通，所述沉淀装置用于沉淀垃圾渗滤液中的悬浮物，且沉淀装置的输出端与过滤装置连通，所述过滤装置用于过滤垃圾渗滤液中的悬浮物，且过滤装置的输出端设有第一循环泵，所述第一循环泵的出口与调酸装置连通，所述调酸装置用于降低垃圾渗滤液的ph值，且调酸装置的输出端与蒸发装置连通，所述蒸发装置用于将垃圾渗滤液蒸发产生有机酸性气体、冷凝水和浓缩液，且有机酸性气体连通至碱吸收塔并被吸收、冷凝水连通至吸附装置，所述吸附装置用于吸收冷凝水中的cod，且吸附装置的输出端与离子交换柱连通，所述离子交换柱用于交换冷凝水中的铵离子。

进一步改进在于：所述第一循环泵(9)的出口还通过回水管连通至过滤装置(3)的输入端，以实现循环过滤。

进一步改进在于：所述除硬装置包括除硬罐、石灰导管和纯碱导管，所述石灰导管和纯碱导管用于向除硬罐中加入石灰和纯碱将垃圾渗滤液的硬度控制在100mg/l以内。

进一步改进在于：所述沉淀装置为高密度沉淀池，所述过滤装置包括过滤池和变孔隙滤料，所述过滤池的内部设有变孔隙滤料，且变孔隙滤料用于将垃圾渗滤液中的悬浮物控制在5mg/l以内。

进一步改进在于：所述调酸装置包括调酸罐和硫酸导管，所述调酸罐上设有硫酸导管，且硫酸导管用于向调酸罐中加入硫酸将垃圾渗滤液的ph值调节至4-6，来降低蒸发时的氨气逸出量。

进一步改进在于：所述蒸发装置为mvr蒸发器，且蒸发装置的浓缩液输出端连通至垃圾填埋场。

进一步改进在于：所述碱吸收塔包括塔体和氢氧化钠溶液罐，所述塔体内部的底部设有氢氧化钠溶液罐，且塔体的一侧设有第二循环泵，所述第二循环泵的输入端与氢氧化钠溶液罐连通，且第二循环泵的输出端设有延伸至塔体内部上方的导管，所述导管的一端设有喷头，所述喷头喷出氢氧化钠溶液罐中的氢氧化钠用于吸收有机酸性气体。

进一步改进在于：所述吸附装置包括吸附罐和活性炭，所述吸附罐的内部设有活性炭，且活性炭用于吸附冷凝水中的cod，所述离子交换柱采用阳离子树脂，且用于交换冷凝水中的铵离子，并将氨氮降低至5mg/l以下。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过除硬装置降低垃圾渗滤液硬度，通过沉淀装置和过滤装置去除垃圾渗滤液中的悬浮物，通过调酸装置将垃圾渗滤液ph值调节至4-6，通过蒸发装置对垃圾渗滤液进行蒸发浓缩，蒸发产生的有机酸性气体用碱吸收塔吸收，蒸发产生的冷凝水通过吸附装置进一步除去cod，并通过离子交换柱除去铵根离子外排，蒸发得到的少量浓缩液回灌至垃圾填埋场焚烧处理，综上，本系统不仅稳定运行，达标排放，而且运行成本低，采用mvr蒸发器的蒸发工艺，不仅能耗低，而且浓缩倍率高，有效降低了浓缩液的处理规模。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的除硬装置示意图；

图3为本实用新型的过滤装置示意图；

图4为本实用新型的调酸装置示意图；

图5为本实用新型的碱吸收塔示意图；

图6为本实用新型的吸附装置示意图。

其中：1、除硬装置；2、沉淀装置；3、过滤装置；4、调酸装置；5、蒸发装置；6、碱吸收塔；7、吸附装置；8、离子交换柱；9、第一循环泵；10、除硬罐；11、石灰导管；12、纯碱导管；13、过滤池；14、变孔隙滤料；15、调酸罐；16、硫酸导管；17、垃圾填埋场；18、塔体；19、氢氧化钠溶液罐；20、第二循环泵；21、喷头；22、吸附罐；23、活性炭。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种垃圾渗滤液处理系统，包括除硬装置1、沉淀装置2、过滤装置3、调酸装置4、蒸发装置5、碱吸收塔6、吸附装置7和离子交换柱8，所述除硬装置1用于降低垃圾渗滤液硬度，且除硬装置1的输出端与沉淀装置2连通，所述沉淀装置2用于沉淀垃圾渗滤液中的悬浮物，且沉淀装置2的输出端与过滤装置3连通，所述过滤装置3用于过滤垃圾渗滤液中的悬浮物，且过滤装置3的输出端设有第一循环泵9，所述第一循环泵9的出口与调酸装置4连通，另外，为了提高过滤效果，第一循环泵9的出口还通过回水管连通至过滤装置3的输入端，第一循环泵的出口有三通阀，将第一循环泵的出口切换至回水管，通过反复过滤可提高过滤效果，当过滤完成后，将第一循环泵的出口且换至调酸装置的入口。所述调酸装置4用于降低垃圾渗滤液的ph值，且调酸装置4的输出端与蒸发装置5连通，所述蒸发装置5用于将垃圾渗滤液蒸发产生有机酸性气体、冷凝水和浓缩液，且有机酸性气体连通至碱吸收塔6并被吸收、冷凝水连通至吸附装置7，所述吸附装置7用于吸收冷凝水中的cod，且吸附装置7的输出端与离子交换柱8连通，所述离子交换柱8用于交换冷凝水中的铵离子。

所述除硬装置1包括除硬罐10、石灰导管11和纯碱导管12，所述石灰导管11和纯碱导管12用于向除硬罐10中加入石灰和纯碱将垃圾渗滤液的硬度控制在100mg/l以内。

所述沉淀装置2为高密度沉淀池，所述过滤装置3包括过滤池13和变孔隙滤料14，所述过滤池13的内部设有变孔隙滤料14，且变孔隙滤料14用于将垃圾渗滤液中的悬浮物控制在5mg/l以内。

所述调酸装置4包括调酸罐15和硫酸导管16，所述调酸罐15上设有硫酸导管16，且硫酸导管16用于向调酸罐15中加入硫酸将垃圾渗滤液的ph值调节至4-6，来降低蒸发时的氨气逸出量。

所述蒸发装置5为mvr蒸发器，且蒸发装置5的浓缩液输出端连通至垃圾填埋场17。

所述碱吸收塔6包括塔体18和氢氧化钠溶液罐19，所述塔体18内部的底部设有氢氧化钠溶液罐19，且塔体18的一侧设有第二循环泵20，所述第二循环泵20的输入端与氢氧化钠溶液罐19连通，且第二循环泵20的输出端设有延伸至塔体18内部上方的导管，所述导管的一端设有喷头21，所述喷头21喷出氢氧化钠溶液罐19中的氢氧化钠用于吸收有机酸性气体。

所述吸附装置7包括吸附罐22和活性炭23，所述吸附罐22的内部设有活性炭23，且活性炭23用于吸附冷凝水中的cod，所述离子交换柱8采用阳离子树脂，且用于交换冷凝水中的铵离子，并将氨氮降低至5mg/l以下。

使用时，垃圾渗滤液废水经过除硬装置1降低垃圾渗滤液硬度，通过沉淀装置2和过滤装置3去除垃圾渗滤液中的悬浮物，有效降低蒸发系统的结垢风险，保证系统的稳定运行，过滤出水进入调酸装置4将ph调至4-6，这样不仅进一步降低蒸发系统结垢风险，而且酸性情况下，游离氨可以生成铵根离子固定在溶液中：nh3+h+＝nh4+，从而有效防止游离氨逸出至蒸汽造成冷凝水中氨氮偏高，调酸后的废水进入蒸发装置5，蒸发装置5采用mvr蒸发工艺，蒸发蒸汽中的有机酸性气体用碱吸收塔6吸收，可以有效降低冷凝水中的cod，从而避免吸附装置7过快吸附饱和而影响正常运行，蒸发装置5产生的冷凝水经吸附装置7中的活性炭23进一步吸附cod，不仅可以使出水cod合格，而且可以保证不超过离子交换进水的cod上限值，活性炭23吸附出水进入离子交换柱8，利用离子交换柱8中的阳离子交换树脂与铵根离子进行离子交换，将出水氨氮将至5mg/l以下后冷凝水合格排放，而蒸发产生的少量浓缩液回灌至垃圾填埋场17焚烧。

该垃圾渗滤液处理系统通过除硬装置1降低垃圾渗滤液硬度，通过沉淀装置2和过滤装置3去除垃圾渗滤液中的悬浮物，通过调酸装置4将垃圾渗滤液ph值调节至4-6，通过蒸发装置5对垃圾渗滤液进行蒸发浓缩，蒸发产生的有机酸性气体用碱吸收塔6吸收，蒸发产生的冷凝水通过吸附装置7进一步除去cod，并通过离子交换柱8除去铵根离子外排，蒸发得到的少量浓缩液回灌至垃圾填埋场17焚烧处理，综上，本系统不仅稳定运行，达标排放，而且运行成本低，采用mvr蒸发器的蒸发工艺，不仅能耗低，而且浓缩倍率高，有效降低了浓缩液的处理规模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。