本实用新型涉及压滤设备技术领域,具体为一种环保治理循环水压滤治污设施。
背景技术:
循环冷却系统是工业用水大户,约占工业生产有水总量的70%。由于循环水是在水循环系统中长期反复使用,使水中的溶解盐和悬浮物等要质浓度不断增加,导致循环水的腐蚀和结垢倾向加剧、微生物大量繁殖,为了达到水质稳定的目的,通常采用投入水质稳定剂并排出部分污水的方法。
近年来国内大多是将循环水经过膜法处理后,排掉浓水或将浓水作为它用,处理水再返回循环水系统,国外循环水零排放的方法是把循环水排污经过浓缩器和结晶器,把盐类分离出来把浓缩和结晶过程中产生的蒸汽经冷却后,把冷凝水返回循环水系统,这个过程的投资费用和运行费用昂贵,很难在全世界工业循环冷却水系统推广和普及。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保治理循环水压滤治污设施,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括壳体,所述壳体的内部设置有锥型沉降室,所述锥型沉降室的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的顶部固定连接有搅拌电机,所述锥型沉降室的下表面固定连接有隔板,所述隔板的中部开设有通孔,所述隔板的下方设置有压滤室,所述压滤室的内侧壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有压板,所述压板的一侧设置有滤网,所述壳体的一侧设置有出水口,所述出水口的一端固定连接有水箱,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的顶部固定连接有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端与壳体的上表面固定连接,所述壳体的一侧设置有通风管,所述通风管的一端固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有箱体,所述箱体的内部填充有活性炭,所述箱体的上表面设置有出风口。
可选的,所述壳体的上表面固定安装有进料管,所述进料管、出水口和抽水管的表面均设置有阀门。
可选的,所述压板的上端和下端均固定连接有限位块,所述隔板和壳体的内底壁均开设有限位槽,所述限位块与限位槽相适配。
可选的,所述锥型沉降室的表面开设有漏水孔,所述锥型沉降室的底部固定连接有导流板,所述导流板靠近出水口的一端低于远离出水口的一端。
可选的,所述出水口的数量为两个,两个所述出水口的位置分别于锥型沉降室和压滤室的位置相对应。
可选的,所述壳体的底部固定连接有底板,所述底板的中部开设有通孔,所述壳体的下表面开设有出料管,所述出料管的一端贯穿通孔并延伸至底板的下方,所述底板的下表面活动连接有收料盒。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保治理循环水压滤治污设施,具备以下有益效果:
1、该环保治理循环水压滤治污设施,当将循环水加入设备中时,能够对其进行离心沉淀,通过开设在锥型沉降室表面的漏水口,能够将清水从沉降室内过滤出来,通过锥型沉降室和搅拌机构的配合设置,能够大大提高分离效率,通过设置在隔板下方的压滤室,能够对沉淀后的污泥进行压滤,将其内蕴含的水分压出并通过滤网排出,泥渣通过出料管排出,该设备结构简单,操作方便,能够有效降低循环水的治理成本。
2、该环保治理循环水压滤治污设施,通过水箱、水泵和抽水管配合设置,清水从出水口流入水箱内,水泵能够将水抽出并流至壳体的内部,在搅拌机构的作用下,实现对设备内部的清洗,能够有效防止漏水孔和滤网堵塞,通过风机的设置,能够将设备内部的气体抽出,并送入箱体中,在活性炭的作用下对气体进行净化,能够有效避免气体直接排放至外界,降低对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型锥型沉降室结构示意图。
图中:1、壳体;2、锥型沉降室;3、搅拌机构;4、搅拌电机;5、隔板;6、压滤室;7、液压伸缩杆;8、压板;9、滤网;10、出水口;11、水箱;12、水泵;13、抽水管;14、通风管;15、风机;16、箱体;17、出风口;18、进料管;19、阀门;20、限位块;21、漏水孔;22、导流板;23、底板;24、出料管;25、收料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保治理循环水压滤治污设施,包括壳体1,壳体1的内部设置有锥型沉降室2,锥型沉降室2的表面开设有漏水孔21,锥型沉降室2的底部固定连接有导流板22,导流板22靠近出水口10的一端低于远离出水口10的一端,通过导流板22的设置,能够方便清水流入水箱11,锥型沉降室2的内部设置有搅拌机构3,搅拌机构3的顶部固定连接有搅拌电机4,通过搅拌电机4和搅拌机构3配合设置,能够对循环水进行离心沉淀,使得清水和污泥分离,锥型沉降室2的下表面固定连接有隔板5,隔板5的中部开设有通孔,隔板5的下方设置有压滤室6,压滤室6的内侧壁固定连接有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7的一端固定连接有压板8,压板8的上端和下端均固定连接有限位块20,隔板5和壳体1的内底壁均开设有限位槽,限位块20与限位槽相适配,压板8的一侧设置有滤网9,通过压板8和滤网9配合设置,能够对污泥进行压滤,实现对水源的充分回收,壳体1的一侧设置有出水口10,出水口10的数量为两个,两个出水口10的位置分别于锥型沉降室2和压滤室6的位置相对应,出水口10的一端固定连接有水箱11,水箱11的内部设置有水泵12,水泵12的顶部固定连接有抽水管13,壳体1的上表面固定安装有进料管18,进料管18、出水口10和抽水管13的表面均设置有阀门19,抽水管13远离水泵12的一端与壳体1的上表面固定连接,壳体1的一侧设置有通风管14,通风管14的一端固定连接有风机15,风机15的输出端固定连接有箱体16,箱体16的内部填充有活性炭,通过活性炭的设置,能够对壳体1内部的气体进行除臭,防止直接排放而污染环境,箱体16的上表面设置有出风口17,壳体1的底部固定连接有底板23,底板23的中部开设有通孔,壳体1的下表面开设有出料管24,出料管24的一端贯穿通孔并延伸至底板23的下方,底板23的下表面活动连接有收料盒25。
综上所述,该环保治理循环水压滤治污设施,在使用时,将循环水从进料管18加入,并加入一定的絮凝剂使泥水分离,通过搅拌机构3和搅拌电机4的配合设置,对泥水进行离心沉淀,使清水从漏水孔21排出,并在导流板22的作用下从出水口10进入水箱11中,污泥通过隔板5进入压滤室6,在压板8和滤网9的作用下对污泥进行压滤,清水从出水口10进入水箱11中,泥渣沿出料管24排放至收料盒25内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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