一种用于花茶生产的花茶输送连续生产线的制作方法

本实用新型涉及花茶生产领域，具体为一种用于花茶生产的花茶输送连续生产线。

背景技术：

花茶又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶。其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深。花茶又可细分为花草茶和花果茶。饮用叶或花的称之为花草茶，如荷叶、甜菊叶。饮用其果实的称之为花果茶。

现有花茶的炒制过程中，各个区域的完成后，需要通过人工的进行搬运输送到另一工位进行处理工作，使搬运的过程过于繁琐，且加长生产时间，使生产得不到连续性，为此，我们提出了一种用于花茶生产的花茶输送连续生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种用于花茶生产的花茶输送连续生产线，用于解决背景技术中提出我们的常见现有花茶的炒制过程中，各个区域的完成后，需要通过人工的进行搬运输送到另一工位进行处理工作，使搬运的过程过于繁琐，且加长生产时间，使生产得不到连续性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于花茶生产的花茶输送连续生产线，包括清洗池、烘干区和分拣区，清洗池顶端固定连接有投料口，清洗池内腔通过轴承固定套接有转动轴，转动轴前端固定连接有转动齿轮，转动轴转动连接有网带，清洗池通过支撑杆固定连接有水管，水管底端固定连接有喷水口，清洗池右端设有输送轮，输送轮前端固定连接有输送齿轮，输送轮转动连接有输送网，输送网右端贯穿烘干区，输送网上端设有风机区，风机区内安装有风机，烘干区内腔侧壁设有恒温加热板，烘干区内腔顶端设有温度检测装置，烘干区右端设有输送带，输送带转动连接主动轴，主动轴前端固定连接有齿轮，输送带输出端底端设有分拣区，分拣区内腔设有两组倾斜筛网，转动齿轮、输送齿轮和齿轮分别通过带与输出齿轮连接，输出齿轮通过输出轴固定连接驱动电机，驱动电机顶端设有控制面板，控制面板、风机、恒温加热板和温度检测装置与驱动电机电性连接。

优选的，网带右端、输送网右端和输送带右端分别转动连接有从动轴。

优选的，网带、输送网和输送带外端均设有多组挡块，且挡块在网带、输送网和输送带外端均匀分布，且挡块为u形。

优选的，喷水口内安装有电磁阀，且喷水口为多组在水管底端均匀分布，且电磁阀与驱动电机电性连接。

优选的，风机区为两组，且风机通过输出轴固定连接有电机，所述电机与控制面板电性连接。

优选的，倾斜筛网右端底部设有凸轮轴，所述凸轮轴通过输出轴固定连接微型电机，且微型电机与驱动电机电性连接，且上端倾斜筛网的密度小于下端倾斜筛网，且分拣区右端固定连接有两组输出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于花茶生产的花茶输送连续生产线，在使用的时候，设有清洗池通过喷水口对花茶原料进行一定的清洗工作，设有风机区对清洗的花茶原料进行一定的风干操作，通过烘干区对花茶进行烘干工作，设有分拣区对花茶进行一定的分拣工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体正面剖视示意图；

图2为本实用新型整体正面示意图；

图3为本实用新型整体风机区示意图；

图4为本实用新型整体局部放大示意图。

图中：1清洗池、2烘干区、3分拣区、4投料口、5转动轴、6转动齿轮、7网带、8水管、9喷水口、10输送轮、11输送齿轮、12输送网、13风机区、14风机、15温度检测装置、16输送带、17主动轴、18齿轮、19倾斜筛网、20输出齿轮、21驱动电机、22控制面板、23恒温加热板、24微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于花茶生产的花茶输送连续生产线，用于花茶生产的花茶输送连续生产线请参阅图1，这种用于花茶生产的花茶输送连续生产线包括：清洗池1、烘干区2和分拣区3。

请参阅图1、图2、图3和图4，清洗池1顶端固定连接有投料口4，清洗池1内腔通过轴承固定套接有转动轴5，转动轴5前端固定连接有转动齿轮6，转动轴5转动连接有网带7，清洗池1通过支撑杆固定连接有水管8，水管8底端固定连接有喷水口9，喷水口9对原料进行喷水清洗，所述清洗池1右端设有输送轮10，输送轮10前端固定连接有输送齿轮11，输送轮10转动连接有输送网12，输送网12右端贯穿烘干区2，输送网12上端设有风机区13，风机区13内安装有风机14，风机14对清洗过的原料进行一定的风干，烘干区2内腔侧壁设有恒温加热板23，恒温加热板23对烘干区2进行一定的加热处理，对原料进行烘干，烘干区2内腔顶端设有温度检测装置15，温度检测装置15对烘干区2内的温度进行一定的检测，防止温度过低或过高，烘干区2右端设有输送带16，所述输送带16转动连接主动轴17，主动轴17前端固定连接有齿轮18，输送带16输出端底端设有分拣区3，分拣区3内腔设有两组倾斜筛网19，倾斜筛网19对产品进行一定的分拣工作，转动齿轮6、输送齿轮11和齿轮18分别通过带与输出齿轮20连接，输出齿轮20通过输出轴固定连接驱动电机21，驱动电机21顶端设有控制面板22，控制面板22、风机14、恒温加热板23和温度检测装置15与驱动电机21电性连接。

请参阅图1和图2，网带7右端、输送网12右端和输送带16右端分别转动连接有从动轴。

请参阅图1和图2，网带7、输送网12和输送带16外端均设有多组挡块，且挡块在网带7、输送网12和输送带16外端均匀分布，且挡块为u形，可对网带7、输送网12和输送带16上的物品进行一定的抵挡，防止掉落。

请参阅图1和图2，喷水口9内安装有电磁阀，且喷水口9为多组在水管8底端均匀分布，可同时对原料进行清洗工作，使清洗的更加干净，且电磁阀与驱动电机21电性连接。

请参阅图1和图3，风机区13为两组，且风机14通过输出轴固定连接有电机，所述电机与控制面板22电性连接。

请参阅图1、图2和图4，倾斜筛网19右端底部设有凸轮轴，凸轮轴转动使倾斜筛网19进行抖动，所述凸轮轴通过输出轴固定连接微型电机24，且微型电机24与驱动电机21电性连接，且上端倾斜筛网19的密度小于下端倾斜筛网19，且分拣区3右端固定连接有两组输出口，输出口对分拣过的产品进行输送。

在具体的使用时，首先将原料通过投料口4通入到清洗池1内的网带7上，通过网带7的输送由水管8底端的喷水口9对原料进行喷洒冲洗工作，通过网带7的运输将清洗过的原料输送到输送网12上，通过输送网12的运输经过风机区13内安装的风机14，从而对清洗过的原料进行一定的风干，进而贯穿烘干区2，烘干区2安装有恒温加热板23，可对原料进行一定的烘干，通过温度检测装置15对烘干区2内的温度进行一定的检测，输送网12继续运输将原料输送到输送带16上，输送带16将原料输送到分拣区3，分拣区3通过倾斜筛网19在凸轮轴的运动作用下对倾斜筛网19上的原料进行抖动，从而进行一定的分拣工作，分拣后的产品通过输出口进行输出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。