微机继电设备除尘保护结构的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种微机继电设备除尘保护结构。

背景技术：

微机继电保护是应用微型计算机或微处理机构成的继电保护。电力系统稳定的运行是确保实现电能持续、可靠供应的前提条件，但是电力系统长时间运行过程中，不可避免的会发生故障或是异常工况，这就需要利用继电保护来确保在最短的时间及最小区域内及时切断故障或是将故障进行有效控制，降低故障所带来的损失的扩大，确保电能的稳定供应。

传统的继电保护设备工作环境会存在雨水、灰尘等杂质，会造成显示屏易损坏，长期运行后不易观察显示内容等问题，不利于使用。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种保护效果好、便于观察操作的微机继电设备除尘保护结构。

其技术方案如下：

一种微机继电设备除尘保护结构，包括安装箱体及除尘件，所述安装箱体上设有工作面，所述工作面上设有显示部及操作部，所述除尘件与所述安装箱体滑动配合，所述除尘件具有防护位置，所述除尘件包括防护板、基板及接触件，所述接触件用于与所述显示部及所述操作部接触并清除所述显示部及所述操作部上的杂质，所述基板与所述接触件固定连接，所述基板与所述防护板可拆卸连接，当所述除尘件位于所述防护位置时，所述接触件相对所述工作面设置。

上述微机继电设备除尘保护结构，当除尘件位于防护位置处时，除尘件能够对显示部及操作部进行保护，防止雨水或灰尘等杂质覆盖显示部及操作部，影响显示部及操作部受到杂质的影响，保护效果好，除尘件与安装箱体滑动配合，通过滑动除尘件可将除尘件移开，除尘件的移动过程中，接触件相对显示部及操作部移动，能够清除显示部及操作部上的灰尘等杂质，也能够保护显示部及操作部，以便观察显示部上的显示内容及对操作部进行操作，减少显示部及操作部出现故障的概率，同时由于基板与防护板可拆卸连接，当接触件使用较久导致除尘效果变差或损坏时，可将基板从防护板上拆下，进而对接触件进行更换，方便检修及维护。

在其中一个实施例中，所述防护板靠近所述安装箱体的一侧设有限位槽，所述基板设于所述限位槽内。此时限位槽可对基板进行进一步限位，同时限位槽可限定基板的安装位置，保证基板安装后接触件的位置准确，能够起到去除显示屏上杂质的效果。

在其中一个实施例中，所述工作面上设有滑槽，所述防护板与所述滑槽滑动配合，所述滑槽为两个，两个所述滑槽之间的区域为安装区域，所述显示部及所述操作部均设于所述安装区域内。此时除尘件与安装箱体的装配更稳定，除尘件可更好与工作面保持固定间距，同时滑动配合的部分也具有一定的阻挡作用，可对显示部及操作部进行保护，防止雨水等进入安装区域影响显示部及操作部的正常工作。

在其中一个实施例中，所述滑槽的一端内设有第一挡位部，所述工作面上与所述滑槽的另一端部对应的位置处设有第二挡位部，所述防护板的第一端能够滑出所述安装箱体，所述防护板的第二端靠近所述安装箱体的一侧设有第三挡位部，所述第三挡位部用于与所述第二挡位部抵接。由于除尘件与滑槽滑动配合，因此当除尘件朝一个方向滑动时，除尘件与滑槽配合的部分会抵到第一挡位部，使除尘件无法继续移动，而当除尘件朝另一个方向滑动时，防护板上的第三挡位部会与工作面上的第二挡位部接触，也可使除尘件无法继续移动，则通过第一挡位部、第二挡位部及第三挡位部的配合，能够使除尘件不会脱离工作面，防止除尘件掉落损毁，同时使用方便。

在其中一个实施例中，所述除尘件还包括滑块，所述滑块设于所述防护板靠近所述安装箱体的一侧，所述滑槽为t形槽。当滑槽为t形槽时，除尘件的滑动更稳定，能够更好的保持与工作面之间的距离，使除尘件能够充分与显示部及操作部接触，去除显示部及操作部上的杂质，同时基板能够提供防护，并支撑除尘布，保证除尘布的清理效果。

在其中一个实施例中，所述显示部为显示屏及警报灯，所述操作部为开关按钮及控制面板，所述显示屏设于所述安装区域的一端，所述控制面板设于所述安装区域的另一端，所述警报灯、所述开关按钮设于所述显示屏与所述控制面板之间。此时除尘件能够对显示屏、警报灯、开关按钮及控制面板同时进行保护，防止上述元件受到雨雪或灰尘的影响，保证了显示屏、警报灯、开关按钮及控制面板的正常工作，同时在移动除尘件时能够除尘件也能够对警报灯、开关按钮及控制面板进行去除杂质的操作，可保持警报灯、开关按钮及控制面板清洁，方便使用。且由于显示屏及控制面板均具有较大的尺寸，因此将显示屏与控制面板分别设置在安装区域的两边，而警报灯及开关按钮尺寸较小，设置在安装区域的中间，布置更合理，结构更紧凑。

在其中一个实施例中，所述安装箱体内设有安装空间，所述安装箱体的侧面上设有与所述安装空间连通的散热孔，所述安装箱体上设有吹风机，所述吹风机用于向所述安装空间内吹风，所述散热孔处设有防尘网。通过散热孔可有效散发安装空间内的热量，以减少安装空间内热量的堆积，防止安装空间内温度过高影响设置的正常运转或出现火灾等安全事故，利用吹风机可向安装空间内吹风，加快安装空间内的空气流动，可防止局部温度过高，同时向安装空间内吹风会使更多气流由散热孔流出，加快热量散发，能够有效降低安装空间内的温度，防尘网能够防止外界的杂质通过散热孔进入安装空间内，减少安装空间内灰尘等的堆积，便于维护。

在其中一个实施例中，所述吹风机、所述散热孔分别设于所述安装箱体的两侧，所述吹风机用于朝所述散热孔的方向吹风。此时可形成由吹风机至散热孔方向的气流，提高散热效率，能够更快降低安装空间内的温度。

在其中一个实施例中，所述安装箱体的上方设有防尘罩，所述防尘罩与所述安装箱体可拆卸连接。防尘罩能够防止灰尘等杂质堆积在安装箱体上，防尘罩与安装箱体可拆卸连接，使防尘罩能够方便拆下用于更换或清理。

在其中一个实施例中，上述微机继电设备除尘保护结构还包括缓冲箱，所述缓冲箱设于所述安装箱体的下方，所述缓冲箱包括底板及侧架，所述侧架设于所述底板上，所述侧架套设于所述安装箱体外，所述底板上设有弹性件，所述安装箱体与所述弹性件连接。通过弹性件能够对安装箱体进行缓冲，使安装箱体内的设备在运行时更平稳，减少震动等因素对设备的影响。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的微机继电设备除尘保护结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的微机继电设备除尘保护结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述的除尘件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的吹风机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的缓冲箱的结构示意图。

附图标记说明：

100、安装箱体，101、工作面，102、滑槽，103、散热孔，110、第一挡位部，120、防尘网，130、第一配合部，200、除尘件，201、把手，210、防护板，211、限位槽，212、第三挡位部，220、基板，230、接触件，240、滑块，310、显示部，311、显示屏，312、警报灯，320、操作部，321、开关按钮，322、控制面板，400、吹风机，410、筒体，420、扇叶，430、电机，500、防尘罩，510、第二配合部，600、缓冲箱，610、底板，620、侧架，630、弹性件，640、弹簧，650、支撑脚，651、防滑垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种微机继电设备除尘保护结构，包括安装箱体100及除尘件200，安装箱体100上设有工作面101，工作面101上设有显示部310及操作部320，除尘件200用于清除显示部310及操作部320上的杂质，除尘件200与安装箱体100滑动配合，除尘件200具有防护位置，除尘件200包括防护板210、基板220及接触件230，接触件230用于与显示部310及操作部320接触并清除显示部310及操作部320上的杂质，基板220与接触件230固定连接，基板220与防护板210可拆卸连接，当除尘件200位于防护位置时，接触件230相对工作面101设置。

上述微机继电设备除尘保护结构，当除尘件200位于防护位置处时，除尘件200相对工作面101设置，除尘件200能够对显示部310及操作部320进行保护，防止雨水或灰尘等杂质覆盖显示部310及操作部320，影响显示部310及操作部320受到杂质的影响，保护效果好，除尘件200与安装箱体100滑动配合，通过滑动除尘件200可将除尘件200移开，在除尘件200的移动过程中，除尘件200相对显示部310及操作部320移动，能够清除显示部310及操作部320上的灰尘等杂质，也能够保护显示部310及操作部320，以便观察显示部310上的显示内容及对操作部320进行操作，减少显示部310及操作部320出现故障的概率，同时由于基板220与防护板210可拆卸连接，当接触件230使用较久导致除尘效果变差或损坏时，可将基板220从防护板210上拆下，进而对接触件230进行更换，方便检修及维护。

可选地，如图1所示，除尘件200远离安装箱体100的一侧设有把手201，可方便通过把手201移动除尘件200。

在其中一个实施例中，如图3所示，防护板210靠近安装箱体100的一侧设有限位槽212，基板220设于限位槽212内。此时限位槽212可对基板220进行进一步限位，同时限位槽212可限定基板220的安装位置，保证基板220安装后接触件230的位置准确，能够起到去除显示部310及操作部320上杂质的效果。

在其中一个实施例中，如图1所示，工作面101上设有滑槽102，防护板210与滑槽102滑动配合，滑槽102为两个，两个滑槽102之间的区域为安装区域，显示部310及操作部320均设于安装区域内。此时除尘件200与安装箱体100的装配更稳定，除尘件200可更好与工作面101保持固定间距，同时滑动配合的部分也具有一定的阻挡作用，可对显示部310及操作部320进行保护，防止雨水等进入安装区域影响显示部310及操作部320的正常工作。

在其中一个实施例中，如图1所示，滑槽102的一端内设有第一挡位部110，工作面101上与滑槽102的另一端部对应的位置处设有第二挡位部，防护板210的第一端能够滑出安装箱体100，防护板210的第二端靠近安装箱体100的一侧设有第三挡位部212，第三挡位部212用于与第二挡位部抵接。由于除尘件200与滑槽102滑动配合，因此当除尘件200朝一个方向滑动时，除尘件200与滑槽102配合的部分会抵到第一挡位部110，使除尘件200无法继续移动，而当除尘件200朝另一个方向滑动时，防护板210的第三挡位部212会与工作面101上的第二挡位部接触，也可使除尘件200无法继续移动，则通过第一挡位部110、第二挡位部及第三挡位部212的配合，能够使除尘件200不会脱离工作面101，防止除尘件200掉落损毁，同时使用方便。

可选地，第三挡位部212距离除尘件200的最大高度小于显示屏311与除尘件200之间的距离，第二挡位部与除尘件200之间的距离大于第三挡位部212距离除尘件200的最大高度。此时第二挡位部与第三挡位部212可抵接用于对除尘件200限位，同时第三挡位部212不会与显示屏311发生位置干涉，不影响除尘件200的正常移动。

在其他实施例中，滑槽102也可设置于除尘件200上，工作面101上设置与滑槽102滑动配合的导块，也可实现除尘件200与安装箱体100的滑动配合。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，除尘件200还包括滑块240，滑块240设于防护板210靠近安装箱体100的一侧，滑槽102为t形槽。当滑槽102为t形槽时，除尘件200的滑动更稳定，能够更好的保持与工作面101之间的距离，使除尘件200能够充分与显示部310及操作部320接触，去除显示部310及操作部320上的杂质，同时基板210能够提供防护，并支撑接触件230，保证接触件230的清理效果。

可选地，滑块240与基板210为一体成型设置；或滑块240与基板210通过粘接、焊接、螺钉连接或其他方式方式连接。

可选地，接触件230为软质材料，此时接触件230在与显示屏311接触使不会造成显示屏311的磨损。具体地，接触件230可为除尘布、除尘刷或海绵等能够通过相对显示屏311移动去除显示屏311上杂质的软质材料。

可选地，接触件230的面积大于或等于显示屏311的面积，可确保接触件230能够覆盖显示屏311的整个表面，实现更好的去除杂质的效果。

具体地，接触件230与基板210粘接。

在其中一个实施例中，如图1所示，显示部310为显示屏311及警报灯312，操作部320为开关按钮321及控制面板322，显示屏311设于安装区域的一端，控制面板322设于安装区域的另一端，警报灯312、开关按钮321设于显示屏311与控制面板322之间。此时除尘件能够对显示屏311、警报灯312、开关按钮321及控制面板322同时进行保护，防止上述元件受到雨雪或灰尘的影响，保证了显示屏311、警报灯312、开关按钮321及控制面板322的正常工作，同时在移动除尘件时能够除尘件也能够对警报灯312、开关按钮321及控制面板322进行去除杂质的操作，可保持警报灯312、开关按钮321及控制面板322清洁，方便使用。且由于显示屏311及控制面板322均具有较大的尺寸，因此将显示屏311与控制面板322分别设置在安装区域的两边，而警报灯312及开关按钮321尺寸较小，设置在安装区域的中间，布置更合理，结构更紧凑。

在其中一个实施例中，如图1所示，安装箱体100内设有安装空间，安装箱体100的侧面上设有与安装空间连通的散热孔103，安装箱体100上设有吹风机400，吹风机400用于向安装空间内吹风，散热孔103处设有防尘网120。通过散热孔103可有效散发安装空间内的热量，以减少安装空间内热量的堆积，防止安装空间内温度过高影响设置的正常运转或出现火灾等安全事故，利用吹风机400可向安装空间内吹风，加快安装空间内的空气流动，可防止局部温度过高，同时向安装空间内吹风会使更多气流由散热孔流出，加快热量散发，能够有效降低安装空间内的温度。防尘网120能够防止外界的杂质通过散热孔103进入安装空间内，减少安装空间内灰尘等的堆积，便于维护。

可选地，散热孔103的数量为多个。能够进一步提高散热效果。

可选地，如图4所示，吹风机400包括筒体410、扇叶420及电机430，电机430及扇叶420设于筒体410内，电机430与扇叶420传动配合，筒体410设于安装箱体100上，此时电机430可带动扇叶420转动向安装空间内吹风。

具体地，筒体410的下侧设有进风口，此时雨水等不易从进风口进入筒体410内，能够保证电机430的正常工作。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，吹风机400、散热孔103分别设于安装箱体100的两侧，吹风机400用于朝散热孔103的方向吹风。此时可形成由吹风机400至散热孔103方向的气流，提高散热效率，能够更快降低安装空间内的温度。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，安装箱体100的上方设有防尘罩500，防尘罩500与安装箱体100可拆卸连接。防尘罩500能够防止灰尘等杂质堆积在安装箱体100上，防尘罩500与安装箱体100可拆卸连接，使防尘罩500能够方便拆下用于更换或清理。

可选地，如图1及图2所示，安装箱体100上设有第一配合部130，防尘罩500靠近安装箱体100的一侧设有第二配合部510，第一配合部130与第二配合部510插接，可实现安装箱体100与防尘罩500之间的可拆卸连接。

具体地，第一配合部130上设有插孔，第二配合部510可插入插孔，可实现安装箱体100与防尘罩500之间的可拆卸连接。

在其中一个实施例中，如图1及图5所示，上述微机继电设备除尘保护结构还包括缓冲箱600，缓冲箱600设于安装箱体100的下方，缓冲箱600包括底板610及侧架620，侧架620设于底板610上，侧架620套设于安装箱体100外，底板610上设有弹性件630，安装箱体100与弹性件630连接。通过弹性件630能够对安装箱体100进行缓冲，使安装箱体100内的设备在运行时更平稳，减少震动等因素对设备的影响。

可选地，弹性件630可为橡胶等弹性材料制成的柱状结构，弹性件630外套设有弹簧640，可通过弹性件630与弹簧640的双重作用，进一步提高对安装箱体100内设备的减震效果。

可选地，如图1及图5所示，缓冲箱600的底部设有支撑脚650，支撑脚650上设有防滑垫片651。防滑垫片651能够保持整体设备的稳定，防止出现滑动的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。