一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铝镁合金焊丝技术领域，具体为一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，使得我国的汽车领域有了较大的发展，在汽车维修过程中通常会用到铝镁合金焊丝对其进行维修，而铝镁合金通常是指以镁为主要添加元素的铝合金，具有强度高，密度小，散热好等优点，广泛用于电子，汽车，航天等领域，对于铝镁合金的生产过程中需要对其进行一定的清洗过程，现有的焊丝清洗大多数是工人通过用水对其进行冲洗一下，静止晾干，效率比较低下，且不容易对其表面进行彻底的处理，污渍残留较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊丝清洗大多数是工人通过用水对其进行冲洗一下，静止晾干，效率比较低下，且不容易对其表面进行彻底的处理，污渍残留较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置，包括第一清洗机构、第一电机和第一烘干机，所述第一清洗机构包括第一仓体，所述第一仓体的左端开设有第一凹槽，所述第一仓体的左侧设置有第一连接杆，且第一连接杆的顶端与第一仓体通过轴承相连接，所述第一连接杆的底端通过轴承架与第一仓体固定连接，所述第一连接杆的顶端穿过第一仓体内壁延伸至第一仓体外侧，所述第一仓体顶端的左侧安装有第一电机，所述第一电机底端的驱动轴与第一连接杆固定连接，所述第一仓体的内部设置有第一毛刷板，且第一毛刷板的左端与第一仓体通过轴承相连接，所述第一毛刷板的左端通过锥形齿轮与第一连接杆的底端传动连接，所述第一毛刷板的内部均匀安装有第一刷毛，所述第一仓体的内部设置有第一连接管，且第一连接管的底端均匀安装有第一喷头，所述第一仓体的顶端固定有第二仓体，所述第一连接管的顶端贯穿第一仓体顶部与第二仓体相连通，所述第二仓体的顶端开设有第一开口，且第一开口的外侧套设有第一闭合板，所述第一连接管顶端的外侧安装有第一阀门，所述第一仓体的底端连通有第二连接管，且第二连接管的外侧安装有第二阀门，所述第一仓体的左端设置有第一收卷架，所述第一仓体的右端开设有第二凹槽，所述第一仓体的内部固定有第一连接板，所述第一毛刷板的右端与第一连接板通过轴承相连，所述第一连接板的中部开设有第三凹槽，所述第一仓体的内部设置有第一干燥机构，所述第一干燥机构包括第一烘干机，所述第一清洗机构的顶端安装有第一烘干机，所述第一仓体的内部固定有第二连接板，所述第二连接板的内部开设有第四凹槽，所述第二连接板的表面均匀开设有第五凹槽，所述第一烘干机的右端连通有第三连接管，且第三连接管的底端穿过第一仓体顶端与第二连接板相连通，所述第一仓体的内部固定有三组第一转轮。

优选的，所述第一开口的外侧开设有外螺纹，所述第一闭合板的内壁开设有与第一开口相配合的内螺纹。

优选的，所述第一闭合板的外侧胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一闭合板的表面相贴合。

优选的，所述第五凹槽的纵截面呈漏斗状，所述第五凹槽远离第四凹槽的一侧开口大于另一侧开口。

优选的，所述第一仓体的底端呈漏斗状，所述第一仓体的底端与第二连接管相连通。

优选的，所述第一连接管的左右两侧固定有连接杆，且连接杆与第一仓体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得第一刷毛得以对焊丝进行快速持续清洗，减少了用户的劳动强度，通过第一刷毛得以对焊丝的清洗更加彻底，表面清洗更加的干净效果更好，且大大提高了清洗的效率，避免了焊丝表面水渍的残留，方便了用户在第一仓体右端对清洗后的焊丝进行收卷的工作；

1、设置有第一喷头与第一毛刷，首先用户需要把清洗的焊丝穿过第一毛刷板中部延伸至第二凹槽右端，接着用户对第一电机进行外接电源，用户通过转动第一闭合板对第一开口内部添加一定的清洗液，用户通过启动第一电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一毛刷板转动，用户打开第一阀门使得第二仓体内部的清洗液流入到第一连接管内部，通过第一喷头喷洒到第一毛刷的表面，使得第一毛刷板内部的第一刷毛对穿入的焊丝进行一定的清洗，通过第一毛刷板的不断转动，使得第一刷毛得以对焊丝进行快速持续清洗，减少了用户的劳动强度，通过第一刷毛得以对焊丝的清洗更加彻底，表面清洗更加的干净效果更好，且大大提高了清洗的效率；

2、设置有第一烘干机与第一转轮，当焊丝经过一定的清洗之后，进入到第一仓体的右端，用户通过对第一烘干机进行外接电源，使得第一烘干机工作产生一定的热风，通过第三连接管进入到第二连接板内部，通过第五凹槽对第一仓体右端的焊丝进行一定的吹干干燥，避免了焊丝表面水渍的残留，方便了用户在第一仓体右端对清洗后的焊丝进行收卷的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：100、第一清洗机构；110、第一仓体；111、第一凹槽；112、第一连接杆；113、第一电机；114、第一毛刷板；115、第一刷毛；116、第一连接管；117、第一喷头；118、第二仓体；119、第一开口；120、第一闭合板；121、第一阀门；122、第二连接管；123、第二阀门；124、第一收卷架；125、第二凹槽；126、第一连接板；127、第三凹槽；200、第一干燥机构；210、第一烘干机；211、第二连接板；212、第四凹槽；213、第五凹槽；214、第三连接管；215、第一转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置，包括第一清洗机构100、第一电机113和第一烘干机210，第一清洗机构100包括第一仓体110，第一仓体110的左端开设有第一凹槽111，第一仓体110的左侧设置有第一连接杆112，且第一连接杆112的顶端与第一仓体110通过轴承相连接，第一连接杆112的底端通过轴承架与第一仓体110固定连接，第一连接杆112的顶端穿过第一仓体110内壁延伸至第一仓体110外侧，第一仓体110顶端的左侧安装有第一电机113，第一电机113底端的驱动轴与第一连接杆112固定连接，第一仓体110的内部设置有第一毛刷板114，且第一毛刷板114的左端与第一仓体110通过轴承相连接，第一毛刷板114的左端通过锥形齿轮与第一连接杆112的底端传动连接，第一毛刷板114的内部均匀安装有第一刷毛115，第一仓体110的内部设置有第一连接管116，且第一连接管116的底端均匀安装有第一喷头117，第一仓体110的顶端固定有第二仓体118，第一连接管116的顶端贯穿第一仓体110顶部与第二仓体118相连通，第二仓体118的顶端开设有第一开口119，且第一开口119的外侧套设有第一闭合板120，第一连接管116顶端的外侧安装有第一阀门121，第一仓体110的底端连通有第二连接管122，且第二连接管122的外侧安装有第二阀门123，第一仓体110的左端设置有第一收卷架124，第一仓体110的右端开设有第二凹槽125，第一仓体110的内部固定有第一连接板126，第一毛刷板114的右端与第一连接板126通过轴承相连，第一连接板126的中部开设有第三凹槽127，第一仓体110的内部设置有第一干燥机构200，第一干燥机构200包括第一烘干机210，第一清洗机构100的顶端安装有第一烘干机210，第一仓体110的内部固定有第二连接板211，第二连接板211的内部开设有第四凹槽212，第二连接板211的表面均匀开设有第五凹槽213，第一烘干机210的右端连通有第三连接管214，且第三连接管214的底端穿过第一仓体110顶端与第二连接板211相连通，第一仓体110的内部固定有三组第一转轮215；

进一步的，第一开口119的外侧开设有外螺纹，第一闭合板120的内壁开设有与第一开口119相配合的内螺纹，使得第一开口119与第一闭合板120之间的连接更加的牢固，方便用户对于第一闭合板120的打开；

进一步的，第一闭合板120的外侧胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一闭合板120的表面相贴合，增大了第一闭合板120与用户手部的摩擦力，使得用户转动第一闭合板120时更加方便的用力；

进一步的，第五凹槽213的纵截面呈漏斗状，第五凹槽213远离第四凹槽212的一侧开口大于另一侧开口，使得第五凹槽213输送热气的速率更快，增大了第五凹槽213输送热气的面积；

进一步的，第一仓体110的底端呈漏斗状，第一仓体110的底端与第二连接管122相连通，使得清洗后残留液体更加方便的排出；

进一步的，第一连接管116的左右两侧固定有连接杆，且连接杆与第一仓体110固定连接，使得第一连接管116在第一仓体110内部的固定更加的牢固。

工作原理：首先，用户把待清洗的焊丝缠绕在第一收卷架124的表面，使其放置到第一仓体110的左端，用户把焊丝分别穿入到第一凹槽111内部，穿入到第一毛刷板114与第三凹槽127内部，接着把焊丝缠绕在第一转轮215的表面，通过第二凹槽125从第一仓体110的右端穿出；

然后，用户对第一电机113和第一烘干机210进行外接电源，把焊丝的右端通过一定的收卷装置进行缠绕，接着，用户通过转动第一闭合板120使得第一闭合板120与第一开口119相互分离，使得第二仓体118的顶端得以被打开，用户把混合好的清洗液倒入到第二仓体118内部，通过打开第一阀门121，使得清洗液流入到第一连接管116内部，通过第一喷头117喷洒在第一刷毛115的表面，用户通过启动第一电机113与第一烘干机210，使得第一电机113带动第一连接杆112转动，第一连接杆112通过底端的锥形齿轮与第一毛刷板114传动连接，带动第一毛刷板114转动，带动第一刷毛115对其内部的焊丝进行一定的清洗，使得焊丝在第一刷毛115的清洗下更加的洁净；

最后，当焊丝清洗完毕后进入到第一仓体110的右端，通过启动第一烘干机210，使得第一烘干机210产生一定的热风输送到第三连接管214内部，通过第三连接管214输送到第二连接板211内部，通过第五凹槽213对第一仓体110内部缠绕在第一转轮215表面的焊丝进行一定的烘干，使得从第二凹槽125出去的焊丝表面更加的整洁，方便工人对其进行收卷，避免水渍残留。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。