一种光学玻璃镀膜用纯水设备的制作方法

一种光学玻璃镀膜用纯水设备的制作方法

本实用新型涉及光学玻璃镀膜技术领域,具体为一种光学玻璃镀膜用纯水设备。

背景技术:

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程,在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求,光学玻璃镀膜就是在玻璃上镀膜,光学薄膜技术的普遍方法是借助真空溅射的方式在玻璃基板上涂镀薄膜,一般用来控制基板对入射光束的反射率和透过率,以满足不同的需要,为了消除光学零件表面的反射损失,提高成像质量,涂镀一层或多层透明介质膜,称为增透膜或减反射膜。

为保证光学镀膜的质量,通常会使用纯水对玻璃进行清洗,但是现有的纯水设备往往不能够自动完成对水流的纯化,而且在清洁时需要停止装置工作,容易影响工作效率,同时内部容易积攒大量水垢,影响水流的纯化效果。

技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有纯水设备中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供一种光学玻璃镀膜用纯水设备,不仅能够自动完成对水流的纯化,方便进行镀膜,而且能够在清洁过滤设备时不停止工作,从而防止影响工作效率,同时能够去除内部的水垢,防止水垢对水质的影响,纯化效果更好。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种光学玻璃镀膜用纯水设备,其包括:柜体、过滤室、加热室、消毒室、控制室、排污室和分离柱,所述柜体的顶端一侧开设有进水口,所述柜体的外部前面壁安装有显示屏和控制面板,所述柜体的内部一侧顶端开设有两个过滤室,且两个所述过滤室之间设置有分隔柱,所述过滤室的内部等距设置有三个过滤网板,所述过滤网板的两侧壁均活动连接有滑轮,且两个所述滑轮分别活动连接有柜体和分隔柱,所述柜体的内部一侧中间开设有加热室,所述加热室的内部安装有加热管,所述加热室的内部顶端一侧安装有温度传感器,所述加热室的底端连接的管道上安装有第一阀门,所述柜体的内部另一侧底端开设有消毒室,所述消毒室的内部顶端安装有消毒灯和微波消毒器,所述柜体的内部另一侧顶端开设有控制室,所述控制室的内部安装有控制器和通讯模块,所述柜体的内部一侧底端开设有排污室,所述排污室的内部顶端一侧安装有液位传感器,所述分离柱的内部底端开设的凹槽内安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有连接杆,所述连接杆的底端内部开设的凹槽顶端安装有弹簧,所述弹簧的底端安装有固定杆,所述固定杆的底端安装有超声波震板,所述分离柱与进水口连接处的两个开口上均安装有第二阀门。

作为本实用新型所述的光学玻璃镀膜用纯水设备的一种优选方案,其中:所述柜体的底端四角均安装有支脚,四个所述支脚均为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的光学玻璃镀膜用纯水设备的一种优选方案,其中:所述加热室的内壁安装有隔热层,所述隔热层为岩棉板材料制成。

作为本实用新型所述的光学玻璃镀膜用纯水设备的一种优选方案,其中:所述过滤网板的前面壁开设有扣拉槽,所述扣拉槽内开设有防滑纹路。

作为本实用新型所述的光学玻璃镀膜用纯水设备的一种优选方案,其中:所述控制室的前面壁开设的凹槽内安装有维修板,所述维修板的侧壁安装有密封层。

与现有技术相比:通过进水口导入待清洁的水到过滤室内,通过过滤网板对水进行过滤,过滤后的水进入加热室内,通过加热管对加热室进行加热,并通过温度传感器感知内部温度,在显示屏上显示出来,从而保证有足够的加热温度,产生的水蒸气流入消毒室内,通过消毒灯和微波消毒器进行消毒,消毒完成后排出纯水,当长时间使用后,通过关闭待清理过滤室内的第二阀门,再拉动过滤网板,滑轮使得过滤网板能够移出柜体,再进行清洗,当清净水完成后,打开电动推杆,电动推杆推动超声波震板到加热室内的水中,对加热室内进行清洗,通过超声波清洗将水垢清洁干净后,打开第一阀门,通过排污室存储,并通过液位传感器感知污水量,防止存储过多,影响清洗,该光学玻璃镀膜用纯水设备,不仅能够自动完成对水流的纯化,方便进行镀膜,而且能够在清洁过滤设备时不停止工作,从而防止影响工作效率,同时能够去除内部的水垢,防止水垢对水质的影响,纯化效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的正视图。

图中:100柜体、110进水口、120显示屏、130控制面板、140支脚、200过滤室、210过滤网板、220滑轮、230扣拉槽、300加热室、310加热管、320温度传感器、330第一阀门、340隔热层、400消毒室、410消毒灯、420微波消毒器、500控制室、510控制器、520通讯模块、600排污室、610液位传感器、700分离柱、710电动推杆、720连接杆、730弹簧、740固定杆、750超声波震板、760第二阀门、800维修板、810密封层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种光学玻璃镀膜用纯水设备,不仅能够自动完成对水流的纯化,方便进行镀膜,而且能够在清洁过滤设备时不停止工作,从而防止影响工作效率,同时能够去除内部的水垢,防止水垢对水质的影响,纯化效果更好,请参阅图1和图2,包括:柜体100、过滤室200、加热室300、消毒室400、控制室500、排污室600和分离柱700;

请再次参阅图1和图2,所述柜体100的顶端一侧开设有进水口110,所述柜体100的外部前面壁安装有显示屏120和控制面板130,所述柜体100的内部一侧顶端开设有两个过滤室200,且两个所述过滤室200之间设置有分隔柱,所述过滤室200的内部等距设置有三个过滤网板210,所述过滤网板210的两侧壁均活动连接有滑轮220,且两个所述滑轮220分别活动连接有柜体100和分隔柱,所述柜体100的内部一侧中间开设有加热室300,所述加热室300的内部安装有加热管310,所述加热室300的内部顶端一侧安装有温度传感器320,所述加热室300的底端连接的管道上安装有第一阀门330,所述柜体100的内部另一侧底端开设有消毒室400,所述消毒室400的内部顶端安装有消毒灯410和微波消毒器420,所述柜体100的内部另一侧顶端开设有控制室500,所述控制室500的内部安装有控制器510和通讯模块520,所述柜体100的内部一侧底端开设有排污室600,所述排污室600的内部顶端一侧安装有液位传感器610,所述分离柱700的内部底端开设的凹槽内安装有电动推杆710,所述电动推杆710的输出端安装有连接杆720,所述连接杆720的底端内部开设的凹槽顶端安装有弹簧730,所述弹簧730的底端安装有固定杆740,所述固定杆740的底端安装有超声波震板750,所述分离柱700与进水口110连接处的两个开口上均安装有第二阀门760,具体的,所述柜体100的顶端一侧开设有进水口110,所述柜体100的外部前面壁通过螺栓螺纹连接有显示屏120和控制面板130,所述柜体100的内部一侧顶端开设有两个过滤室200,且两个所述过滤室200之间设置有分隔柱,所述过滤室200的内部等距设置有三个过滤网板210,所述过滤网板210的两侧壁均通过轴旋转连接有滑轮220,且两个所述滑轮220分别滑动连接有柜体100和分隔柱,所述柜体100的内部一侧中间开设有加热室300,所述加热室300的内部通过螺栓螺纹连接有加热管310,所述加热室300的内部顶端一侧通过螺栓螺纹连接有温度传感器320,所述加热室300的底端连接的管道上嵌入连接有第一阀门330,所述柜体100的内部另一侧底端开设有消毒室400,所述消毒室400的内部顶端通过螺栓螺纹连接有消毒灯410和微波消毒器420,所述柜体100的内部另一侧顶端开设有控制室500,所述控制室500的内部通过螺栓螺纹连接有控制器510和通讯模块520,所述柜体100的内部一侧底端开设有排污室600,所述排污室600的内部顶端一侧通过螺栓螺纹连接有液位传感器610,所述分离柱700的内部底端开设的凹槽内通过螺栓螺纹连接有电动推杆710,所述电动推杆710的输出端通过螺栓螺纹连接有连接杆720,所述连接杆720的底端内部开设的凹槽顶端焊接有弹簧730,所述弹簧730的底端焊接有固定杆740,所述固定杆740的底端通过螺栓螺纹连接有超声波震板750,所述分离柱700与进水口110连接处的两个开口上均嵌入连接有第二阀门760,柜体100用于容纳内部的装置,进水口110用于将水导入过滤室200内,显示屏120用于显示装置的工作情况,控制面板130用于发送控制指令到控制器510中,过滤室200用于提供过滤的场所,过滤网板210用于提供过滤功能,滑轮220用于连接过滤网板210和柜体100,并使过滤网板210能够移出柜体100,加热室300用于提供加热的场所,加热管310用于提供加热功能,温度传感器320用于感知柜体100内部的温度,第一阀门330用于控制加热室300和排污室600的连通,消毒室400用于提供消毒的场所,消毒灯410和微波消毒器420用于提供消毒功能,控制室500用于存储内部的控制设备,控制器510用于提供控制功能,通讯模块520用于与远程端交换信息,排污室600用于提供排污的场所,液位传感器610用于感知排污室600内部的液位高度,电动推杆710用于推动连接杆720移动,连接杆720用于固定弹簧730,弹簧730用于连接固定杆740和连接杆720,并提供减震功能,固定杆740用于固定超声波震板750,并带动超声波震板750移动,超声波震板750用于提供清洗功能,去除加热室300内部的水垢,第二阀门760用于控制进水口110与两个过滤室200的连通;

在具体的使用时,通过进水口110导入待清洁的水到过滤室200内,通过过滤网板210对水进行过滤,过滤后的水进入加热室300内,通过加热管310对加热室300进行加热,并通过温度传感器320感知内部温度,在显示屏120上显示出来,从而保证有足够的加热温度,产生的水蒸气流入消毒室400内,通过消毒灯410和微波消毒器420进行消毒,消毒完成后排出纯水,当长时间使用后,通过关闭待清理过滤室200内的第二阀门760,再拉动过滤网板210,滑轮220使得过滤网板210能够移出柜体100,再进行清洗,当清净水完成后,打开电动推杆710,电动推杆710推动超声波震板750到加热室300内的水中,对加热室300内进行清洗,通过超声波清洗将水垢清洁干净后,打开第一阀门330,通过排污室600存储,并通过液位传感器610感知污水量,防止存储过多,影响清洗。

请再次参阅图2,所述柜体100的底端四角均安装有支脚140,四个所述支脚140均为橡胶材料制成,具体的,所述柜体100的底端四角均焊接有支脚140,四个所述支脚140均为橡胶材料制成,支脚140用于支撑柜体100,防止柜体100滑动。

请再次参阅图1,所述加热室300的内壁安装有隔热层340,所述隔热层340为岩棉板材料制成,具体的,所述加热室300的内壁粘合连接有隔热层340,所述隔热层340为岩棉板材料制成,隔热层340用于隔绝加热室300内外部的热量。

请再次参阅图1,所述过滤网板210的前面壁开设有扣拉槽230,所述扣拉槽230内开设有防滑纹路,扣拉槽230用于方便拉动过滤网板210。

请再次参阅图1和图2,所述控制室500的前面壁开设的凹槽内安装有维修板800,所述维修板800的侧壁安装有密封层810,具体的,所述控制室500的前面壁开设的凹槽内通过螺栓螺纹连接有维修板800,所述维修板800的侧壁粘合连接有密封层810,维修板800用于方便打开维修控制室500内部的装置,密封层810用于提供密封功能。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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